海水法烟气脱硫工艺在国内火电厂的应用研究

针对海水法烟气脱硫工艺在国内刚起步的现状,简述海水法烟气脱硫工艺的原理、流程;对深圳西部电厂和漳州后石电厂已建成的海水脱硫系统及厦门嵩屿电厂正在建设中的海水脱硫系统进行了介绍,对比其工程概况及主要参数,并提供某单机容量300 MW机组海水法烟气脱硫项目的主要技术参数,为海滨燃用低硫煤火力发电厂烟气脱硫系统的比选与海水法烟气脱硫系统的前期设计提供参考。     

火力发电厂烟气脱硫控制系统介绍

分析了湿法和干法烟气脱硫技术的特点,针对目前国内火力发电厂常用的石灰石洗涤法烟气脱硫系统、海水洗涤法烟气脱硫系统和回流式循环流化床法烟气脱硫系统,介绍了它们的工艺及其控制系统的配置、应用功能,并对控制系统设计与应用中的若干技术问题提出了自己的见解.     

1000MW机组烟气海水脱硫控制系统的调试

介绍了华能海门电厂1 000MW机组海水脱硫控制系统的结构、调试过程和投运结果。其特点是脱硫系统中的海水采用一次直流的方式吸收烟气中的SO2,无需再循环装置;控制系统作为机组分散控制系统的远程控制站接入机组分散控制系统进行监控;增压风机导叶自动控制采用单回路比例、积分加前馈方式,以总送风量信号和增压风机导叶开度的关系曲线作为自动调节的前馈。实际运行监测结果表明,系统脱硫效率达到97.8%,满足设计要求。     

火电厂脱硫废水的处理

介绍了火力发电厂湿法烟气脱硫装置排水的主要成分、水质特征,分析讨论了火电厂烟气脱硫废水中需要处理的项目以及各处理项目的处理方法和工艺流程。并简要介绍了目前火电厂海水烟气脱硫后海水的处理方法以及我国重庆珞璜电厂湿式石灰石－石膏法烟气脱硫废水和深圳西部电厂海水烟气脱硫后海水的处理情况。     

火电厂脱硫废水的处理

介绍了火力发电厂湿法烟气脱硫装置排水的主要成分,水质特征,分析讨论了火电厂烟气脱硫废水中需要处理的项目以及各处理项目的处理方法和工艺流程。并简要介绍了目前火电厂海水烟气脱硫后海水的处理方法以及我国重庆珞璜电厂湿式石灰石－石膏法烟气脱硫废水和深圳西部电厂海水烟气脱硫后海水的处理情况。     

烟气海水脱硫工艺的实践经验及改进

深圳西部电厂4号机组是国内最先采用、被国家环保总局确定为示范工程的烟气海水脱硫项目。烟气海水脱硫的基本原理是利用海水中含有的过量可溶性碳酸钙和碳酸钠,使得海水具有大量吸收、中和SO2的能力。4号机组烟气海水脱硫实践的基本经验是:该烟气海水脱硫工艺适合烧中、低硫煤的海边电厂;应降低吸收SO2的温度和增加相际接触面和相际湍动程度以提高脱硫效率;其脱硫效率随进口SO2浓度增加而降低。在4号机组烟气海水脱硫工艺成功运行的基础上,5、6号机组在建设烟气海水脱硫系统时,其主要改进有:提升排水pH值;缩小曝气池面积;提高设备国产化率。     

FF和PROFIBUS现场总线控制系统应用

通过对FF和PROFIBUS现场总线综述,介绍基于FF和PROFIBUS现场总线技术的烟气海水脱硫控制系统在1 000MW火电机组的应用。就地变送器、流量液位表计等采用具有FF接口的产品,部分电动执行机构具有PROFIBUS-DP的接口。具有现场总线接口的仪表设备通过总线通信与艾默生OVATION系统连接。应用实践表明,基于FF和PROFIBUS现场总线技术的烟气海水脱硫控制系统运行稳定,现场总线技术的优势得到体现。     

发电厂烟气海水脱硫系统设计与应用

介绍了舟山发电厂烟气海水脱硫工艺原理、脱硫分散控制系统（DCS）的总体设计方案、控制范围和控制功能,分析了运行情况及存在的问题。实践表明,海水脱硫具有脱硫效率高、无添加物、无固态废弃物、成本低等优点,DCS控制方案简单,运行、维护方便,在沿海电厂具有广阔的应用前景。     

华能日照电厂一期工程烟气脱硫工艺方案选择

通过技术经济比较,特别是重点比较了石灰石湿法脱硫和海水脱硫后,认为日照电厂一期烟气脱硫工程更适于海水脱硫工艺。文章介绍了海水烟气脱硫原理及工艺流程,以及海水脱硫在国内外的主要应用。海水脱硫工艺系统简单,除海水和空气外不需要添加任何脱硫剂、运行费用低,脱硫效率高,是一种适合在我国沿海地区推广应用的脱硫技术。     

海水烟气脱硫工艺在4号炉的应用

介绍了海水烟气脱硫原理和工艺流程及海水烟气脱硫工艺在秦皇岛发电有限责任公司4号炉的应用情况，并对影响海水烟气脱硫的因素进行了分析，并提出了解决这些问题的措施。     

烟气脱硫的仪表与控制系统设计

本文主要针对现阶段大型火电厂烟气石灰石-石膏湿法脱硫的仪表与控制系统设计进行了研究,分别对脱硫自动化设计的主要问题如脱硫的控制方式与控制室布置、脱硫的主控制系统方案、工业闭路电视监视系统、火灾探测与报警系统、烟气连续监测系统和脱硫主要的就地仪表与执行设备等方面进行了讨论并给出了建议。     

1000MW等级燃煤机组锅炉脱硝装置

介绍了东方锅炉1000 MW等级燃煤机组锅炉选择性催化还原烟气脱硝装置典型设计特点和运行性能,并对脱硝装置NOx均匀性分布进行了研究,对脱硝装置温降原因进行了定量分析。     

火电厂余热利用系统相变换热节能改造的探讨

火电厂生产过程中,锅炉排烟热损失在锅炉热损失中占比最大,部分燃煤锅炉由于设计原因或燃烧煤质偏离设计值较大,普遍存在排烟温度过高、排烟热损失较大、锅炉热效率较低等问题,采用余热回收系统可有效解决上述问题。介绍了相变换热余热回收装置的原理、回收方式及性能特点,根据电厂锅炉长期运行经验及烟气余热利用改造实践,总结了烟气余热系统安全、稳定、经济运行的方式。同时,对燃煤锅炉中利用相变换热余热回收技术回收锅炉烟气余热产生的节能效益进行了分析。     

锅炉炉膛及烟气系统防爆设计压力取值标准的分析

锅炉炉膛及烟气系统防爆设计压力尤其是最大设计负压的取值,对锅炉及烟风系统的设计、燃煤机组运行的安全性和经济性都有重要影响,但目前防爆设计规范中有关的规定存在着明显不足。通过对锅炉主燃料跳闸(main fuel trip,MFT)动态特性和引风机匹配特性分析,论证了按NFPA规范对炉膛瞬态设计负压绝对值通常不必超过8.7kPa的合理性,并推导得到了对烟气系统防爆设计负压的计算方法和安全性评估法则,为规范炉膛及烟道设计压力的标准提供参考。     

从设计角度提高脱硫- 烟塔合一系统的安全性和可靠性

如何提高脱硫- 烟塔合一系统的可靠性, 是采用脱硫- 烟塔合一方式的电厂, 特别是新建的没有旁路烟道的电厂所面临的严峻现实问题。根据华能北京热电厂在实施脱硫- 烟塔合一工程过程中, 以及正常投运半年左右的实际经验, 主要针对工程设计及后续的改进设计, 对脱硫工艺系统的烟风系统、石灰石系统、吸收塔系统等, 以及烟塔的多方面设计内容进行了较全面总结, 提出了相应的建议。     

等离子体烟气脱硫交直流叠加电源设计

介绍了新型等离子体烟气脱硫交直流叠加电源的设计.该电源具有完全的自主知识产权,通过在12000N·m3/h烟气脱硫工业实验平台上测验,脱硫率可达95%,适用于燃煤或燃油工业锅炉烟气脱硫的综合治理,具有广阔的市场应用前景.     

国产湿法脱硫废水处理系统的研究与应用

阐述了烟气湿法脱硫工艺产生的脱硫废水的水质特点及其处理工艺和系统设计。结合调试结果,对系统提出了完善化建议。     

600MW超临界机组脱硫系统调试问题探讨

阐述了山西兴能发电有限责任公司古交发电厂二期脱硫调试过程中所遇到的烟气在线监测、烟气换热器(GGH)吹灰控制实现和脱硫设计等问题,分析了问题发生的原因,提出了相应的解决措施。     

热管烟气换热器在湿法脱硫工艺中的应用及比较

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中有几种换热器,热管烟气换热器具有传热效率高、流体阻力损失小、烟 气不泄漏、脱硫率高、没有附加动力消耗、运行及维护费用低等优点,该换热器更适合石灰石-石膏湿法烟气脱硫系 统。热管烟气换热器设计、制造时,应注意热管烟气换热器低于酸露点温度区的酸腐蚀;合理控制热管壁温;选择合适 的烟气流速;合理布置管排;采用合适的清灰方式和注意换热器中孔板的密封。     

SCR烟气脱硝仿真支撑软件平台的开发研究

以选择性催化还原(SCR)法烟气脱硝系统为研究对象,通过对系统工艺特点和反应机理的研究,建立了包括烟气流量参数、SCR反应器、氨/空气喷雾系统等一系列的仿真数学模型,并在此基础上搭建了涵盖SCR分系统、通用设备、控制、电气、热力学及化学反应计算库等在内的完整的SCR系统仿真支撑软件平台.并依托该平台建立了600MW火电机组SCR烟气脱硝系统仿真实例,仿真实验表明该仿真支撑软件平台可为脱硝系统的经济、安全运行和运行人员培训提供借鉴,并可为进一步的研究SCR系统的优化设计和运行提供参考依据.