提高油井检泵周期技术研究综合实施及应用

在延长油田永宁采油厂双河东区采油四区队,综合实施及应用提高油井检泵周期的各项工艺,针对油井存在的实际问题,对症下药,从根本上提高油井检泵周期,给出适应全油田的提高检泵周期系列配套技术。     

抽油机井异常工况分析与防治对策

随着塔河油田采油三厂某采油区A、B两区块开发时间的加长,井下工具逐渐疲劳、腐蚀,常出现异常工况给油田带来了巨大的经济损失。本文统计了该采油区近三年来常见的异常工况发现导致检泵、躺井的主要原因有抽油杆断裂、阀漏失和卡泵,它们的主要原因分别是腐蚀、疲劳和异物。针对以上原因提出了相应的防治措施。     

抽油泵固定凡尔的技术改造

抽油泵固定阀阀球在抽吸过程中被碰伤密封失效的主要原因之一,也是国内采油技术的难题之一。文中通过对固定阀的改进,有效的提高了抽油泵工作密封性能的稳定性,延长了抽油泵在井下的检泵周期。具有一定的推广价值。     

浅谈对抽油井泵漏失的诊断与处理

油田开发过程中,机械采油成为采油生产主要开采方式。而应用抽油机带动深井泵采油仍是油田主要举升方式,抽油机井能否正常生产,直接关系到产量指标的完成。近几年,因为泵漏失造成抽油机井检泵一直居高不下,给机采管理工作带来了较大的困难,本文通过对生产实际中遇到问题分析,提高井下故障的诊断准确率,找出正确的处理方法,将产量影响降到最小,节约作业费用,降低抽油机两率,增加油井的产量。     

液压举升修井装置在海上油田的应用

井下作业作为维持油井稳产增产的重要措施,在油田作业现场频繁进行,面对低油价新常态,各油田公司努力探索降本增效举措。对于海上无修井机采油平台,当电潜泵举升油井出现故障需要进行检泵作业时只能利用钻井船进行,费用巨大,某海上油田创新修井思路,首次尝试液压举升装置进行检泵作业,成功完成了检泵作业,大幅降低了作业费用,积累了经验。     

浅谈对抽油井泵漏失的诊断与处理

油田开发过程中,机械采油成为采油生产主要开采方式.而应用抽油机带动深井泵采油仍是油田主要举升方式,抽油机井能否正常生产,直接关系到产量指标的完成.近几年,因为泵漏失造成抽油机井检泵一直居高不下,给机采管理工作带来了较大的困难,本文通过对生产实际中遇到问题分析,提高井下故障的诊断准确率,找出正确的处理方法,将产量影响降到最小,节约作业费用,降低抽油机两率,增加油井的产量.     

五里湾一区中含水期抽油泵故障防治技术研究

靖安油田五里湾一区目前已进入中含水期开发阶段,地层原油易结垢,对井下抽油泵及配套设施腐蚀性加重,井下抽油泵故障频率变大。通过分析阀尔材质、工作环境、井下工作参数及阀尔漏失等原因,采取了井口加注防腐剂、添加固体防腐器、采用特种抽油泵及特殊材质的抽油泵附件、优化防气工艺、改善抽汲参数及调整泵挂位置等配套技术,取得了较好的效果和经济效益。     

影响濮城油田潜油电泵井检泵周期的因素分析及对策

潜油电泵采油已成为濮城油田的重要采油手段之一。本文系统地分析了影响濮城油田潜油电泵井检泵周期的各种因素 ,并提出了相应的技术对策和措施。检泵周期的延长是一个系统问题 ,只有将提高机组质量、优化选井选泵、强化生产管理有机地结合起来 ,才能实现检泵周期的延长。     

浅析螺杆泵偏磨检泵原因

随着油田开发的发展,螺杆泵采油技术已经成为适应油田发展低能耗、低成本战略的一种实用有效的采油方式。近几年螺杆泵井数增加的比例较大,随之出现的问题是螺杆泵井检泵周期较短,提高螺杆泵井的检泵周期,一直是螺杆泵采油技术所面临的技术难题。本文主要浅析提高螺杆泵井检泵的主要原因,从中找出相应的防治对策。     

浅析螺杆泵偏磨检泵原因

随着油田开发的发展,螺杆泵采油技术已经成为适应油田发展低能耗、低成本战略的一种实用有效的采油方式。近几年螺杆泵井数增加的比例较大,随之出现的问题是螺杆泵井检泵周期较短,提高螺杆泵井的检泵周期,一直是螺杆泵采油技术所面临的技术难题。本文主要浅析提高螺杆泵井检泵的主要原因,从中找出相应的防治对策。     

油井检泵原因及延长检泵周期的措施

油田开采活动逐年增多,油气资源持续、稳定获取的过程中,对油泵性能、检泵周期提出严格要求。本文首先分析油井检泵原因,然后重点探究延长油井检泵周期的有效措施。旨为控制采油生产成本,提高油田企业利润空间,并为日后检泵工作奠定良好基础。     

子北油田长2油井抽油泵阀球腐蚀损伤状况分析

从抽油泵阀球宏观形貌、扫描电镜、腐蚀产物的X射线衍射分析等3个方面对子北油田长2油井部分抽油泵中阀球的腐蚀损伤状况进行了测试,分析了阀球蚀损的过程与蚀损机理,认为阀球损伤破坏是由磨粒的喷射磨损和化学腐蚀共同造成的,并针对性的提出了应对措施。     

抽油泵防砂卡机理及对策

本文针对孤岛油田是典型的稠油疏松砂岩油藏,油井出砂严重的问题,而目前采用的普通管式抽油泵存在着结构上的缺陷,无防沉砂功能,砂粒磨损阀球、阀座和柱塞,造成泵漏,大大影响了采油举升效益,为此,分析抽油泵砂卡的机理,并提出了具有防沉砂功能的抽油泵,以提高泵效,延长油井作业免修期,增加采油举井效益。     

抽油泵防砂卡机理及对策

本文针对孤岛油田是典型的稠油疏松砂岩油藏,油井出砂严重的问题,而目前采用的普通管式抽油泵存在着结构上的缺陷,无防沉砂功能,砂粒磨损阀球、阀座和柱塞,造成泵漏,大大影响了采油举升效益,为此,分析抽油泵砂卡的机理,并提出了具有防沉砂功能的抽油泵,以提高泵效,延长油井作业免修期,增加采油举井效益。     

基于模型的检泵周期预测

检泵周期是机械采油中一项重要的综合性经济技术指标,油田开采管理工作已把检泵周期作为一项重要考核内容,通过检泵周期来评价技术管理和生产管理的水平。本文通过对检泵周期进行统计寻找其中的规律,建立了检泵周期概率密度分布模型和可靠性预测模型。通过仿真分析实例,对建立模型进行可靠性验证,通过作业某队工艺队提供的近年来采油某厂检泵的统计数据,验证了本文建立模型的可靠度,最终发现可靠度预测模型的预测精度取决于样本大小,增大样本可以提高预测精度。检泵的周期的预测可以更好地考核采油矿的生产,以及作业某队的作业质量。     

呼吸采油技术在低渗透油田的应用

呼吸采油技术在低渗透油田中应用,有利于提升低渗透油田的开发效率,提升采油质量。因此,研究呼吸采油技术是低渗透油田工艺研究的主要方向。本文也开展对呼吸采油技术的应用研究,研究技术要点、应用效果,并对应用问题进行分析,同时针对问题解决提出建议。通过本文研究发现,在某油田实践中,低渗透区采油应用呼吸采油技术,泵效、产量、产出比都有所提升,证明该工艺在低渗透采油中应用具有良好效果,值得全面推广应用。     

超长冲程采油技术在长垣老区典型区块的设计与应用

随着长垣老区油田不断开发,常规抽油机举升方式在某区块应用中暴露出系统效率低、杆管偏磨断脱严重、无效能耗高和维护工作量大等问题。为探索新型抽油机在老区油田某区块南部井区空白水驱阶段和后期注聚合物驱矿场试验阶段的适用性,实现延长检泵周期、提高运行效率、降低能耗,开展了超长冲程采油技术的设计与应用。通过对超长冲程采油技术原理和技术特点等内容的研究分析,结合长垣老区开发模式进行针对性设计,并对现场应用效果和效益持续评价。预布区块采油工程方案设计30口井试验应用超长冲程抽油机。现场数据表明,与常规抽油机井相比,超长冲程抽油机泵效提高了28.5%,系统效率提高3个百分点,节电率53.5%。超长冲程抽油机较好地解决了老区油田管杆偏磨问题,提高了泵效,节能效果显著。     

二连油田层间矛盾综合治理研究及应用

为了治理二连油田层间矛盾,本文对分采、找卡水工艺技术进行了研究,分别对管式泵同步分层采油工艺、循环开关同步找卡水工艺的原理、选井条件、工艺特点、应用效果进行了阐述和说明,同步找卡水和同步分采工艺完善了二连油田分层采油工艺技术,对提高整个油田的采油工艺水平和油田的稳产有重要的意义。     

浅析3:4型螺杆泵结构设计及其现场应用

螺杆泵采油是一种油田常用的采油技术,但螺杆泵杆管偏磨问题一直是制约其发展的难题。目前在用单头螺杆泵因其偏心距较大,导致杆管偏磨检泵的井逐年增加。本文从3:4型泵结构设计和性能特点上展开分析研究,对3:4结构的螺杆泵有了进一步的认识。2016年现场随检泵应用53井次,平均单井增液5.1t/d;泵效提高4.8个百分点;动液面下降146m。     

检泵作业质量的提升途径

油田在开采过程中，只要是配套机械采油设备的油井，经过一段时间之后，常常会因为腐蚀、地层出砂等因素导致卡泵或者泵漏躺井。躺井后需要上检泵作业来扶井。因此，检泵作业成了油田常见的维护手段。因此，如何保障检泵作业质量成了控躺井、提高检泵周期的关键。本文对检泵作业过程中存在的问题进行了分析，并且提出了对策。为今后类似的现场管理提供了理论储备和实践经验。