浅谈煤矸石内燃制砖隧道窑窑炉的点火操作

围绕如何降低煤矸石内燃制砖隧道窑窑炉点火操作成本,重点阐述了煤矸石内燃制砖隧道窑窑炉两种点火的具体操作方法、步骤及实际操作过程中关键工艺控制指标和注意事项,避免了由于需要窑顶投煤和灶车不断加煤所造成的费用增加,减少了窑顶作业带来的不安全因素,缩短了窑炉点火的时间,达到了降低窑炉点火成本的目的。     

煤矸石建筑材料性能特性的分析

煤矸石是采煤和选煤过程中的排弃物，其长期堆存，不仅占用大量土地，而且污染大气和地下水质，还能造成自燃。利用煤矸石生产建筑材料，可节约大量土地，具有很好的环境、社会和经济效益。论文研究了在利用煤矸石制砖、生产水泥时，对煤矸石的化学成分、工艺性能等方面的要求，并给出了一些指导性的结论和经验配方，对利用煤矸石生产建筑材料可能面临的问题有一定的参考价值。     

利用煤矸石生产建筑材料及其对性能特性的分析

煤矸石是采煤和选煤过程中的排弃物，煤矸石长期堆存，不仅占用大量土地，同时污染大气和地下水质，长时可形成自燃。利用煤矸石生产建筑材料，可节约大量土地，具有很好的环境、社会和经济效益。本文研究了在利用煤矸石制砖、生产水泥时对煤矸石的化学成分、工艺性能等方面的要求，并给出了一些指导性的结论和经验配方。本文的结论对解决利用煤矸石生产建筑材料可能面临的问题时，有一定的参考价值。     

免烧煤矸石砖的研究

利用自燃和风化煤矸石，添加少量胶结料和激活剂生产煤矸石砖，这项技术的特点是免烧、免蒸、加压成型、自然养护。其力学性质、抗冻性等物理性均达到ＧＢ－５１０１－８５规定的１００＾＃砖的标准。     

煤矸石全硬塑制砖技术

煤矸石是煤矿区排放量最大的固体废弃物，将其用做建材，制做煤矸石砖是一条很好的利废途径，而制做高强度砖坯的煤矸石全硬塑制砖技术及其设备是这个领域的新突破。本文阐述了该技术的技术关键及其主要设备全硬塑挤砖机的主要特点和技术创新。     

利用煤矸石制造空心砖的研究

利用煤矸石制造空心砖，实现了制砖不用粘土，烧砖不用燃料，其社会环境，经济效益均超过粘土实心砖。     

煤矸石硬塑挤出成型制砖的实践

1　煤矸石硬塑挤出成型制砖获得成功传统的煤矸石制砖工艺大都采用轮窑烧结 ,属低温焙烧 ,一般温度在 80 0℃～ 90 0℃之间。烧砖的温度也符合石灰石烧成石灰的需要 ,加之软塑成型 ,砖坯密实度差 ,烧出的成品砖吸水率高 ,其砖内所含的石灰石见水膨胀 ,致使煤矸石砖存有自粉、强度低等缺陷 ,无法用于楼房建设。落后的工艺难以生产出高质量的产品 ,因此 ,进入 90年代以来 ,原来建成的煤矸石制砖项目逐步萎缩。为继续搞好煤矸石制砖 ,努力创造新的经济增长点。从 1 994年开始我们又对煤矸石制砖的新工艺进行了调研 ,经与有关科研院所探讨 ,了解…     

老矿区煤矸石山的综合治理与利用研究

为了治理老矿区煤矸石山对环境的影响,并使其得到有效的利用.本文提出了在煤矸石山的一侧进行绿化治理,在另一侧进行矸石砖生产的综合治理与利用方法.这样不仅减少了老矿区煤矸石山在利用过程中所带来的对周围环境的空气、水体、土壤等的影响,同时又将煤矸石做成矸石砖,产生经济效益.通过对焦作矿区鑫珠春矿煤矸石山的研究实践表明,在现有的经济技术条件下完全可以使其在不污染矿区周边环境的条件下变废为宝,实现经济和环境的双赢.     

永荣矿区煤矸石及其二次废渣的综合利用

叙述了永荣矿务局开发利用煤矸石及其二次废渣的主要途径和方法，利用煤矸石生产矸石砖、发电，利用发电炉渣生产水泥和蒸养砖，改良土壤等，并提出一些探讨性意见。     

浅析煤矸石原料对烧结砖质量的影响

煤矸石是内燃烧结砖生产的主要原料,文章从煤矸石的化学组成和物理性能两个方面论述了其对烧结砖成品质量的影响,在化学组成部分,提出了CaO、MgO含量超标是引起成品砖开裂的主要原因;在物理性质部分,通过实验数据分析,得出了煤矸石的粒度越细,其塑性越高,成型越容易,同时坯体致密性越好,成品砖的抗冻性能和抗压强度越高等结论。     

煤矸石及电厂粉煤灰制砖经济性分析

煤矸石是一种固体废弃物,长期堆放会发生自燃,释放有害气体,不仅造成大气污染,而且落地后煤矸石中有害元素会经雨水淋溶进入水域或渗入土壤,影响水体和土壤的质量,粉煤灰就地堆放,占用大片土地,见风飞扬等特点,不仅浪费能源,污染环境,而且严重影响职工及当地居民的健康,利用煤矸石、电厂粉煤灰生产环保砖,既减少粉煤灰和煤矸石占地面积对环境的影响,又增加经济效益,使矿区环境根本上得以改善,但制砖仅处于价值链的最低端,陕能股份走产学研结合道路,注重基础理论研究,加强对煤矸石、粉煤灰成分定性定量分析,争取在“十四五”至“十五五”期间实现永陇矿区麟游园子沟煤矿煤矸石、麟北电厂粉煤灰生产高附加值产品,推动企业转型升级。     

煤矸石综合利用是大有可为的事业

策划人　煤矸石指成煤过程中与煤伴生、灰分通常大于 50 %、发热量一般在 3.5～ 8.3MJ/kg的一种碳质岩石。国务院关于 2 0 0 3年取缔粘土制砖的规定无疑对煤矸石综合利用企业的发展是一个良好契机。煤矸石制砖是节约土地、大宗利用煤矸石的最佳途径之一 ,我国在煤矸石综合利用领域已取得可喜的成绩 ,但进一步推动其向纵深发展还需各方的协同努力。为此 ,本刊组织了煤矸石综合利用的一组文章 ,从不同侧面来探讨这一重大课题。 (本期策划 :康淑云 )     

煤矸石菱镁矿合成堇青石—莫来石隔热砖研究

本文研究了以煤矸石和菱镁矿为主要原料合成堇青石-莫来石隔热砖的可行性。实验表明，选择高岭石含量高和碱金属氧化物含量低的煤矸石及高纯菱镁矿可以合成出高质量的堇青石-莫来石隔热砖。这种隔热砖具有极优良的抗热震性和较低的导热系数，使用温度为1320-1470℃。其主晶相为堇青石和莫来石，次晶相为尖晶石     

利用煤矸石制造空心砖

分析了煤矸石化学成分对煤矸石空心砖的影响，叙述了制煤矸石空心砖的工艺流程，通过试验说明了其在鸡西地区生产的可行性。利用煤矸石制造空心砖，实现了制砖不用粘土，烧砖不用燃料，其社会环境，经济效益均超过了粘土实心砖。     

常村矿区建设煤矸石烧结空心砖厂的实践与探索

介绍了常村矿区煤矸石砖厂建设情况和采用的主要生产工艺，并对项目综合效益进行了简要分析。     

利用煤矸石制造空砖

分析了煤矸石化学成分对煤矸石空心砖的影响，叙述了制煤矸石空心砖的工艺流程，通过试验说明了其在鸡西地区生产的可行性。利用煤矸石制造空心砖，实现了制砖不用粘土，烧砖不用燃料，其社会环境、经济效益均超过了粘土实心砖。     

煤矸石综合利用与煤炭企业可持续发展战略

面对煤矸石排放的客观危害 ,论述了煤矸石综合利用对煤炭企业后期可持续发展的现实必然选择性 ,介绍了煤矸石综合利用途径及其选择 ,明确了煤矸石制砖是其综合利用的优化选择方案。     

焙烧煤矸石砖新型隧道窑

石鼓煤矿从1973年7月开始利用煤矸石代替粘土制砖,逐步做到了制砖不用泥、烧砖不用煤、用砖不出矿。四年半共生产煤矸石砖8270万块,累计产值248万元,利用煤矸石20万吨,少占用土地80亩,矸石砖累计利润69万元,节约煤炭26800吨。由于自制矸石砖成本低,节约矿山基建投资96万元。实践表明,煤矸石制砖不仅是节约了燃料,而且增加了企业的积累。     

应用硬塑制砖设备 推动墙体材料改革

在当前我国加大墙体材料改革力度的情况下 ,我国现阶段墙体材料的产品结构已不适应墙改政策的要求。堆存量巨大的工业废渣如煤矸石、粉煤灰和资源丰富的页岩、瘠性土等原料已成为建材行业的主要原料 ,优质粘土将逐渐退出制砖的主要原料领域。在这种形势下 ,我国的建材机械制造将面临着一次大调整 ,大量落后的以粘土为主要原料的小型挤砖机组将被强制淘汰 ,软塑挤制砖技术设备的应用领域逐步缩小 ,硬塑、半硬塑挤砖机的应用越来越广泛 ,特别是硬塑挤砖机组由于其优异的性能 ,在利用低塑性原料生产烧结空心砖领域具有独特的优势 ,必将得到快速…     

煤炭企业废渣处理的一种新途径

针对煤炭企业生产中产生的粉煤灰、煤矸石、劣质土等废渣的处理和煤炭企业所属非煤产业中的黏土实心砖厂技术改造的问题，提出了采用压制方法生产废渣标准砖和空心砖的实用方案，论述了从产品定位到企业生产工艺、设备选型的原则，为 废渣综合利用指出了一种新途径。