龙固矿深立井大流量工作面预注浆堵水研究

针对龙固矿井高压大流量突水的特点,提出"分次注浆,逐步降水"原则,对龙固矿井副井Ⅲ含中进行预注浆堵水项目中的注浆材料选择和注浆工艺等进行了研究,得到较为合理的浆液配比方案.     

郭屯煤矿主井清理撒煤硐室探水注浆施工

由于郭屯矿井特殊的水文地质条件,直接施工主井清理撒煤硐室可能会发生突水事故,所以在施工主井清撒硐室前,进行探水预注浆工作。文中主要对注浆参数和注浆效果进行技术总结。     

用建筑垃圾粉控制顶板富含水层涌水技术

顶板超前预注浆技术适用于受顶板水威胁的掘进工作面,注浆材料的选用关系到注浆技术的成败和成本的接受程度。采取该项技术,顶板水得到了控制,改善掘进工作面工作环境,提高掘进进尺,保证采掘接替和矿井安全,同时极大地降低了注浆成本。     

巷道围岩预注浆防突水技术研究

在对焦作矿区和中马村矿井地质资料调查、整理的基础上分析了巷道突水水源及突水原因;根据岩土有效应力原理建立了巷道突水区围岩本构模型,探讨了巷道围岩保持稳定而不发生突水的基本思想是增加围岩有效应力,减小孔隙水压力。在此基础上对浆液的流变性、流动规律及扩散方式进行深入分析研究;针对中马村矿井现场实际条件,对巷道围岩预注浆技术进行了方案设计和注浆参数的确定;通过现场工程实践检验了巷道围岩预注浆设计方案的合理性,取得了良好的堵水效果,满足了矿井安全生产的需要。     

亨健公司六采车场掘进底板防治水技术研究

六采区位于亨健公司矿井东部,是矿井生产的主要接替采区。六采车场掘进主要受2号煤层底板下野青灰岩及巨厚h3火成岩承压含水层的威胁。针对h3火成岩承压含水层进行防治水技术研究,通过施工超前探钻孔、底板预注浆钻孔及放水钻孔,检验底板预注浆封堵及疏放水方法对底板突水的防治效果,并对安全隔水层厚度、突水系数及安全水压进行计算。     

万福矿井深部巷道过富水灰岩层预注浆治理技术

万福矿井三灰埋深大、承压高、富水性较强,-820水平多条深部仓巷穿越三灰施工。以万福矿井-820水平回风大巷为例,设计选用工作面预注浆方法治理三灰水害,并对注浆帷幕厚度、注浆钻孔、浆液选择、注浆压力、施工工艺等进行具体设计,通过检查孔及实际开挖检验,矿井深部巷道过富水灰岩层预注浆治理效果较好。     

井筒地面预注浆施工技术

为达到杨柳矿井副井井筒基岩段堵水及对不稳定地层加固的目的,并最终实现井筒安全快速掘进,杨柳矿井副井井筒采用了地面预注浆施工技术。本文着重介绍了井筒地面预注浆施工的技术方案、注浆工艺、注浆经验及取得的良好技术经济效果。     

动水条件下快速封堵煤矿残留水技术

曹庄矿属水文地质条件“极复杂”矿井 ,该井田 94 0 3工作面开采前曾进行底板预注浆改造 ,并在出水后进行了注浆堵水 ,改变了原水文地质条件并使其更加复杂化。通过采取合理布孔、优化双液注浆配比参数等措施 ,实现了快速封堵残留水的目的     

立井井筒预注浆(一)

建设矿井常常要穿过含水地层,地下水是影响建井速度的重要因素之一,有时还会威胁矿井的安全施工。采用预注浆法封堵地下水进行开凿井筒是行之有效的施工方法,我国煤矿立井施工已广泛应用此施工方法。据初步统计,截至1981年,已有80多个井筒采用注浆法施工,其中有40多个井筒是采用地面预注浆,30多个井筒是采用工作面预注浆,累计注浆深度约8000米。立井预注浆就是在井筒开凿之前,利用穿过岩层裂隙的钻孔,借助注浆设备将具有     

矿井水处理设备微机自动化控制系统

充州矿业（集团）公司济宁二号煤矿增设了一套技术较先进的矿井水处理系统，对矿井水处理的全过程实行微机自动化控制。 其工艺流程如下：井下中央泵房将矿井水排放至一级站调节池，使矿井水得以贮存和均化预沉，然后出水自流至二级站调节池。根据需要经输水泵房输水泵将中间水池一部分处理后的水直接供给电厂、洗煤、注浆、绿化用水等，     

孙疃矿井筒基岩段掘砌工作面预注浆防治水技术

通过对孙疃矿井井筒基岩段掘砌工作面预注浆防治水技术方案的确定和实施,实现孙疃矿井井筒基岩段快速掘进的目标,顺利通过了井筒基岩段含水层,从而为完成新井建设的其他关键工程,打下了坚实的基础,提供了新井建设的新思路。     

普通立井施工法通过大涌水岩层

为了加快矿井建设速度,当前关键之一是加快立井的施工速度,在岩层涌水较大的情况下,应积极采取注浆堵水措施,事实也已经证明,采用地面预注浆或工作面预注浆方法将能为凿井施工创造良好条件,是凿井机械充分发挥效益的必要前提。但是,在一些特殊条件下,注浆效果尚无绝对把握,或者因某些情况限制,采取注浆封水有困难、而凿井期间井筒涌水量仍然较大时,不得不采用强行通过的办法。本文所介绍的经验,则可作为该种条件下施工时的参考。     

井筒过积水老空区的注浆堵水技术

裴沟煤矿副井井筒施工中揭露积水的老空区，导致发生两次突水淹井事故。从分析水源和涌水通道入手，采用工作面预注浆、壁后注浆及地面充填加固注浆相结合的综合防治水措施，使井筒涌水量降至10m^3／h以下，取得了较好的效果，消除了矿井水害威胁。     

井筒工作面预注浆施工工艺探讨

对于立井井筒施工通过基岩含水地层,采用工作面预注浆施工逐段施工是比较稳妥的一种方法。本文结合赵楼矿井主井和风井两个井筒工作面预注浆作业,比较了两种注浆工艺的优点和不足之处。     

主立井井筒工作面预注浆技术应用

矿井主立井井筒过表土及基岩风化带时,工作面涌水量达40m3/h,给施工管理和安全带来了难度。基于此,论文分析了工作面涌水情况,提出采用工作面预注浆法防治水,并对工作面进行了预注浆堵水施工,取得了良好效果,工作面涌水量由原来的40m3/h降至3m3/h,为类似条件井筒防治水施工提供经验。     

矿井底板水害预注浆治理技术

以宁武煤田北辛窑矿南翼大巷底板突水为研究对象,通过分析矿区地质、水文地质特征,研究了矿井突水水源及突水机理.结果表明,2次突水的动态过程相似,最大涌水量和稳定涌水量具有可比性,确定为突水水源为奥灰水.同时选用井下千米定向钻探结合地面注浆治理技术方案,对突水水源进行封堵,实现了超前预注浆掩护巷道掘进.     

山东会宝岭铁矿矿井水害分析与防治措施

会宝岭铁矿矿床产于变质岩系岩层中呈陡倾斜层状分布,矿体的主要充水含水层为二青山组灰岩、石英砂岩岩溶裂隙水。矿体顶板围岩坚硬,岩体较完整,裂隙较发育,含水性差,通过抽水试验发现富水性弱,导水性较差。矿井正常涌水量为492.8 m~3/h,最大涌水量为630.8m~3/h,井下最大突水量为256.6 m~3/h,矿井水文地质条件类型为中等型。为有效解决矿井涌水问题,确保矿井安全生产,通过采取提升矿井排水能力、设置截洪槽排放分流水量、强排水并注浆、工作面预注浆和壁后注浆等多种措施进行水害治理,取得了较好效果。     

压水试验在隧道深竖井施工中的实践应用

高黎贡山隧道深竖井含水层层数较多、较厚,破碎带较多,地质构造异常复杂,掘砌过程中存在较大的突水问题。对竖井进行地面预注浆后,采用压水试验检验地面预注浆的技术成果,压水试验整个过程是通过止浆塞封水,分段压水,利用满足压水流量的变档调速泵设备,调节压水流量实现多级次压水试验,并结合立井井筒地面预注浆效果压水试验检验方法,将压水试验应用于高黎贡山隧道深竖井地面预注浆施工中。试验结果认为：在水文地质条件异常复杂的隧道深竖井地面预注浆工程施工中,压水试验同时能够准确地计算出含水层渗透系数及井筒剩余涌水量,检测地面预注浆效果显著。研究结果表明：压水试验是检验隧道深竖井地面预注浆效果的科学有效方法,同样适用于含水层较多、较厚,地质构造异常复杂,破碎带较多的非煤矿领域,取得了良好的应用。     

黔南灯影组巨厚含水层立井井筒帷幕注浆参数研究

黔南地区震旦系磷矿层顶板灯影组白云岩直接充水,且水文地质条件复杂,是制约矿井建设的主要因素。地面预注浆技术是井筒防治水的有效手段,在煤矿、铁矿、铅锌矿等矿山都有成功应用,鉴于溶蚀型白云岩含水层导水网络水文条件的复杂性,不能照搬现有井筒注浆帷幕设计参数。为取得黔南地区震旦系灯影组白云岩含水层帷幕注浆参数合理设计方法,运用理论分析、室内试验、工业性试验及工程类比等多种研究方法,对白云岩含水层溶蚀裂隙导水网络特征及黏土水泥浆扩散规律进行了系统分析,总结评价了灯影组含水层地面预注黏土水泥浆的可注性及其影响因素;然后充分考虑钻孔布设、压水试验成果、浆液配比及注浆效果检测等多方面因素,对黔南地区灯影组巨厚含水层立井井筒帷幕注浆参数进行了深入研究,结合类似工程案例确定了溶蚀型灯影组白云岩地面预注浆参数设计方法。研究结果表明:黏土水泥浆在灯影组含水层具有可注性,布孔间距宜取4.0～4.5 m,并推荐了黏土水泥浆成品浆液比例范围、稳定地层注浆段高70～100 m,破碎地层注浆段高30～50 m等注浆参数取值范围,注浆终止标准需同时满足设计注浆量和注浆终压要求。     

全深冻结巨厚基岩井筒射孔注浆防治水技术

孟村井田位于陕西彬长矿区,水文地质类型复杂,煤系地层上覆白垩系洛河组富水性强的巨厚砂岩含水层。主立井采用全深冻结法施工,冻结壁解冻后,冻结管外的环形空间成为沟通上下部含水层的竖向通道,严重威胁矿井安全。彬长矿区首次在孟村矿井引入射孔注浆技术,工程设计施工充分结合矿井地质条件,超前采用了马头门预注浆,揭露冻结管预处理等措施,成功地封堵了冻结管环形空间导水通道,确保了矿井施工安全。