单体液压支柱活柱低温扩径修复工艺

文章介绍了单体液压支柱活柱低温扩径修复工艺,及其工艺流程和主要工艺参数。     

单体液压支柱修复新工艺

介绍了采用“F”型膨胀式密封圈修复废旧单体支柱的方法 ,该法工艺简单 ,适用性强 ,具有较好的社会和经济效益     

单体液压支柱修复新工艺

介绍了采用“Ｆ”型膨胀式密圈修复废旧单体支柱的方法，该法工艺简单，适用性强，具有较好的社会和经济效益。     

单体液压支柱修复工艺的探讨

本文对 90中煤总生字 2 5号文《单体液压支柱大修检验 (试行 )标准》中一些部位的配合与密封提出进一步的改进 ,并推荐一种简便可行的修复工艺 ,将中修、大修工艺简化 ,以减少维修费用     

单体液压支柱油缸的修复工艺

介绍一种修复单体液压支柱油缸的方法,这是通过不减壁方式达到快速修复的方法,在煤矿中已取得了很好的经济效果.     

单体液压支柱液压缸磨损修复工艺

高压工况下,液压缸磨损是单体液压支柱的主要故障,修复液压缸经济效益显著。该文介绍了电刷镀,镶套及推挤等修复液压缸机械磨损的工艺方法。     

单体液压支柱液压缸磨修复工艺

液压缸是单体液压支柱的关键部件,由于单体液压支柱的工作压力通常在31～49MPa之间,液压缸缸腔内壁在高负荷下工作,液压缸磨损现象普遍存在。随着单体液压支柱使用年限的增加,液压缸磨损将导致工作压力不足,从而影响工作质量。液压缸寿命决定着单体液压支柱的使用寿命以及使用成本,通过修复可恢复或部分恢复其功能,     

胶粘法修复液压支柱表面磨损

介绍用胶粘法修复液压支持表面磨损的工艺及特点，对有关的性能进行了测试。     

单体液压支柱油缸不减壁修复

采用缸体扩径方法实现单体液压支柱油缸的不减壁修复，保证了油缸的强度及承载能力不改变，同时提高了修复效率，降低了修复成本。该工艺过程简便，易于操作，提高了修复质量和修复率，从而进一步完善了不锈钢镶套修复技术。     

广西粉石英除铁工艺的研究

采用还原配位法去除广西粉石英中的铁杂质。结果表明,除铁增白的最佳的工艺参数为：对擦洗后的粉石英进行调浆,水料重量比3:1,60℃下加入保险粉1.5wt%(占粉石英原料的重量比),溶解后,加入柠檬酸钠与柠檬酸,总量为2.5wt%(占粉石英原料的质量比),柠檬酸钠与柠檬酸重量比3:2,在搅拌下保温60 min,经过滤、洗涤、干燥,原料的白度从55.8%上升为83.3%。     

涂覆法修复单体液压支柱活塞新工艺

涂覆法修复单体液压支柱活塞新工艺煤炭科学研究总院北京开采研究所郭峰张慧珠活塞作为外注式单体液压支柱的主要零件之一，起到防止工作腔中的高压液体泄漏、保证支护性能的重要作用。然而由于煤矿井下环境恶劣、腐蚀严重，单体液压支柱在使用一段时间后活塞密封面普遍产...     

液压单体支柱井下现场修复技术应用

完善单体液压支柱维修技术是延长支柱寿命的有效措施。文章以潞安化工集团郭庄煤业有限责任公司井下沿空留巷内单体支柱为研究对象,针对单体自降这一问题,详细介绍了自降单体损坏原因查找、自降界限确定以及现场维修的方法,并针对这一技术产生的经济、安全效益进行了工程分析,最后确定了该项单体维修技术的实用价值,为煤矿井下单体自降问题提供了维修技术方案。     

单体液压支柱修复工艺及其装备

文章介绍了单体液压支柱两大关键零件──油缸与活柱的修复工艺及装备。在修复设备的研制上，借助修复油缸的部份专用设备即可完成活柱的修复，实现了“一机多用”。     

不锈钢镶套技术修复单体液压支柱

介绍不锈钢镶套技术的技术特点、工艺流程及在单体液压支柱修复中的应用情况。     

单体液压支柱底座腐蚀破坏修复新工艺

介绍了单体液压支柱底座的腐蚀破坏形式,以及来用涂覆法修复的原理、工艺过程和经济效益.     

单体液压支柱油缸的修复与制造技术

单体液压支柱油缸的修复与制造技术太原西峪煤矿宋志平，张焕如，田继红单体液压支柱系矿井开采中重要的支撑构件，其工作条件复杂，安全技术性高，消耗量大，生产中因油缸内径锈蚀，造成密封泄漏，构件失效者，为数不少。为了提高其工作寿命，减少经济损失，试验研究了用...     

液压挖掘机磨损柱塞的电刷镀修复工艺

为了解决液压挖掘机磨损柱塞在使用过程中,容易划伤柱塞造成卡缸等缸体损害的问题,研究了运用电刷镀技术修复被磨损、划伤的液压挖掘机柱塞的工艺流程、工艺配方、工艺参数等。该工艺操作简单、成本低廉、效率高,能满足同类部件的快速修复要求。