粘合衬粉点转移和粉点涂层机加热系统的检测与控制

一、粉点粘合衬的粉点转移 粉点粘合衬与撒粉粘合衬相比,其特点是涂层均匀,手感柔软,透气性好,但如何保证涂层均匀,则粉点转移是个关键。 粉点粘合衬的生产工艺（可参阅《印染》1984年第1期第 7页图 1和图 2）是布经过预热辊,然后通过加热辊,再进入具有一定温度的粉点辊,随着粉点辊的转动,存于料斗（粉点辊上部）的粉状热熔粘合剂,在刮刀作用下填满粉点辊的每个坑穴内,由于粉点辊与布的温度及粉点辊与加热辊间的压力作用,使坑穴内的粉状热熔粘合剂粘附于布上,该过程称为粉点转移,随后经过焙烘、轧平冷却即成粉点粘合衬布。当观察粉点粘合衬布时,其外观应如图1所示无渗料现象;圆点整齐丰满,无漏点、残缺现象,     

粘合衬应用技术的新发展浅析

一、热熔粘合衬的崛起 1952年,英国泰纳(K,Tamner)发明了热塑料粉在服装布面的粉敷粘合技术,使新型的粘合衬继棉麻织物衬、浆布衬、树脂衬之后,成为第四代粘合衬。它不仅改变了过去一针一针地把衬布与面料车缝的手工操作,简化了服装加工工艺,更重要的是使服装更加挺括,轻盈,美观,舒适,堪称服装工艺技术的一次革命。当然,泰纳的发明,粘合衬的出现,只是揭开了序幕。它的推广,正象其它工艺技术的推广一样,有一个过程。 1.在60年代,虽然由于西德和瑞士一些厂商的努力,特别是热熔胶和粉点涂层技术     

标准发布消息

标准编号‘h/T M（X-2（:X 机织树脂衬布yT 6558-2000 机织热熔粘合衬布田T.创m刀-ZttX） 非织造热熔粘合衬有标准名称g/T 01074-2000 服装用热熔粘合衬布产品标记及质量标识的规定g/T 01075-2000 服装衬布外观质量局部性疵点结辫和放尺规定y/T 01076-2（X 服装用任何粘合衬组合试样制作方法g/T olffi7-2000 织物氯损强力试验方法y/T olffis-ZIXL 织物吸氯泛黄试验方法ylT 01079-2liU 织物烫焦试验方法g/T 01080-Zop 树脂整理织物交联程度的疵点染色法 Fg/T 01081-2000 热熔粘合衬热熔胶布量和涂布均匀性的测定 Fg/T 01082-Zop 服装用热熔粘合衬布干热尺寸变化的测定y/T 01083-2（X 热熔粘合衬布干洗后的外观及尺寸变化的测定nny/T 01084-24X） 热熔粘合衬布水洗后的外观及尺寸变化的测定 DglT 01085-2000 热熔粘合衬布剥离强力测试方法y/T oplo-M 远红外纺织品glT 01089-2000 纺织品 纱线毛羽测定方法 ...     

粘合衬新技术的信息和近年的科技成果

一、前言服装鞋帽都需要用衬布,有了衬布就使服装或鞋帽挺括、舒适、美观。衬布已由第一代的棉、麻、棕织物衬,第二代浆布衬,第三代树脂衬,发展到今天第四代粘合衬。所谓粘合衬,就是在底布上均匀涂布热熔胶,经与面料压烫而粘合成一整体。它既能恰到好处地表现出现代化服装的风格,又能简化服装加工工艺,适于机械化生产。随着粘合衬的有关技术,加热熔、涂层、压烫、复合等粘合技术设备的逐步发展,使衬布成为独立的纺织产品系列,加工工艺也日新月异。     

改性聚乙烯粘合衬的研制

熔压粘合衬是服装、鞋帽上的最新一代衬布,用于服装具有造型美观,洗后兔烫,且可简化服装缝制工艺,有利于提高服装生产效率。国外粘合衬布品种很多,应用普遍,目前西欧、日本百分之九十的男女服装都不同程度地使用了粘合衬。 粘合衬所用的粘合剂主要有聚乙烯、共聚聚酯、共聚聚酰胺、乙烯一醋酸乙烯共聚物等四个系列。上胶方式主要有撒粉式、粉点式、网膜式、浆点式等多种。不同国家,由于衣着习惯、生活水平、洗涤方式等的不同,在选择粘合剂及上胶方式上都不尽相同。     

纯棉热熔粘合漂白衬布的生产

介绍了纯棉热熔粘合衬布前处理、防缩整理、粉点涂层整理工艺,探讨了防皱整理剂用量、整理液pH值、焙烘温度和时间对整理衬布甲醛释放量、折皱回复角和断裂强力的影响,确定了优化的生产工艺.热熔粘合衬布用PE粉点涂层后,再经机械预缩整理,其经向缩水率-0.8%,纬向缩水率-0.7%,甲醛释放量35.9 mg/kg,剥离强力25.8 N,达到优等品指标值.     

热熔粘合衬试制技术探讨

衬布是服装生产的重要原料,绚丽多彩的面料必须配有适当的衬布,才能做成美观、大方、耐穿、舒适的服装。所谓粘合衬布是在机织物、针织物或无纺织物上均匀的涂布高分子热熔胶而制成。根据它的用途不同,可分为外衣粘合衬、衬衫粘合衬、裘皮粘合衬、鞋帽及装饰粘合衬等等。就     

热熔粘合衬及其涂层设备的开发

本文介绍了热熔粘合衬布涂层加工的有关技术,包括几种常用热熔粘合剂的性能特点、底布的选择及处理,还介绍了研制开发的撒粉、粉点、浆点和双点涂层机的原理及结构特点.     

我国粘合衬的发展现状(我国粘合衬现状及其发展最新信息集萃之一)

一、我国粘合衬现状 随着热熔胶在服装衬布上的应用和涂层粘合技术的不断发展,使新型的粘合衬继棉麻织物衬、浆布衬、树脂衬之后,成为第四代服装衬布。它不仅改变了过去一针一线地把衬布与面料缝在一起的手工操作,简化了服装加工工艺,实现了服装流水线机械化生产,大大提高了生产效率,更重要的是使服装保型挺括、轻盈、美观,穿着舒适,提高档次,且有耐洗和洗后可不经熨烫而自然平整即可穿用的特点,因而深受服装生产者和消费者的欢迎。粘合衬的应用堪称服装工艺技术的一次革命。     

多功能涂层复合机的开发与应用

多功能涂层复合机是用于生产粉点、浆点、撒粉等热熔粘合衬及复合产品的设备。本文除介绍了各涂层单元的涂层原理及结构特点外，还介绍了电加热烘干焙烘室热风循环烘燥的原理和主运退卷复合装置以及气动控制的跟踪齐边系统。     

新型粘合衬布工艺技术研究

论述了采用新纤维组分制取柔软的、折皱回复弹性优良的热轧粘合非织造布,以圆网浆点涂层技术均匀涂数聚酸胺热熔胶,制成具有优异服用性能的中高档服装用粘合衬布的工艺研究和理论探讨。     

我国服装粘合衬质量有待提高

70年代以来,粘敷粘合技术在我国得到推广应用,我国进行了热熔胶、基布、粘合衬涂层设备和工艺技术的改造,在新型粘合衬、粘合衬布与面料配套性方面进行了研究开发,取得了一批重要科研成果。同时,我国引进了一批粘合衬生产、应用的硬件设备和技术软件,建立了自己     

服装用热熔胶技术

<正>1 服装衬布的历史服装衬布的历史最早应追溯到18世纪末期,19世纪中叶马尾和鱼刺作为衬料用于有裙环的女裙、女衬裙和礼服.1908年德国Henschke首先发明用于男上衣前身的包芯马尾衬,成为男装结构的一场革命,直至今日黑炭村仍是上衣质量的关键部分.1965年由聚酷胺涂覆的耐干洗型粘合衬进入市场,这一革新使服装厂制作上装的时间从15h～25h缩短至70min～80min.2 粉点涂层用聚酰胺热熔胶2.1聚酰胺热熔胶粉末的品质要素粒径分布和松装密度是聚酰胺热熔胶粉末的品质要素,将对涂布量的大小、涂层图案的规则与否、粉点形状的完整与破碎产生影响,参见图1～图6.控制热熔胶粉末的粒径分布和最少添加剂时的合适的松装密度是保证其质量的关键.     

采用共聚酰胺非织造纤网作粘合剂的粘合规律研究

使用非织造网膜作热熔胶粘剂是一种较新的概念。采用实验方法研究了低熔点共聚酰胺非织造网膜作为热熔胶的热熔粘合工艺和该工艺条件下热熔胶的渗透深度。具体是以低熔点共聚聚酰胺纤网为固态粘合剂，以普通的化纤面料为被粘合的物质，通过不同的纤网定量、压烫温度和压烫时间等条件对剥离强度和渗透深度的影响关系，找到合适粘合工艺，指导该热熔胶粘合的生产实践。     

共聚酰胺粘合衬的研制及粘合机理的初步探讨

粘合衬是用于男女外衣（如西服,中山装,大衣,套装,连衣裙等）的新型衬布,它是随着共聚酰胺热熔胶的研制成功而发展起来的。瑞士Emser Werke AG和联邦德国PlateBonn Gmb H公司在1965年首先研制成三元共聚的聚酰胺热熔胶（以下简称PA）,1968年后用PA热熔胶经涂层加工制成粘合衬布。用这类衬布制成的服装具有轻盈美观、保型性好、穿着舒适、耐干洗和水洗的性能优良、缝制工艺简单等多种优点,因此从七十年代开始外衣粘合衬布迅猛发展。现在,工业发达的国家90％的外衣衬布使用粘合衬布,粘合衬布的生产和应用已形成完整的工业体系。 国内服装厂从1974年开始使用粘合衬布,但一直依靠进口,进口量逐年增加。为了填补这一产品的空白,根据1980年外贸部     

高档羊绒面料与粘合衬配伍的研究

选取5种粘合衬与含羊绒面料进行粘合,用正交实验方法设计压烫工艺,在不同的条件下进行压烫,形成服装复合材料,测其剥离强力、水洗干洗后尺寸变化及外观.通过计算测试结果,分析得出与面料配伍的粘合衬和较优压烫工艺.     

试述服装衬布新发展趋势

现代服装制作工艺的重要特点之一是采用粘合衬新技术工艺.粘合村是继棉麻衬、浆布衬、树脂衬之后的第四代衬布.从70年代末至80年代初,国际上衬布新技术已发展为直接定型粘合法、硬挺涂层粘合领村和直接纤维粘合法.     

高档衬布成为未来的市场主流

<正>服装粘合衬布的出现与运用使服装加工更加合理化、省力化;服装外型更加保型、挺括、美观。发展到今天,服装衬布已从第1代的棉、麻、棕等织物衬以及第2代的黑炭衬(毛衬、马尾衬)、第3代的树脂衬发展到广为现代服装工业领域使用的第4代的(有纺和无纺)热熔胶粘合衬,而高柔支、超薄型、环保型、保健型、耐水洗、透气型高级衬布作为第5代新型粘合衬布也应运而生。     

关于面料结构参数与粘合后复合物性能关系的研究

1　概述在服装设计中 ,面料可视为肌肉 ,衬料可视为骨架。服装制作时 ,应用粘合衬可以弥补面料机械物理性能的不足 ,形成复合物后 ,可获得理想的服装造型。粘合后的复合物是面料和粘合衬在粘合过程中组合而成的 ,因此其性能与面料和粘合衬之间存在着特定的关系。面料与粘合衬的结构参数决定其复合物的机械物理性能 ,即粘合后复合物的性能将受以上众多因素的制约。为了更好地针对特定的面料选择衬布 ,使粘合后的复合物获得优良的性能 ,因此充分了解面料与粘合衬性能关系显得十分必要。以前的研究工作大多集中在探讨粘合衬的类型及粘合工艺参…     

联邦德国泼拉特·波恩公司热熔粘合衬技术

1984年2月,纺织工业部科技司邀请联邦德国泼拉特·波恩(Plate Bonn)公司的技术人员先后在北京与上海进行了热融粘合衬技术座谈,现将技术座谈主要内容简介如下。 一、热熔粘合衬技术发展现状与趋势 热熔粘合衬是应用于服装工业的一种纺织新产品,国外是六十年代首先在西欧开始生产的。这种粘合衬是用机织物、针织物或非织造布作为底布,再经过涂层加工,将粉状或糊状热熔性粘合剂以点状或其他形式粘