Cu对6082Al-Mg-Si合金时效初期析出相的影响

采用透射电镜及三维原子探针研究元素Cu对6082Al-Mg-Si合金170 ℃时效初期GP区的影响.研究结果表明:添加元素Cu的Al-Mg-Si合金经170 ℃时效30 min后在合金中形成了大量由Mg、Si和Cu 3种元素组成的GP区,元素Cu的存在促进了合金时效初期GP区的形成,但并没有改变GP区中Mg和Si的摩尔比,Cu原子存在的GP区中Mg和Si的摩尔比仍然接近1.添加元素Cu的合金经170 ℃时效30 min后,合金中还出现短针状的预β″相.     

固溶后冷变形对6082Al-Mg-Si合金时效析出过程的影响

用TEM、电阻、力学性能试验等方法研究了固溶后的冷变形对6082铝合金时效析出过程的影响.结果表明,随着变形量的增加,材料达到时效硬化峰值的时间不断缩短,出现过时效的时间也不断缩短;形变强化在时效过程中没有明显的衰减,而固溶后的冷变形会使材料时效强化效果减弱.这主要是由于固溶后的冷变形造成材料中强化相的析出有先后,从而导致强化相对材料强度和硬度的贡献没有在同一时刻达到最大值.     

微量元素Zr对6082铝合金高温软化性能的影响

对添加Zr与未含Zr的6082Al-Mg-Si合金在250℃进行等温保温试验,研究了添加Zr后合金的高温软化趋势,并应用透射电子显微镜观察析出粒子的形态。结果表明,与未含Zr元素的合金相比,添加Zr的合金能明显阻碍保温过程中硬度的降低,其原因是在合金中析出了细小、弥散的Al3Zr粒子,有效地阻碍晶界的运动。含Zr与未含Zr合金在l70℃时效过程中电阻变化的研究表明,两种合金的电阻随时效时间的延长均呈先快后缓地增加的趋势,但在同一时效时间里含Zr合金比未含Zr合金的电阻值低。这种现象可由Zr元素在合金中所起的作用进行合理的解释。     

LD7铝合金时效工艺的研究

通过试验系统地研究了ＬＤ７铝合金的单级和两级时效工艺。结果表明，与传统的单级时效相比，两级时效在不降低室温强度，硬度的前提下，可显著提高合金的电导率及高温性能。     

预时效热锻工艺处理6082铝合金的显微组织和力学性能

提出一种新的6082铝合金锻造工艺,该工艺在保证力学性能的同时可节约时间、降低能耗.该工艺将坯料在固溶温度进行预锻,然后进行预时效,最终在200℃进行终锻.通过热压缩实验研究预时效后的压缩行为和力学性能,通过SEM、TEM和DSC研究不同工艺参数下试样的析出相差异.研究发现在120℃预时效4 h,并在200℃保温10 ...     

双级时效对6082型材性能的影响

通过硬度、电导率、力学性能、金相显微镜、扫描电镜等研究固溶淬火后双级人工时效对6082挤压型材的影响。结果表明,6082挤压组织中包括了少量的Mg2Si和α-(AlMnFeSi)相,但经固溶处理后Mg2Si相会慢慢回溶到铝基体,而α-(AlMnFeSi)相很难溶解。6082带筋板型材经540℃×60min固溶,双级人工时效120℃×10min+175℃×4h后,力学性能为抗拉强度333MPa,屈服强度310MPa,A50=9.5%,而540℃×60 min固溶+175℃×8 h时效后的力学性能为:抗拉强度328MPa,屈服强度309MPa,A50=8.9%。     

热处理工艺对6082铝合金组织和性能的影响

研究了形变后的6082铝合金热处理工艺参数对其组织和性能的影响。结果表明:合金固溶时效后获得大量均匀分布的Mg_2Si强化相;随着固溶温度升高、固溶时间和时效时间的延长,合金时效后的硬度呈现出先升高后降低的趋势。6082铝合金较适宜的热处理工艺参数为555℃×4 h固溶水淬+175℃×10 h时效处理。     

RE及时效工艺对Al-Mg-Si合金组织和性能的影响

研究了铝合金中RE含量及热处理工艺对Al-Mg-Si合金板材的显微组织、力学性能的影响。研究表明,添加一定量的RE可以明显改善板材的力学性能,在T4P+烘烤状态下,RE含量为0.2%的合金具有最高的强度,屈服强度达到281MPa,比不含RE的合金高出约40MPa;抗拉强度达到373MPa。表明加入0.2%的RE后合金的强度和塑性都有很大的提高。对于RE含量为0.2%的合金,T4+烘烤条件下,虽然板材伸长率较高,但板材的屈服强度和抗拉强度分别较T6态低120MPa和40MPa;T4P+烘烤处理后,组织中出现了细密的析出相,抗拉强度非常接近于T6态,伸长率较T6态提高了4%,表明预时效处理后更能发挥RE对合金性能的有益作用。     

固溶-时效对6082合金挤压棒材组织性能的影响

采用力学性能、硬度、电导率测试和电子显微分析技术,研究了固溶-时效处理对6082铝合金挤压棒材组织与性能的影响.结果表明,6082挤压态合金组织除固溶体基体外,还包括微米级的含Cr和Mn的短棒状相、亚微米级的Mg2Si平衡相和α-(AlMnFeSi)夹杂相;固溶过程中亚微米级的Mg2Si平衡相溶解,微米级的含Cr和Mn的短棒状相和α-(AlMnFeSi)夹杂相仍然保留下来,时效过程中过饱和固溶体分解析出主要强化相β"相.合金棒材适宜的固溶一时效制度为545℃×50 min固溶水淬,170℃×8 h时效,在此条件下,合金棒材的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为367 MPa、341 MPa和14.1%.     

时效对两种铸造铝合金性能的影响

本文对常用铸造铝合金ZL101、ZL105的时效工艺进行了系统研究;探讨了合金的各种时效规范对合金布氏硬度和拉伸性能的关系;合金中的镁含量对布氏硬度的影响和合金的自然时效效应等。为铝合金铸件选择合适的热处理规范和生产工艺提供了参数。     

Cd对铸造Al-Si-Cu-Mg合金时效过程的影响

合金元素Cd的添加促进了铸造Al-Si-Cu-Mg合金的时效过程，提高了合金的峰时效硬度，加快了合金的硬化速度．当加入0．27％Cd时，合金的强度提高了20％；但加入量继续增大，强度反而降低．SEM，DSC和TEM分析显示，Cd加快了亚稳相的析出，较早地形成了细小而密集的亚稳相；同时，较大的富Cd相、少量稳定相和过剩硅相质点的均匀析出，对合金起到了第二相强化的作用．在这两类析出相的共同作用下，合金获得了高的峰时效强度．但当合金中Cd的含量超过0．27％时，会形成一些富Cd的多元相和纯Cd质点，这些相的出现导致了合金机械性能的下降．     

Cu含量对一种新型Al-Mg-Si合金晶间腐蚀的影响

采用浸泡腐蚀实验和电化学实验研究了Cu含量变化和热处理条件对一种新型舰载飞机用Al-Mg-Si合金的耐腐蚀性能的影响.结果表明,添加Cu后,实验合金的 腐蚀方式由点蚀转变为晶间腐蚀,且腐蚀程度随Cu含量的增加而严重;与欠时效和过时效状态相比,T6态对晶间腐蚀较敏感,与晶界析出相的连续分布有关.电化学实验表明,所有实验合金均较快进入钝态;随Cu含量的增加,实验合金的自腐蚀电位向正向变化,腐蚀电流密度增加;随时效时间的延长,点蚀电位、晶间腐蚀的临界点位和自腐蚀电位逐渐向负向变化.而点蚀电位和自腐蚀电位随时效时间呈抛物线变化,晶间腐蚀的临界电位则呈直线变化.        

AN X RAY DIFFRACTION STUDY OF THE AGING TRANSFORMATION IN Al Li Cu Zr ALLOY

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＡｌＬｉｂａｓｅｄａｌｌｏｙｓａｒｅａｇｉｎｇｈａｒｄｅｎｅｄａｌｌｏｙｓ,ｔｈｅｉｒｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｄｅｐｅｎｄｔｏａｃｏｎｓｉｄｅｒａｂｌｅｅｘｔｅｎｔｏｎｐｈａｓｅｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ．Ｉｎｔｈｅｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ,ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｏｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆａｇｉｎｇｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｉｎＡｌＬｉｂａｓｅｄａｌｌｏｙｍａｉｎｌｙｃｏｎｖｅｒｇｅｓｏｎｔｈｅｉｎｉｔｉａｌｓｔａｇｅｏ…     

微量Ce对2090合金—纯Al扩散系统中Cu扩散系数的影响

测定了含Ｃｅ２０９０合金－纯Ａｌ扩散偶中Ｃｕ原子的浓度分布曲线，用Ｂｏｌｔｚｍａｎ－Ｍａｔａｎｏ法计算了扩散系数。结果表明：微量Ｃｅ可使Ｃｕ的扩散系数下降。Ｃｕ的扩散系数与其在扩散偶中浓度分布及浓度梯度有关。在合金中添加０．４０％Ｃｅ与添加０．２３％Ｃｅ相比，两者降低Ｃｕ扩散能力的效果相近。     

EFFECT OF AGING ON THERMOELASTIC MARTENSITE TRANSFORMATION IN Cu-Zn-Al ALLOY

本文用直流电阻法研究了时效对M_s点高于室温的工业纯Cu—Zn—Al合金热弹性马氏体转变的影响。若该合金从高温无序β相区淬火后立即在马氏体状态充分时效,则热弹性马氏体会发生稳定化,在升降温的电阻—温度曲线上,马氏体不再呈现热弹性正逆转变的特征;若该合金淬火后立即在β_1状态(母相状态)时效,则随着β_1状态时效时间的延长,合金马氏体的热弹性转变特性会逐步保持下来,其马氏体相变点和马氏体相对可逆转变量逐渐趋近一稳定值,在随后的热循环中它们变化很小.可以认为,马氏体态时效所引起马氏体的稳定化与马氏体的再有序化及过饱和空位的聚集等过程有关。     

形变对70Cu—30Ni合金腐蚀行为的影响

研究了７０Ｃｕ－３０Ｎｉ合金固溶处理后不同程度形变及其在ＮａＣｌ溶液浸泡和海水暴露中的腐蚀行为。结果表明，随着形变量增加，７０Ｃｕ－３０Ｎｉ合金腐蚀电位和极化电阻随时间下降速度增加，其腐蚀产物膜中镍含量增加，氯离子浓度减小，所形成的海水腐蚀产物薄膜。     

Zn对Al—Li—Cu—Mg—Zr合金时效过程的影响

Ｚｎ的存在加快了Ａｌ－Ｌｉ－Ｃｕ－Ｍｇ－Ｚｒ合金的时效硬化速度，明显促进Ｓ’相的析出，降低δ’颗粒的长大速度，经过长时间效后，含Ｚｎ合金中将析出含Ｚｎ的条状相；根据正电子湮没参数的变化研究了时效过程中Ｚｎ对合金的缺陷深度及基体电子结构的影响。     

时效对LCHβ型Ti-44528S合金硬度的影响

研究了时效对LCHβ型Ti-44528S合金硬度的影响,结果表明经多级时效处理,使合金得到了明显的弥散强化,合金HRC硬度高达50.     

Cu 5Ni 4Sn 3Al合金的时效强化

根据合金的力学和电学性能, 利用ＸＲＤ,ＴＥＭ 和ＳＥＭ 技术研究了Ｃｕ５Ｎｉ４Ｓｎ３Ａｌ 合金的时效强化。结果表明：３５０ ℃下时效时, 力学性能增加; 边带分析有边带效应, 且随时效时间的增加调幅波长增加。电镜下观察到调幅结构, 说明该合金是调幅分解强化的合金。同时, 铝的加入没有改变合金的相结构, 但是, 对合金的强化起着重要作用。实验结果还表明, 合金在时效过程中, 调幅分解的同时还形成ＤＯ２２（ＴｉＡｌ３） 型结构的Ｎｉ３Ｓｎ 化合物相