雷普科MK_1型自拈纺纱机介绍

雷普科自拈纺纱机采用了新的纺纱概念,纺出的精纺纱可以织造优良的织物,省去了传统的利用钢领、钢绦圈单向加拈的纺纱方法,用一对既往复又转动的搓拈罗拉进行加拈,牵伸部分则和普通细纱机一样,用皮圈牵伸,从牵伸罗拉送出的纱条进入搓拈罗拉加拈,通过往复搓拈罗拉加拈的纱条,具有正反交替的拈度,然后立即使二根单纱条汇合存一起,利用     

短纤维束的牵伸方法(专利介绍)

短纤维束的欠伸方法,其特征为:将至少两根以上的短纤维束,每一根形成具有被无拈部分隔开的相反方向拈度,并且又有扭矩的纤维束构造物之后,再利用各自的退拈力,彼此相互抱合在一起导向主欠伸区域。本发明是一种有关几乎无拈度抱合力的短纤维束,即所谓条子的欠伸方法。过去,作为精纺工程上的欠伸方式,一般采用罗拉皮圈式。当纺成     

A191B型条卷机两项改进

一、牵伸罗拉下线权条卷机牵伸罗拉下绒板，由于清洁困难，常将积花、杂质等带入小卷，严重影响精梳条质量，我们对下绒板作了如下改进，见图1。将直径20mm磨光胶圈，固定在10×20×260mm的胶木条上，并紧压在特制凹槽内成单根皮圈。然后按牵伸罗拉中心距尺寸，将三根单皮圈固装在角铁框架内，做成下皮圈组合件，在角铁两端钻一直径6mm圆孔，活会在两侧墙板销钉上，皮圈框架的另一端，用弹簧挂在条卷机上轴，使三根下皮圈紧贴牵伸罗拉。在末端固装一胶木块，在条卷机导条罗拉传动横轴上固装一偏心轮，这样随条卷机的运转，下皮圈作上下运动…     

利用假拈原理降低细纱机弱拈区断头

上棉十四厂工人师傅根据多年的实践经验,提出的降低细纱弱拈区域的断头措施,在局、公司党委的关怀与亲临指导及厂领导的支持鼓励下,群策群力,土法上马,在二个月的时间里,从2锭样机上进行研究试验。在逐步完善的基础上,已扩大至200锭投入三班试运转。 该措施是利用假拈原理,使细纱纺出的纱段暂时获得拈度增值,从而增加了细纱的弱拈区域纱段的强力,以达到降低断头目的。主要机构是在前罗拉与导纱勾之间每锭设置一只加拈盘,它是通过长轴,由车头直接传动,加拈盘的旋转,使盘的表面与纱条摩擦进行搓拈。所搓的拈度方向;盘至前罗拉间的纱条拈向与原拈向相同,盘以下纱条拈向相反,当纱条进人导纱勾后,则拈度恢复为管纱原有拈数。此机构传动稳定,转速较慢,接头比较方便。他     

法国FM_5型搓捻粗纱机特点及原理探讨

前言: 法国N· S· C公司制造的FM5型搓捻粗纱机,用于前纺末道,与GN5型针梳机配套。该机具有出条速度高,牵伸倍数大,自动化程度高,维修简便等优点,适合纺纯毛、混纺、化纤无捻粗纱。下面仅就该机技术改进特点及原理进行探讨。 一、FM5型搓捻粗纱机工作过程: 该机由喂入、牵伸、搓捻、卷绕四部分组成。其工艺过程如图1所示。 毛条从毛条筒1引出,经导纱辊 2、3、4及喂进入导条器13而进 入后罗拉5,再经过导纱集合器 14、双皮圈6、集合器7,受前罗 拉8牵伸后,即呈无捻松散状的须 条,再通过搓皮板9搓成粗纱。粗 纱由具有往复运动的摆动导纱器1…     

B593细纱机下皮圈销定位架的改进

近年来,随着国内绒线生产的发展,使用国产定型的B593绒线细纱机的厂家越来越多,但使用中不少厂家反映该机纺纱断头多、纺疵多、用毛量大。造成上述质量问题的原因很多但一个重要的又常被忽视的原因是牵伸机构在较长时间使用后,罗拉座的磨损和下皮圈销托架的变形使下皮圈销无法保证相对于前罗拉和皮圈罗拉的正确位置,造成下皮圈跑边,皮圈开口、皮圈压力及无控区长度各锭不一致,严重的还会使下皮圈销与下皮圈罗拉发生干摩擦,使罗拉上的滚花尖齿锋变钝,造成下皮圈传动顿挫打滑,严重影响纺纱质量。 要发挥B593细纱机双皮圈曲线滑溜牵伸的优点,…     

毛纺自拈纺纱

上海第五毛纺织厂和上海纺织研究院相结合,自1971年10月初,开始了毛纺自拈纺纱机的研究工作。因陋就简、利用废旧机台,在较短时间内,改装了一台二头自拈纱实验机台。槽筒速度可达到50米/分左右。其机构如下: 牵伸机构　用摇架式三罗拉双皮圈大牵体机构。罗拉工作宽度适当加宽。 加拈罗拉　采用轴向往复加拈罗拉,上面包复丁腈橡胶:硬度60～75°),它可以一面回转一面作轴向往复摆动。加拈罗拉是自拈纺纱机的关键部件,它需要经过精磨;往复运动必须准确地平行于罗拉轴心线,同时还需要一定的罗拉加压,以固定握持点。如果要改变自拈纱的周期长…     

几种自捻纺纱的加捻方式分析

自捻纺纱机的加捻方式直接影响其生产效率.文章对往复搓辊自捻罗拉、摩擦盘式、喷气式以及皮圈式自捻方式分别从加捻装置、加捻过程、特点、适用性和发展前景等方面分别作了阐述.综合分析表明,喷气自捻有很好的发展前景,在喷嘴部位的改进和生产速度提高后有可能超过往复搓辊自捻罗拉的加捻方式,但往复搓辊自捻罗拉仍将会在一定时间内以其稳定性和高效率稳步发展.     

现代短纤维大牵伸比牵伸系统中的导纱皮圈

现代纺纱厂中使用的三罗拉牵伸系统的主牵伸倍数为10～200。为了在这个范围内能够良好地运转,对“下罗拉—下皮圈—下导板—上摇架皮圈—摇架—摇架罗拉”这个组合进行优化是非常关键的。本文介绍了皮圈的功能、影响其功能的因素和保养。     

自拈纺纱二次加拈相位差对纱线质量的影响

我院与上海第廿一和第二十毛纺厂协作研制的双搓辊自拈纺纱机已在本刊今年第8期上作过介绍。在双搓辊自拈纺纱机的试制过程中发现:当搓辊中心距为220毫米时(相当于自拈纱全周期长度),前搓辊比后搓辊超前π/2相位能获得较好的加拈效率和纱线强力;而在搓辊中心距为110毫米时(相当于自拈纱的半周期长度),同样配以超前π/2     

纺纱机的牵伸装置

本发明是具有上下一对喂入罗拉、一对皮圈及一对输出罗拉,下皮圈延伸直至下喂入罗拉下侧形式的纺纱机牵伸装置。其特点是在牵伸装置中下皮圈(17)滑溜接触下喂入罗拉(12)。由于具有这样的特点,依靠下皮圈(17)和下喂入罗拉的接触,能清扫下喂入罗拉和下皮圈(17)、故没有必要设置特别的清洁装置。     

细纱牵伸参数对牵伸效率的影响

萨克洛威机器厂的“磁性加压17—B”型皮圈牵伸装置所用的罗拉加压大于“校准精确”型皮圈牵伸装置。在这二种装置的前牵伸区所进行的关于牵伸力的研究表示“17—B”型比“精确”型更适合于拈度高的粗纱,但此论点还未经纺纱实践验证。这二种装置的牵伸力在高压力范围内同样急遽增加,但17—B型比精确型是在更高的粗纱拈度时,前罗拉输出纱条中才开始偶然出现硬头。增加后区牵伸倍数可以降低牵伸力对于皮圈肖子开口的敏感,同时却增加牵伸力对于牵伸不开的敏感,而牵伸不开是在粗纱拈度高,后区牵伸倍数大的时候才发生的。多种不同纱支经过一系列的纺纱研究表明了断头率最低时的牵伸力是随着细纱支数的提高而降低的,但二者不是线性关系。在试验中,如把中等长度纤维的粗梳粗纱拈系数增至1.5,则无论是17—B型的或精确型装置的纺纱效率一般都将下降,而且为了充分降低断头率所需要的牵伸力也是随着粗纱拈度的增加而升高的。     

德国Bockemhl公司最新出品的搓条皮圈

德国Ｂｏｃｋｅｍｈｌ公司最新出品的搓条皮圈Ｂｏｃｋｅｍｈｌ＇ｓＢｒａｎｄｎｅｗＣｏｎｄｅｎｓｅｒＲｕｂＡｐｒｏｎ德国Ｂｏｃｋｅｍｕｈｌ公司已经开发出一种新式的搓条机上的搓条皮圈，它是专为纺制羊绒、羔羊毛、驼绒等极细且极贵重的毛纱的毛纺厂设计的。这种...     

梳毛机搓拈机构的改进

粗梳毛纱的梳毛工艺,在很大程度上决定着毛纱的质量,因梳毛机造成的各种疵点颇多,特别是搓拈机构造成的毛条搓拈不紧、条干不匀,不但对后道工序带来困难,而且影响出条速度的提高。 上海第一毛纺织厂梳毛车间保全修机小组,经过多次摸索研究,发现梳棉机搓拈机构的上搓板两端有轴控制,张力较紧,当中比较松弛。毛条在中间搓拈时容易产生滑移,影响条     

毛纺转子纺纱

转子纺纱属于自由端纺纱的范畴,它与现有的其它自由端纺纱相比,具有结构简单,零件加工技术要求不高,原料适应性强,上马快的特点。 上海第十三毛纺织厂于1976年开始,在搓拈纺纱的基础上试验研究了转子加拈纺纱,经过多次试纺和不断改进,成纱质量指标比搓拈纺纱有显著的提高。 转子纺纱机的机构及工艺原理是:条子通过双罗拉(带沟槽的下罗拉及弹性上罗拉)喂人,经刺辊开松,纤维进入凝聚管(有机玻璃管),使管内随着引纱尾端在涡流作用下回转,经过高速旋转的转子进行加拈成纱,直接卷绕成筒子。纺纱的几个工艺参数:喂入条子重量为4克/米;刺辊速度4500～5000转/分;凝聚管静压400毫米水柱;出条速度80～100米/分;     

细纱机小重紧牵伸工艺的探讨

细纱机采用小重紧牵伸工艺,是为了改善成纱均匀度,提高细纱质量水平。所谓小重紧工艺,就是在细纱机上的前中罗拉间采用尽可能小的隔距,以缩短自由区长度;前罗拉加重加压,以适应前牵伸区较大的牵伸力水平;牵伸力之所以会变大,是因为采用了较紧的皮圈钳口的缘故。     

HFC型大牵伸粗纱机──意大利康涅特克斯(Cognetex)公司制造

牵伸罗拉压力最小40公斤,最大65公斤。喂条罗拉压力最小35公斤,最大55公斤。 加油方面,较大部件装有指示灯,缺油时灯亮,并自动加油。需加牛油的机件,由加油器进行。搓条机构和筒管座车的传动部件经由毛细管加油。 适用于羊毛、合纤、人造纤维及其混纺。 结构特点: 传动部分:异步三相感应马达,带伸缩轮变速杆。借阻抗作用渐增开车。车头为密封式、内装:(1)搓条传动机构,水平连杆式,装在加油的轴承上,每米搓拈次数6.06至9.55。中间分五挡。(2)牵伸倍数的变化由诺尔顿(Norton)齿轮箱调节,从8倍到22倍,中间分57挡。(3)游车传动机构,以移动车头…     

毛纺化纤纺纱工艺缩道试验

根据轻工部的计划,我们对化纤纺纱缩短工艺道数进行过一些试验,为了和兄弟厂交流情况,共同研究和改进化纤的纺纱加工工艺,现将初步试验情况及一些体会介绍如下,供进一步研究参考。 我厂制条采用国产定型设备,主要包括B271A梳毛机、普通针梳机、直行精梳机。纺纱为日本进口设备,温条、头、二、三针梳机均为PD型高速针梳机,头、三两道针梳机带有自调匀整器,头、二道粗纱为SB多罗拉大牵伸搓拈粗纱机,细纱为双皮圈细纱机。 缩道试验所用原料为国产粘胶75%(其中3袋×100及5袋 × 115各半)、锦纶25%(3袋×100)。试验内容包括前纺工艺缩道及从散…     

德国SKF公司对纺纱机械的革新

纺织机械的革新进展持续而迅速,当今的市场要求更具有特色的产品。因此,机器制造者,特别是零部件的制造者,必须能为他们的用户提供满足多种特殊用途的产品。作为最大的纺织机器零部件制造者,德国SKF公司已寻找到满足各种用途要求的适当方法。下面为SKF公司的主要革新产品和服务: ·三罗拉纺纱、精纺、半精纺,包括粗纱机部件及直接成条纺纱、喷气纺纱等特殊加工所用的牵伸系统,以及牵伸系统附件,如有罩盖的上罗拉、皮圈及下罗拉轴承单元,集棉器及粗纱自停装置。 ·适合于各种长度纤维的皮圈系统,包括适合短和长皮圈的下皮圈装置,优质摇臂式上皮圈架,以及固定于下销棒的皮圈。     

1291型牵伸装置减小浮游区长度的探讨

一、浮游区长度的涵义及其计算式浮游区长度S是指前罗拉钳口至上、下皮圈钳口间的距离。如图1所示: