锅炉水冷壁管爆破原因分析

锅炉水冷壁爆管有许多原因，结合热电事业部去年发生的一起炉管爆破情况，从宏观、化学、金相、力学等各方面分析了这起比较少见的典型爆管故障，提出了有针对性的防范措施，供有关专业人员参考．     

锅炉水冷壁爆管原因分析及解决措施

吉林石化公司自备电站220 t/h锅炉水冷壁发生爆管事故,通过1#炉水冷壁爆管进行失效研究和分析,找出爆管原因,并提出解决措施,收到良好效果.     

热水锅炉水冷壁管爆管事故原因分析

锅炉水冷壁爆管是锅炉事故中比较严重的事故,同时也是锅炉运行过程中较常见的事故。本文结合华北石油管理局一台DZL4.2－1.0／95／70－AII型热水锅炉在运行期间发生水冷壁管爆管事故,对其发生原因进行了全面的分析。     

电站锅炉墙切角水冷壁爆管原因分析及对策

详细分析了我厂３＃电站锅炉的墙切角水冷壁爆管的原因，并提出修复整改方案。     

CO锅炉水冷壁管爆裂原因分析

CO锅炉水冷壁管的爆裂严重地影响锅炉的正常安全生产。通过对爆裂的水冷壁管进行宏观和微观的理化检验,找出了发生爆裂的原因,提出了相应的措施,对CO锅炉下一步的安全运行提供了依据。     

锅炉氢腐蚀的危害及应对措施探讨

腐蚀是造成锅炉设备损坏的主要原因之一.国家对于锅炉水质指标有明确的规定,锅炉炉水pH值是锅炉水质非常重要的一项指标,维持适当的碱度能够有效的防止锅炉炉管尤其是水冷壁的腐蚀,pH过低就会对锅炉造成严重的腐蚀,进而造成锅炉爆管、泄漏的事故.     

高压锅炉水侧腐蚀及防治

通过对扬子石化公司热电厂220t/h高压锅炉的运行状况分析和研究,以及在马来西亚TITAN公司公用工程部工作的经验和体会,经过对高压锅炉水侧管路的采样分析及常见腐蚀的状况调研,得出了高压锅炉管道水侧的腐蚀原因主要有溶解氧腐蚀、垢下腐蚀、酸碱腐蚀以及冲蚀等,从而为高压锅炉的安全、稳定运行提供了可靠的理论和实践依据。     

电站锅炉墙切角水冷壁爆管原因分析及对策

详细分析了电站锅炉墙切角水冷壁爆管的原因,提出了修复对策。     

锅炉水冷壁管过热损坏的原因分析

锅炉水冷壁管过热损坏分为长期过热和短期过热两种类型,长期过热损坏主要由水冷壁管结垢引起,短期过热损坏主要由水循环故障引起。分析了原因和损坏的过程,结合实例提出了预防措施,可作为水冷壁管损坏故障的判断依据。     

高压锅炉后水冷壁爆管原因分析

通过对中国石油宁夏石化公司4~#高压锅炉的后水冷壁管断裂事故分析和研究,经过对高压锅炉水侧管路的采样分析及常见腐蚀的状况调研,得出了高压锅炉管道水侧的腐蚀原因以及防治方法,为高压锅炉的安全、稳定运行提供了可靠的理论和实际依据。     

高压锅炉后水冷壁爆管原因分析

通过对中国石油宁夏石化公司4^#高压锅炉的后水冷壁管断裂事故分析和研究，经过对高压锅炉水侧管路的采样分析及常见腐蚀的状况调研，得出了高压锅炉管道水侧的腐蚀原因以及防治方法，为高压锅炉的安全、稳定运行提供了可靠的理论和实际依据。     

DG130/3.82-4型自然循环锅炉水冷壁管爆管技术分析

对水冷壁管同一根、同一区域发生的两起爆管事故进行失效分析 ,研究爆管机理 ,找出了爆管原因 ,提出了预防措施     

某热电厂锅炉水冷壁爆管原因分析

采用宏观分析、化学成分分析、力学性能分析和金相组织分析等方法对炉管爆管原因进行了分析和讨论。分析结果表明:迎风面距离爆口位置400 mm处发现重结晶现象,爆管是该位置短时严重超温引起的。     

动力锅炉水冷壁管失效原因分析

对大庆炼化公司动力一厂5#锅炉水冷壁管失效原因分析表明,失效由该水冷壁管产生魏氏组织铁素体及锅炉低负荷运行等原因造成。2012年对5#锅炉进行大修,更换了水冷壁管,结合失效原因对今后锅炉的运行管理提出了建议,以确保锅炉安全运行。     

电站锅炉水冷壁频繁腐蚀穿孔分析

为了找出水冷壁管高负荷区频繁发生泄漏事故产生的原因,通过查阅资料、宏观检查、壁厚测量及强度校核、硬度测定、金相分析、力学性能分析、胀粗测量等方法对事故水冷壁管进行了分析。结果表明,垢下腐蚀是导致水冷壁管腐蚀穿孔泄漏的直接原因,汽水品质差、低负荷运行等不合理运行因素是水冷壁频繁泄漏的根本原因。实践表明,在高压等级范围的电站锅炉,当水质不达标时容易发生类似缺陷。     

热注锅炉爆管原因分析

在传统理论认识的基础上,结合材料学及微观分子理论研究热注锅炉运行时经常发生锅炉爆管事故的机理。结果发现,渗透扩散现象能够改变钢的结构,水垢的成分和炉管内、外的温度差是影响爆管的主要内因。据此认为可通过控制水的结垢、采用炉管内壁镀特种金属等方式和工艺来延缓水垢对炉体的破坏,从而保证炉管金属的强度,降低热注锅炉的爆管风险。     

410t/h燃煤锅炉水冷壁管腐蚀及防护

分析了BG-410/9.8-M型燃煤锅炉水冷壁管高温腐蚀失效的原因,提出了控制腐蚀的有关措施。     

废热锅炉供水水质的分析与防腐蚀

YC - 2 .6 / 39废热锅炉在运行过程中 ,由于锅炉各段材质不同 ,管内外介质温度相态的变化以及供水水质的影响 ,锅炉各部位的腐蚀程度和使用寿命也不同。其中第一、二节热器管内主要为溶解氧腐蚀 ,而盘管内主要为高温蒸汽的冲刷腐蚀。严格控制供水水质 ,将锅炉水的pH值控制在 8.5～ 9.5 ,并严格各项工艺操作 ,第一、二节热器的使用寿命一般可在 10年以上 ,锅炉盘管、过热盘管可在 15年以上。     

电站锅炉水冷壁管结垢分析

电站锅炉水冷壁管往往存在结垢现象。本文阐述了结垢形成的原因及危害,并对结垢水冷壁温度场进行有限元分析,结果表明:管子内壁温度随着结垢厚度急剧上升,当结垢达到一定厚度后,内壁温度上升速度放缓。文章最后提出了水冷壁管结垢的控制措施。     

热电厂2#炉水冷壁斜包墙管爆管原因分析

当前状态的正确诊断和评定是电站锅炉平稳运行的前提.随着锅炉使用年限的增加,锅炉各部位会因不同的运行方式而产生不同的设备隐患.大庆石化分公司热电厂2#炉事故发生在该锅炉经全面检验后不足二个月内,爆管部位又是该次检验的重点部位,检修期间对该部位进行了常规的蠕胀、测厚、磁粉等检验,检验结果均未超标.