PU醇酸树脂漆涂膜残留“气味”成因分析

涂料的环保问题一直是业内近年来的热点。对涉及到日常生活的家具类涂料,人们对其环保,特别是"气味"尤其关注。PU醇酸树脂漆是家具涂料中用量最大的品种,对其涂装后的涂膜残留"气味"成因进行了研究,指出该残留"气味"并非来自一般意义上的溶剂(稀释剂)中的VOC,而是主要来源于涂料树脂中挥发较慢的小分子VOC的长期缓慢释放。     

聚氨酯木器涂料低气味技术的研究

探讨了不同类型的树脂、固化剂、溶剂对聚氨酯木器涂料涂膜残留气味的影响,重点研究如何制备聚氨酯低气味木器涂料。结果表明,选择低气味树脂及快干、溶剂释放好、与树脂相容性好的固化剂,且选择溶解力强、释放性好、自身气味低的溶剂作为稀释剂,是制备低气味涂料的前提。     

汽车内饰抗刮亚黑聚氨酯涂料的研制

为解决亚黑 PU涂料抗刮性能差的问题,根据汽车内饰涂料的特点及要求,通过筛选不同的羟基丙烯酸树脂、添加剂,并对各物料配比进行合理化设计,最终采用了中羟丙烯酸树脂与改性的功能树脂混拼,并搭配消光粉、镁强粉、蜡粉、蜡浆等,研制了一种具有良好抗刮性能的汽车内饰单涂亚黑 PU涂料。对涂膜的综合性能进行了测试,结果显示：制备的单涂亚黑 PU涂料涂膜综合性能优良,在抗刮划方面的效果理想,适合作为汽车内饰用漆推广应用。     

不变黄PU革表面涂料

介绍用于PU革表面涂料的作用、树脂的制备和其产品的稳定性 ,以及其优异的性能     

高性能水性双组分木器清漆的制备

水性双组分聚氨酯（WB 2K—PU）涂料具有高性能,低VOC含量的特点。随着多元醇树脂和异氰酸酯固化剂的发展,水性双组分聚氨酯涂料在木器上的涂装技术发展迅速,且具有优异的涂膜性能。本文介绍了2K-PU涂料中树脂、助剂的选择,并制备了高性能水性双组分聚氨酯木器涂料。     

低气味性低温塑化型聚氯乙烯抗石击涂料的制备与性能研究

制备了一种低气味、低温塑化型聚氯乙烯抗石击涂料,主要探讨了增塑剂、糊树脂,附着力促进剂对试样气味、弯曲性、附着力等性能的影响。实验结果表明：采用对苯二甲酸二异壬酯与烷基磺酸酯作为混合增塑剂,能够降低气味的同时满足低温塑化后的柔韧性要求;维尼泰 370HD糊树脂具有较好的黏度稳定性,并且作为主树脂改善涂料的流淌性;采用阿科玛 PA1384共聚树脂作为辅助糊树脂,喷涂扇幅受影响较小,可提高低温塑化后的涂层拉伸强度;采用 N382附着力促进剂不仅涂料气味较低,而且低温塑化后附着力较好。     

低气味低温塑化型聚氯乙烯抗石击涂料的制备与性能研究

制备了一种低气味、低温塑化型聚氯乙烯抗石击涂料,主要探讨了增塑剂、糊树脂,附着力促进剂对试样气味、弯曲性、附着力等性能的影响。实验结果表明:采用对苯二甲酸二异壬酯与烷基磺酸酯作为混合增塑剂,能够降低气味的同时满足低温塑化后的柔韧性要求;维尼泰370HD糊树脂具有较好的黏度稳定性,并且作为主树脂改善涂料的流淌性;采用阿科玛PA1384共聚树脂作为辅助糊树脂,喷涂扇幅受影响较小,可提高低温塑化后的涂层拉伸强度;采用N382附着力促进剂不仅涂料气味较低,而且低温塑化后附着力较好。     

无树脂研磨色浆在各种树脂体系中的应用

本文采用受控自由基聚合的新一代分散剂来制备十余种颜料的无树脂研磨色浆,并应用于九种常规的涂料树脂体系中进行测试。详细介绍了无树脂色浆在各种树脂体系如醇酸氨基、2K PU、热塑性丙烯酸、聚酯氨基(卷材涂料体系)、汽车修补漆、OEM等体系中的应用测试结果,包括贮藏稳定性。无树脂色浆具有较细的粒径分布、较低的黏度和较好的稳定性,制备方法也比较简单,可应用于各种涂料树脂体系中,具有广阔的市场前景和需求。     

水性紫外光木器涂料的研制

以水性UV丙烯酸酯树脂、水性UV脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂为基料制备成水性紫外光木器涂料,经检测,水性UV涂装性能上大大得到改善,气味比普通UV涂料低、硬度比水性木器涂料高、表面效果与施工方法得到有效的改善,解决了水性木器、UV光固化涂料在喷涂技术领域遇到的技术瓶颈。     

不断发展的建筑行业推动了聚氨酯涂料的需求

<正>随着油漆和涂料需求的不断增长,聚氨酯(PU)涂料市场可能会获得显著增长。由于具有许多优良的特性,包括高柔韧性、低固化温度、优异的户外耐候性和耐磨性,这些涂料被广泛应用于油漆和涂料工业,能加速这些行业的增长。PU涂料是一种由PU树脂制成的一种高性能涂料。树脂是由氨基甲酸酯连接的有机单元组成的聚合物。氨     

一种高档PU亚光漆用醇酸树脂的开发

以豆油酸、苯酐、新戊二醇、二甘醇和季戊四醇等原料合成了用于PU亚光漆的醇酸树脂。讨论了原料的种类及合成工艺对漆膜消光性能的影响。以经过优化选择的醇酸树脂配制的高档PU亚光漆具有良好的消光性。     

钢结构用水性丙烯酸改性醇酸氨基烤漆的制备

在醇酸树脂骨架上引入松香酸和环氧树脂,然后用丙烯酸类单体进行接枝,合成了性能优良的水性丙烯酸改性醇酸树脂,并在此基础上研制了钢结构用氨基烤漆。     

用于PU家俱漆中快干型醇酸树脂的研制

通过介绍快干型醇酸树脂的生产工艺和技术指标，把它同台湾生产的ＥＴＥＲＫＹＤ３１０６－Ｘ－７０醇酸树脂在干燥性能方面进行了对比，并探讨了影响其干燥性能的因素。     

乙二醇渣在醇酸调合漆中的应用

在醇酸树脂中使用部分乙二醇渣,可大大降低成本,其涂料性能达到甚至超过常用醇酸调合漆水平。讨论了该树脂的合成工艺及涂料性能。     

自干型水性醇酸树脂漆

介绍了改性水性醇酸树脂的配方设计和合成工艺,并用其制备了自干型水性醇酸树脂涂料,该涂料是一种成本低、综合性能好的环保型涂料。     

涤纶／松香改性醇酸树脂及其在涂料中的应用

选用豆油酸,松得,涤纶废丝等原料合成了改性醇酸树脂,用其制成的涂料具有优良异的光泽和丰满度。该树旨与中油度醇酸树脂配合,制得的醇酸磁漆具有光泽优,硬度等,硬度高,附着力强,柔韧性好等特点。讨论了影响生醇酸树脂合成的因素。探讨了其增光作用。     

环保型聚氨酯涂料的研究进展

综述了环保型聚氨酯固化剂品种、性能与应用,阐述了水性聚氨酯涂料分类、制备方法和改性研究以及聚氨酯粉末涂料和有机硅聚氨酯功能涂料的改性研究进展。讨论了聚氨酯固化剂中游离单体脱除的工艺和方法,建议采用聚合与高效分离技术相结合的方法降低聚氨酯固化剂中残留游离异氰酸酯单体含量。指出聚氨酯涂料的发展趋势为进一步完善高固体含量羟基树脂的制备技术,发展无异氰酸酯基的潮固化聚氨酯涂料,充分利用可再生的植物油制备无溶剂聚氨酯涂料。     

溶剂法废涤纶改性醇酸树脂及其涂料研制

以废弃的可乐瓶（PET）等废涤纶为原料,采用酸解法降解废涤纶,制备醇酸树脂,并用其配制醇酸调合漆和醇酸防锈漆,各项性能指标达到甚至超过常规醇酸漆,取得了良好的经济和社会效益。     

水溶性醇酸氨基烘漆的研制

采用饱和脂肪酸、苯酐、三羟甲基丙烷、新戊二醇和偏苯三酸酐合成水溶性醇酸树脂,与甲醚化三聚氰胺甲醛树脂制备水溶性醇酸氨基烘漆。该水溶性醇酸氨基烘漆的漆膜性能均达到并超过溶剂型醇酸氨基烘漆的漆膜性能。讨论了酸值、羟值、油度、氨基树脂、中和剂、助溶剂和树脂结构等因素对树脂合成及应用性能的影响。水溶性醇酸氨基烘漆与水性醇酸防锈底漆配套使用具有优异的防腐性能。     

水性环氧改性醇酸树脂及其涂料的制备

采用环氧树脂为改性剂,以及偏苯三酸酐和自制助剂改性,制成了水溶性且性价比较高的水性环氧改性醇酸树脂及其涂料。讨论了各种因素对树脂和涂料性能的影响。试验结果表明：配制底漆的性能与溶剂型涂料相当。