三坐标测量机的应用与质量控制

本文从三坐标测量机的基本测量原理出发，讨论有关三坐标测量机应用中的一些问题：三坐标测量机与传统质量控制手段之间的关系、运用计算机辅助进行质量管理的技术途径以及三坐标测量机应用人员应具备的技术素质等问题，相应地提出了一些解决这些问题的方法。     

便携式三坐标测量机在曲面铸钢件生产中的应用

本文介绍了便携式三坐标测量机的基本原理及使用方法，并以水轮机叶片为例，阐述了便携式三坐标测量机在大型曲面铸钢件生产中的应用。     

基于网络数据库技术的三坐标测量机应用系统研究

提出了一个基于网络数据库技术的三坐标测量机的应用系统,分析了基于网络数据库技术的三坐标测量机应用系统的结构与功能,提出了该系统的面向对象模型,就系统的硬件与软件环境进行了分析与讨论,对该系统的关键技术进行了研究,用一个实验性的接触式三坐标测量机应用系统对基于网络数据库技术的三坐标测量机应用系统的技术概念与关键技术进行了验证。     

柔性三坐标测量机的平衡机构

论文在一种六自由度的柔性三坐标测量机结构的基础上，提出了几种平衡机构的设计方案，并采用一种最佳方案解决了此类柔性三坐标测量机的平衡问题，为柔性三坐标的进一步研究提供了基础。     

连铸机弧形段支撑框架装配精度检测

利用公司现有的三坐标测量系统（LDMS），根据三坐标经纬仪的测量原理，提出了一种新的测量方案。在缩短检测周期的同时又能保证实际测量的精度，将包括加工积累的误差控制在＆#177;0．1 mm 以内，远远高于图纸要求的位置公差精度＆#177;0．3 mm，并具有一定的通用性，具有良好的应用前景。     

三坐标测量机在压力释放盘曲面反求上的应用研究

以压力释放盘曲线为例,论述了三坐标测量机在复杂曲面反求上的应用,并介绍了逆向产品的检验方法。把重建的曲面模型导入三坐标测量机的应用软件,将三坐标测量机测得的点阵数据处理后生成三维实体及加工程序,然后将程序传到数控设备上进行产品加工。     

计算机控制抛丸强化机床

目前，抛丸强化在飞机制造行业应用已经日益广泛，由于飞机零件的特点，对抛丸强化设备的要求相当高，需要应用三坐标运动抛丸器与相关的伺服系统、传感技术和计算机控制等高新技术。     

三丰公司大力发展三坐标测量机

英国Ferranti公司于1959年生产出首台三坐标测量机，可测量任意物件的尺寸、形状、位置和状态，当时被称为万能型测量机。时光转瞬过去了四十余年，在这期间，三坐标测量机技术有了突飞猛进的发展，出现了许多生产精密测量机的厂家，市场竞争异常激烈。目前，三坐标测量机已被广泛应用     

气动逻辑元件在多气缸顺序动作气压控制回路中的应用

以三坐标气动机械手为例子来说明气动逻辑元件在多气缸顺序动作的气压控制回路中的应用，从而使得气动控制回路的设计变得简单明了。     

思瑞推出新一代三坐标测量机——Tango系列三坐标测量机

目前，思瑞测量技术（深圳）有限公司推出新一代手动三坐标测量机——Tango系列三坐标测量机。这也是自2008年8月加入海克斯康大家庭后，思瑞第二次向市场推出全新系列产品。     

EB样条曲面在弧面分度凸轮机构上的应用

本文阐述了采用三坐标测量机实现对凸轮廓面的数据采集，及运用四次EB样条曲线曲面的拟合，运用快速迭代算法建立了被测零件轮廓面的误差评定模型。并给出应用实例。     

三坐标测量机探针校准的误差分析

探针校准是测量机最基础的准备工作之一，其精确度直接影响到三坐标测量机检测的准确度。为此着重探讨了三坐标测量机探针校准误差的产生原因及消除办法。     

三坐标测量机在模具修复中的应用

以采集器下盖曲线为例,提出三坐标测量机在复杂曲面上的反求应用,并简要论述了逆向产品的检验方法。CAD／CAM软件将三坐标测量机测得的点阵数据处理后,生成三维实体,通过计算机通信方式生成程序传到加工设备上,加工成产品。     

虚拟轴数控机床的仿三轴控制

为降低虚拟轴机床的开发成本，提出一种仿三轴控制方法，在外特性上，使得虚拟轴机床与常规三坐标数控机床等价，可将现有三坐标控制技术和编程技术方便地用于六自由度的虚似轴机床上，从而可充分发挥其对常规零件进行高速、高效加工的优势，为大范围推广应用这种新型机床探索出一条新途径。     

发动机缸体三坐标数控铣床

介绍一种用来加工发动机缸体的三坐标数控铣床，经用户使用，效果良好     

基于Pro/E汽车变速器后体压铸模反向工程及NC加工

以汽车变速器后体为研究对象，探讨了反向工程在压铸模中应用。利用三坐标测量仪测量了变速器后体的数据，并进行数据处理。采用Pro／E对已测的模型进行三维遣型及形成凸、凹模，利用Power Mill进行数控加工。     

精密模具三坐标测量夹具设计研究综述

三坐标测量可以实现对精密模具的高精度测量,在制造业领域中得到了广泛应用,三坐标测量夹具设计作为三坐标测量技术的一个重要研究方向得到了广泛的关注。从不同类型零件的夹具设计和基于快速便捷测量的夹具设计两个方面进行介绍,总结了三坐标测量技术在夹具设计的发展趋势。三坐标测量技术在复杂零件的夹具设计方面有巨大发展潜力,存在着较多困难与挑战,也会受到更多科研工作者的青睐。     

三坐标测量机在模具加工中的应用

三坐标测量机 (ＣＭＭ )是一种以精密机械为基础 ,综合应用电子、计算机技术、光栅与激光干涉技术等先进技术的检测仪器。三坐标测量机的主要功能是 :①可实现空间作点的测量 ,可方便地测量各种零件的三维轮廓尺寸、位置精度等。测量精度可靠 ,万能性强。②由于计算机的引入 ,可方便地进行数字运算与程序控制 ,并具有很高的智能化程度。因此它不仅可方便地进行空间三维尺寸的测量 ,还可实现主动测量和自动检测。在模具制造工业中 ,充分显示了在测量方面的万能性、测量对象的多样性。1　三坐标测量机的分类三坐标测量机按其工作方式可分为 :…     

多关节三坐标在车身焊接精度控制中的应用

影响车身装焊精度的因素有很多，其中焊接夹具的稳定性是最重要的因素，因而夹具精度测量是保证焊接夹具的使用稳定性的最主要途径。近年来，多关节三坐标的应用大大提高了夹具精度测量的效率和准确度，成为维护夹具精度、改善车身几何精度的重要手段。     

HDS系列高速加工中心的结构与关键技术

文章以HDS系列高速加工中心为研究对象,在分析HDS高速加工中心总体布局的基础上,详细讨论了加工中心各部件的结构:电主轴、三坐标单元以及三坐标单元的"箱中箱"结构,指出采用新型结构的高速加工中心具有质量轻,刚性好,抗振性好等特性,实践表明该高速加工中心具有很好的应用价值。