逆向工程在模具制造中的应用

阐述了逆向工程设计在模具制造中的重要性，详细说明了如何利用CAD技术进行模具开发的技巧和应该关注的问题，指出应用这一技术将会产生的巨大社会效益和经济效益。     

三坐标测量机在模具加工中的应用

三坐标测量机 (ＣＭＭ )是一种以精密机械为基础 ,综合应用电子、计算机技术、光栅与激光干涉技术等先进技术的检测仪器。三坐标测量机的主要功能是 :①可实现空间作点的测量 ,可方便地测量各种零件的三维轮廓尺寸、位置精度等。测量精度可靠 ,万能性强。②由于计算机的引入 ,可方便地进行数字运算与程序控制 ,并具有很高的智能化程度。因此它不仅可方便地进行空间三维尺寸的测量 ,还可实现主动测量和自动检测。在模具制造工业中 ,充分显示了在测量方面的万能性、测量对象的多样性。1　三坐标测量机的分类三坐标测量机按其工作方式可分为 :…     

基于逆向工程的快速模具制造的研究

利用三坐标测量机，以Pro／Engineer和MasterCAM为软件平台，实现了涡轮的快速模具制造。阐述了逆向工程在快速模具制造中的应用技术，并对产品建模和数字化测量等关键技术作了进一步的分析和研究。该项技术可以大大缩短新产品的开发周期，对快速响应市场产生显著效果。     

便携式三坐标测量机在曲面铸钢件生产中的应用

本文介绍了便携式三坐标测量机的基本原理及使用方法，并以水轮机叶片为例，阐述了便携式三坐标测量机在大型曲面铸钢件生产中的应用。     

CLY型水平臂式三坐标测量机

主要对CLY型水平臂式三坐标测量机的结构原理及技术性能等做了较为详细的介绍,该机主要应用于模具制造、机械制造等行业。     

基于数字化逆向工程的模具快速设计

利用三坐标测量机，采用合理的曲线检测算法，将结果以ibl格式传给Pro／Engineer软件，利用Pro／Engineer软件的曲线编辑和造型功能，实现了电话机模具的快速设计。在模具制造中利用数字化逆向工程技术，可大大缩短新产品的开发周期，对快速响应市场产生显著效果。     

CAD/CAM系统在模具制造中的应用

随着模具制造技术由技能化逐步向科学化发展的趋势,计算机技术被越来越多地引入模具制造过程中.目前,CAD/CAM系统已应用于模具制造的全过程,该文主要介绍了CAD/CAM系统用于模具高速加工、提高模具精度、三坐标测量仪检测模具、生产过程管理等几个方面的内容.     

逆向工程在模具制造中的应用

采用接触式CMM测量设备和激光扫描设备相结合的方法,对玻壳模具的自由曲面进行了数字化测量.用Surfacer反求软件分析了测量数据由点生成线再生成曲面的处理方法,利用各种曲面编辑操作重构了复杂曲面模型,并经CAM模块处理后可由加工中心生成玻壳模具实体.本文在介绍逆向工程原理和方法的基础上,用显像管玻壳模具实例验证了该方法的可行性,满足了模具实体的设计需要,并缩短了产品的开发周期和开发费用.     

精铸技术在模具制造中的应用

本文叙述了熔模精铸模具、陶瓷型精铸模具、石膏型精铸模具、加压精铸模具的应用情况。由于精铸模具比机加工模具缩短了生产周期，降低了生产成本，故有很好的发展前景。文章还对陶瓷型精铸模具技术提出了六点改进意见。     

思瑞推出新一代三坐标测量机——Tango系列三坐标测量机

目前，思瑞测量技术（深圳）有限公司推出新一代手动三坐标测量机——Tango系列三坐标测量机。这也是自2008年8月加入海克斯康大家庭后，思瑞第二次向市场推出全新系列产品。     

CAXA制造工程师在模具制造中的应用

CAXA制造工程师软件在模具加工中操作简单,易学易用,主要探讨了如何运用此软件,快速高效地实现模具的设计和加工.     

模具制造的测量技术

为保证模具在装配后达到所需的加工精度和正常运转,必须对每只零件规定加工精度,其中包括尺寸精度、形位精度及表面粗糙度等。对加工完毕的模具零件进行测量是确认各零件是否达到精度要求的主要手段。1 模具零件的一般测量方法(1)模具零件的测量时机通常,在模具零件加工完毕后由检验人员对模具零件进行测量。但在这时发现模具零件不符合要求则为时过晚,重新加工模具零件就会拖延整副模具的生产计划。所以,旨在保证模具零件达到精度要求的测量应在加工过程中进行,加工完毕后的测量只能作出合格品或废     

RP技术在模具制造中的应用

对快速原型制造技术在模具制造上的应用进行了较为全面的介绍和探索。为快速模具制造领域注入了新的活力。     

快速经济模具在汽车制造中的应用

快速经济模具在汽车制造中的应用北京商用汽车制造厂关世孝快速经济模具制造技术，促进了我国汽车工业的发展。笔者就快速经济模具的应用做了一些尝试和探讨，现将结果和初步意见提出来供同行参考。１快速经济模具在汽车行业中的应用现状１．１低溶点合金模具使用低熔点合...     

热处理工艺在模具制造过程中的应用

对模具制造过程中采用的热处理工艺进行深入分析研究,指出合理的热处理工艺直接关系到模具的制造精度、力学性能、使用寿命以及制造成本,是保证模具质量和使用寿命的关键环节,同时对热处理工艺在模具制造过程中的应用前景进行展望.     

逆向工程技术在模具制造中的应用

阐述了逆向工程技术的应用范围和发展条件，分析了逆向工程技术目前的不足，并提出了实施过程中需要注意和解决的问题。     

配制配合在模具制造中的应用

配制配合在模具制造中的应用湖南浏阳市磷化工总厂罗佑新在模具制造过程中，其生产方式普遍为单件生产方式，而在模具设计图样标注的公差与配合标准却是建立在大批量互换性生产基础上。因此，在制造过程中，按照零件设计上标注的公差加工的合格零件，不仅成本高，而且在装...     

基于逆向工程的涡轮导向器敏捷化设计与制造

利用三坐标测量机,采用合理的曲线检测算法,将测量的点云数据用surfacer软件进行处理后,再利用Pro／Engineer软件的曲面造型功能,实现涡轮导向器的敏捷化设计与制造。在产品设计中利用数字化逆向工程技术,可大大缩短新产品的开发周期,对快速响应市场产生显著效果。     

四面体三坐标测量机精度分析

并联式三坐标测量机具有测量范围大和精度高的特点。针对这些特点,介绍了一种四面体坐标测量机,可对机床或空间某一点位置进行测量。由于机构的几何误差以及各级伸缩杆之间的不可避免的间隙所带来的误差使得测量机存在一定的测量误差。文中针对伸缩杆杆长误差建立了测量机的测量误差模型,并通过MATLAB软件对测量机测量空间进行误差仿真分析,得到了测量机在机床工作空间的误差缩放规律。通过计算分析得出杆长误差及被测点初始位置误差对测量机测量误差的影响仅在0.2%~1.5%之间,满足测量要求。     

逆向工程技术在模具制造中的应用

阐述了逆向工程技术的应用范围和发展条件,分析了逆向工程技术目前的不足,并提出了实施过程中需要注意和解决的问题。