热处理全面质量控制与技术改造

从ISO9000系列标准贯彻和认证需要出发，论述了热处理全面质量控制的意义和内容，对人员素质，作业环境，设备及仪表，工艺材料和槽液，热处理工艺，技术文件资料等方面提出了控制要求，为了实现热处理全面质量控制，提高热处理质量，本文阐述了热处理改造的新技术和措施建议。     

连杆热处理质量的控制与检验

我厂是发动机连杆的专业生产厂家，我们从原材料、锻造、热处理和荧光磁粉探伤等方面对连杆进行了严格的质量控制。以下对我厂４９２Ｑ连杆热处理质量的控制与检验方法和过程作一介绍。１４９２Ｑ连杆原材料选用原材料为５０ｍｍ和３０ｍｍ的４０Ｃｒ钢圆棒料分别做连...     

大锻件热处理质量控制

<正> 一般重型机械厂是大锻件制造加工的生产单位。由于受目前冶炼、锻造等技术水平的限制和其它诸因素的影响,大锻件的热处理质量经常会出现波动,有时甚至较大。对照高标准的技术要求,或多或少会出现质量不合格的问题。在实际生产中,若不注意加强综合管理,某一个环节出现漏洞,就可能导致出现返工、回炉件,甚至废品件。这样,势必会增加生产制造成本,降低经济效益。     

热处理过程质量控制

热处理决定零件的内在质量,直接影响零件的加工性和使用性,热处理的不合格品不仅仅是造成生产成本的浪费,更重要的是存在严重的隐患。本文从人、机、料、法、环、测等各方面对特殊工艺过程进行确认,确保热处理工艺稳定,从而提高零件的热处理质量。     

谈谈热处理过程的质量控制要点和方法

ＩＳＯ90 0 1:2 0 0 0标准融会了现代质量管理的 8项原则 ,即以顾客为核心、领导作用、全员参与、过程模式、系统方法管理、持续改进、基于事实作决定和与供方互利的关系。它已不是从实际操作上来构建质量管理体系 ,而是将它上升为ＰＤＣＡ的管理循环模式 ,以顾客为核心和持续改善贯穿于整个质量管理系统 ,给企业管理层和员工足够的灵活度。通过精确的策划在各项工作中把输入转化为输出 ,将对顾客的承诺演变成一种价值观念与精神 ,浓缩于组织的各个环节层次 ,浓缩于质量管理体系的“管理责任”、“资源管理”、“产品实现”、“测量分析和改…     

火电施工行业热处理件质量控制

将火电施工行业与制造行业的热处理进行了对比,阐述了火电施工行业的热处理现状,结合相关规程从人员、机具、材料、方法、环境、测量六个方面分析了热处理的质量控制,列举了作业中的几种误区.     

热处理电阻炉温控系统中PID控制参数的整定

为进一步改进电阻炉温度控制系统PID参数整定的稳定性,从电阻炉温控的传递函数出发,分析了PID控制的合理性,给出了炉温控制系统设计的传递函数,理论上分析了Ziegler-Nichols参数整定,对一般PID控制、积分PID以及神经自适应PID等方面进行了参数整定比较分析。结果表明,在电阻炉温度控制系统参数整定中,神经元自适应PID控制效果优势明显,积分分离PID相对于一般的PID有一定的改进。     

热处理产品质量的主要影响因素及其控制

热处理是机械加工中的一道重要工序,热处理生产同其它生产工序一样离不开人、机、料、法这四元素(man,machine,material,method,简称4M)(这里暂不考虑环保方面),这也是影响热处理产品质量的主要因素。它们之间相互影响,相互制约,最终决定了热处理产品质量。图1为这4种元素的关联图。     

大型冶金机械车轮的热处理与质量管理

大型冶金机械车轮属重载件,主要因表面剥落或断裂而失效.车轮的踏面和轮缘内侧面要求硬度为300～ 380 HB,表面以下15 mm或20 mm处要求硬度≥260 HB.车轮采用42CrMo钢制作,进行整体淬火和回火处理,并进行有效的质量管理,结果达到了上述硬度要求.     

汽车轮毂轴管热处理质量控制与检验

本文以压入式轴头为例,介绍了汽车轮毂轴管热处理生产过程中的质量控制与检验项目及内容.通过对原材料、锻造过程中的始锻温度和加热时间、热处理过程及半精加工后的磁粉探伤工序的质量控制与检验,有效地保证了汽车轮毂轴管的热处理质量,为本公司各类汽车轮毂轴管的最终产品在内在质量上提供了重要保障,希望该文对同行业相似产品的热处理生产有所帮助和借鉴.     

ZG42CrMo大型铸钢齿轮质量控制与热处理

绐出了ZG42CrMo合金铸钢大型球磨机大齿轮的铸造质量和成分控制原则.提出了在调质热处理工艺的淬火环节上采取间歇武冷却方式,并通过调节淬火介质温度实现ZG42CrMo合金钢铸造大齿轮在剧烈冷却介质中的淬火冷却,制定了相应的工艺参数,自行设计了淬火吊具.通过所给出的质量控制原则、调质热处理工艺以及相应的操作方法,成功地进行了ZG42CrMo合金钢铸造大齿轮的淬火,齿轮性能完全满足要求,为大型合金钢铸件调质热处理技术的推广应用提供了重要参考.     

先进热处理生产技术的重点发展领域

从清洁、精密、节能和少无氧化角度综观了国内外热处理生产技术发展梗概，并针对国内生产需求和缩小国内外差距，生产工艺和设备等方面提出了热处理先进生产技术应该重点发展的领域以及生产技术改造的迫切问题，供热处理同行参考。     

核电站蒸汽发生器管板锻件热处理质量控制研究

以某百万千瓦级核电站蒸汽发生器管板锻件的生产为例,针对管板锻件的特点,研究热处理工序中影响产品质量的主要因素,系统地分析如何控制其热处理过程的关键环节,从而获得满足产品使用要求的优质产品.     

减小和控制热处理变形的有效措施

在实际生产中，由于热处理产生的变形，对后续工序的影响是至关重要的，有些贵重材料和一些机器中的重要零部件，因变形过大而导致报废。为减小和控制热处理变形，笔者从选用钢材、合理设计工件形状、制定必要的预先热处理、制订合理的热处理工艺、正确的热处理操作方法等方面提出了有效措施。通过这些措施，使热处理的变形得到有效的控制。