两种纵条纹织物工艺设计与试织

介绍平筘穿法纵条纹织物和花筘穿法纵条纹织物的工艺设计与试织方法。根据纵条纹织物中各条纹的设计宽度和织物密度,确定各条纹的经纱根数、组织循环数,设计织物组织图,色纱排列循环以及计算相关的工艺参数,并对织物进行上机试织。认为:不同条纹采用不同颜色的色纱进行排列可使纵条纹织物条纹清晰明显。     

纵条纹织物的设计

在对纵条纹织物的分类与设计原理进行分析的基础上,探讨几种纵条纹织物的设计。     

杆织法经起绒纵条纹织物的设计

探讨杆织法经起绒纵条纹织物的设计方法。概述了杆织法经起绒纵条纹织物的组织设计、组织配合、纹样与配色设计。分别以纬山形组织和蜂巢组织配合经起绒组织形成的两款纵条纹织物为例,介绍了组织设计、色纱配色、织物上机参数等,并给出了试织的照片。结果表明:纬山形组织和蜂巢组织与起绒组织配合形成的纵条纹织物表面纵条纹明显。认为:试织的两款织物外观效果较好,可用在服装、服饰和家纺产品中。     

色织纵条纹织物的设计

对纵条纹织物的结构特点进行分析的基础上,探讨了几种色织纵条纹织物的设计。     

透孔经起绒纵条纹织物的设计与织造

为丰富起绒类纵条纹织物种类,利用透孔组织和经起绒组织可形成纵条纹纹样的特点,在概述透孔织物和经起绒织物组织设计和织造要点的基础上,以十字型透孔组织为基础组织为例,介绍了透孔经起绒纵条纹织物的纹样设计、组织设计、色纱排列和上机参数等,并进行了试织。得出:以十字型透孔组织和经起绒组织为基础的纵条纹组织可形成不均匀纵条纹的外观;利用透孔组织、经起绒组织和色纱配合可织造出凹凸立体效果明细、孔隙清晰、外观效果丰富并风格独特的纵条纹织物。     

彩色纵条纹织物设计

主要分析了彩色纵条纹织物图案和色彩设计,工艺设计;通过实例分别说明了单层、重经和双层三种不同的组织结构时纵条纹织物的设计技术,达到了三种不同的织物外观效果。     

棉经编纵条纹衬衫织物的开发与性能评价

为开发免烫舒适性衬衫,提高衬衫的美观性和舒适度,首先对棉经编衬衫的纵条纹进行分类;其次阐述棉经编纵条纹衬衫织物的开发工艺,包括形成纵条纹的经编结构、特点及条纹染色工艺;然后开发了3款棉经编衬衫织物,并给出织物的编织参数和成品参数;最后利用灰色近优模型对织物的综合服用性能进行评价。结果表明：3款纵条纹织物图案清晰、线圈平整;其中,采用9.8 tex聚集纺棉纱、5.6 tex普通涤纶DTY和8.3 tex普通涤纶FDY开发的编链组织纵条纹织物的性能最优,为棉经编衬衫织物的图案设计和开发提供理论依据和实践指导。     

杆织法平纹地经起绒纵条纹织物的设计与试织

探讨了杆织法平纹地经起绒织物的设计方法。概述了杆织法平纹地经起绒织物的组织与结构设计、纹样设计。以"回"字形杆织法平纹地经起绒织物为例,分别介绍了组织设计、色纱排列、织物上机参数,并试织了小样。试织结果表明,通过起绒杆与绒经交织形成回字形绒圈,并配合平纹组织,可形成具有连续回字形纵条纹外观的织物。得出结论如下:利用杆织法平纹地经起绒组织和平纹组织配合可形成具有凹凸立体外观效果的纵条纹织物。     

基于重经组织结构的双面织物的设计

双面织物的设计方法很多.以重经组织为基础,利用两组经纱的重叠效应,分析了重经组织的结构,探讨了正反均为纵条纹和条格异面2种重经双面织物的组织设计、配色设计及上机装造方法.指出:双面重经织物的设计要点在于表里层组织的配置和表里层纱线色彩的配合.     

纬编均匀提花针织物仿真结构模型的建立

为分析纬编均匀提花针织物的结构特征,选取6块由不同粗细纱线编织而成的不同密度的纬平针织物进行研究,得出了理想状态下的线圈模型。采用圣东尼SM-DJ2TS 双向电脑提花圆机编织反面为芝麻点、纵条纹等不同提花方式形成的双面提花织物,并对其结构特征进行分析。受反面线圈的影响,反面为芝麻点时织物正面呈现菱形隐条纹,反面为纵条时织物正面呈现二针纵条纹。根据织物呈现的不同外观效应,利用超景深VHX?600 三维显微镜观察其结构,在成圈线圈模型的基础上分析其线圈变形规律,从而得到该类织物线圈结构模型,可为纬编均匀提花针织物仿真提供理论参考。     

应用配色模纹的表里换层织物设计

为丰富表里换层织物的外观效果,将配色模纹顺向思维的设计方法应用于表里换层双层织物,创新设计了表层配色模纹和表里层配色模纹两种不同的双层织物。首先设计表里换层织物纹样图,然后选择合适的基础组织,根据基础组织分别设计表层和表、里层的配色模纹图,最后按照色纱排列和上机图织造两种不同的表里换层配色模纹织物。结果表明：当表层有配色模纹时,织物呈现出部分纯色部分横条纹的外观效果;当表里层均有配色模纹时,织物呈现出表层菱形纹和里层纵条纹两种不同的外观效果。     

彩色棉条纹针织产品的开发

彩色棉是一种绿色纺织原料，但目前其色彩比较单调、暗淡，针对这种情况和条纹针织品的特点，文中介绍了充分利用现有设备，在单面圆机、双面圆机和罗纹机上开发生产各种彩色棉横条纹与纵条纹针织物的具体色纱配置情况和编织工艺。同时指出，将彩色棉横条纹与纵条纹的工艺相结合，可以生产彩色棉方格织物。     

织物组织结构对衬衫面料撕破强力的影响

探讨织物组织结构对衬衫面料撕破强力的影响.以纯棉、棉涤混纺、棉涤混纺加少量天丝为原料,织造不同组织结构的织物：平纹、斜纹及纵条纹组织,所有试样均采用同样的液氨免烫后整理工艺.采用冲击摆锤法测定织物的撕破强力,并且从紧度比对撕破强力、织物组织对纯棉试样撕破强力,以及原料对撕破强力的影响三个方面进行分析.结果表明,随着织物的经纬向紧度比增大,织物的纬向撕破强力呈递增趋势;对于常见规格的纯棉织物,平纹组织的经、纬向撕破强力均小于其他组织,尤其是纬向撕破强力较容易出现不合格情况,斜纹组织织物的撕破强力较高,纵条组织织物的撕破强力因组成条纹的各基本组织的配置不同而不同,其撕破强力一般介于平纹和斜纹组织织物之间;在棉涤混纺加入少量天丝时,平纹组织织物的撕破强力会明显提高.产品设计中合理设计织物结构,使经纬向紧度比增大,可以提高纬向的撕破强力.     

“屈曲波法”设计涤粘仿麻型装饰织物的研讨

本文经实践研究，具体阐述采用“屈曲波法”设计有麻型风格的涤粘纵条纹装饰织物；同时，应用意大利Ｃ／４０１Ｓ型新式剑杆织机制织，以使产品显示出“易洗快干、风凉透气、粒子突出、手感如麻的”特色。可供参照。     

在提花织物上复合踏盘的应用

我厂几年来在1511—52英寸自动织机上利用多臂开口装置织了几十种花型的涤棉纬长丝小提花织物,为首都市场增加了花色品种,很受用户欢迎。其中有一个花型为平纹地纵条纹织物被外商选中,要求大量订货,但要用多臂开口装置制织效率低,用人多,上马慢,投产困难,为此我们在兄弟厂利用踏盘制织灯芯布的启示下,大胆使用了平纹和斜纹复合踏盘试织了涤棉纬长丝纵条纹织物,取得了良好的效果,为我厂大量投产创     

彩色条纹横机织物的创新设计与开发

通过电脑横机编织实践,从彩色平面条纹和彩色立体条纹两方面入手,利用组织结构的变化所形成的肌理效果开发彩色条纹横机织物。从平面横条纹和平面竖条纹开发彩色平面条纹织物,结合正反面组织、凸条组织开发立体横条纹,通过局部编织和泡泡组织开发立体变形横条纹,也可以将多种方式相结合开发彩色条纹织物。详细阐述条纹织物的编织原理、花型制版图、导纱器配置,并以中童毛衫裙为例,介绍彩色条纹横机织物的应用,为丰富条纹元素、提升毛衫设计提供素材。     

仿梭织灯芯条产品的生产实践

采用16.7 tex吸湿排汗Coolplus纤维为原料,运用单面提花组织,设计具有纵条外观的3+1仿梭织灯芯条产品。从组织结构设计、色彩搭配、原料选择、设备参数等方面分析产品设计方法,并详细给出在24针/25.4 mm单面圆纬机上编织织物的规格参数推导公式及过程。同时指出,编织过程中应注意控制喂纱张力、合理设定牵拉张力、设计合适的花型宽度,并且可通过采用宽窄不一的纵条以及不同粗细的纱线,获得独特的凹凸感灯芯条产品。该仿梭织灯芯条织物条纹挺凸醒目,织物吸湿透气,是理想的高档衬衫和T恤面料。     

牛奶纤维/细旦粘胶/棉混纺纵条纹面料的生产实践

根据牛奶纤维和细旦粘胶纤维及棉纤维混纺纱的特点,通过织部工艺试验测试,分析了织部工序影响混纺纵条纹面料织物质量的一些因素,结合生产实践,探讨了生产高质量牛奶纤维和细旦粘胶及棉纤维混纺织物所采用的有效技术措施。     

多色调线横条纹织物的设计与三维仿真

为能够通过深入研究花型设计、穿纱设计可织性和三维仿真方法来提高多色调线横条纹织物的开发效率，根据调线圆纬机的编织原理和特点构建花型设计模型并生成色纱编织序列模型。计算出各成圈系统所编织的色纱种类并生成导纱模型，依据排纱原则建立了穿纱设计模型。构建了线圈几何模型和平移映射模型，并探究多色调线横条纹织物的三维仿真方法。运用上述数学模型和理论进行程序设计，以11色渐变调线横条纹为例验证其花型设计和穿纱设计在4色调线圆纬机上的编织可行性，并对比织物实物图和三维仿真图。结果表明，设计模型验证方法切实可行，仿真花色效应良好，该方法为多色调线横条纹织物的设计方案可织性分析和织物三维仿真提供了理论参考。     

基于织物CAD仿真系统的民族风服用面料设计

设计了以经破斜纹与平纹联合而成的织物组织。为获得较好配色及仿真效果,利用织物CAD系统进行多次尝试,最终确定了红色系、绿色系及蓝色系3套方案,并在多臂织机上进行了产品试织。结果表明:在设计民族风格面料产品时要注重纱线的颜色设计与搭配,在花形上,对称设计、纵条纹均是一个较佳的选择。