在役大型石油储罐安全仪表系统改造方案

在石油化工行业的实际生产过程中,应用安全仪表系统(SIS)可以有效地避免和减少厂区或生产装置设施中存在的过程风险,该系统的合理设计以及运行情况可以对装置的安全状态产生直接影响.本文介绍了如何判断在役大型石油储罐罐区SIS设备等级,验证安全仪表功能(SIF)设计和安全完整性等级(SIL)确认,以对平均危险失效概率和可靠性...     

霍尼SM系统在己内酰胺生产线应用与维护

本文主要涉及到Safety Manager System在60万吨己内酰胺生产线的应用与维护中的心得与经验。首先，从SIS系统的基本概念及其总原则引出霍尼SIS系统，着重介绍了Safety Manager System系统柜内重要组件及QRP冗余机制。再结合霍尼SIS在己内酰胺生产线的实际应用，详细说明了Safety Manager System系统在实际项目中系统硬件、网络、电源、接地、信号等的配置，来进一步地了解霍尼SIS的特点。最后，简单介绍实际维护Safety Manager System过程中的工作量，详细阐述了生产过程中发生的突发难点问题、技改增加点位问题及日常维护的常见问题。为化工仪表自控设计人员在今后的石油化工项目的 SIS系统选型方案提供了借鉴；在工厂Safety Manager System难点问题的处理上提供了参考方案，为系统日常维护及常规问题提供了借鉴。     

SIS在镇海炼化100万吨/年乙烯项目中的应用

安全仪表系统的作用;安全仪表系统(SIS)的设计要求;结合镇海炼化1000kt/y乙烯项目中SIS的应用,介绍HIMA安全仪表系统的特点,并从系统的硬件设计、软件组态、SOE组态和通讯设计四个方面给出SIS的设计方案。     

SIMATIC PCS7为过程工业提供完整的一体化安全解决方案

SIMATIC PCS7是基于全集成自动化的现代过程控制系统，其中集成了过程工业所需的连续性控制、逻辑．批处理及故障安全的全部功能。根据ARC的调查报告，SIMATIC PCS7符合其CPAS结构远景及ISA-88和ISA-95等标准的单一自动化环境。其无缝集成安全仪表系统（SIS）的创新技术，使其成为新一代过程控制系统的典范，其可靠的安全设计符合IEC 61508（SIL3）和IEC 61511等国际安全标准，并已广泛应用于紧急停车系统（ESD）、火灾及有毒有害气体监测和保护系统（F＆G）、燃烧炉管理系统（BMS）和关键设备控制等。     

TRICON SIS系统在加热炉燃烧器管理系统上的应用

安全仪表系统(Safety Instrumented System,SIS)是一种独立于生产过程控制系统,能够独立完成安全联锁保护功能的系统。它可以避免由于工艺生产故障、现场仪表故障、系统供电故障等对生产装置造成的重大危害,保证生产装置能够安全运行。在石油化工装置中,配置一套安全可靠、动作及时的SIS系统是非常重要的。结合委内瑞拉PDVSA某炼油厂加热炉燃烧器管理系统(BMS)的应用,重点介绍了TRICON系统的硬件结构、系统组态、逻辑编程、人机界面组态和系统调试等方面的技术实现。实际应用表明,TRICON的SIS系统是一套功能全面、安全可靠、简单易学的安全仪表系统。     

安全仪表系统

安全仪表系统：（SafetyInstrumentedSystem，SIS）也称为安全连锁系统（SafetyInterlocks）、紧急停车系统（EmergencyShutd0W11SYStem，ESD）、安全关联系统（SafetYRelatedSystem）、安全停车系统（SafetyShutdownSystem）等。安全仪表系统（SIS）是由国际电工委员会（IEC）标准IEC61508及IEC61511定义的专门用于安全的控制系统。它是指设计出来用于对设备可能出现的故障进行动作的控制系统，     

和利时系统在化工安全仪表系统的解决方案

安全仪表系统(SIS)是对人身安全、装置设备及环境提供安全保护的装置。其设计理念与集散控制系统(DCS)不同,SIS特点是动作速度快,重点在于安全联锁保护,只在关键时动作;而DCS特点则是要求控制稳定,重点在连续生产过程监控。针对不同的安全级别的工艺装置,和利时安全系统在设计时采用不同的解决方案。     

精细化工氧化工艺的基本控制和安全联锁

精细化工生产过程中，氧化反应是国家安全监管总局重点监管的危险化工工艺，其有反应剧烈、突变性强及危险系数高等特点，整个反应过程控制中对温度、压力、液位等仪表测量参数必须要有足够的把握和可靠的控制。结合工厂实际生产中所运用的基本过程控制（DCS）和安全仪表系统（SIS）两套基本控制和安全联锁系统，着重介绍氧化反应过程中的温度、压力、液位等参数基本过程控制方案以及失控下的安全控制联锁保护。本文的过程控制方案和安全联锁在实际生产中已经经过验证，其运行稳定及可靠性高，因此在生产中对于相似的氧化反应流程具有学习借鉴意义。     

安全仪表功能的设计和SIL的确认

简要介绍安全仪表系统(SIS)的安全仪表功能(SIF)的设计包括功能安全设备的评估和选择方法及安全完整性等级(SIL)的确认.     

精炼流程操作培训系统推出

霍尼韦尔近日宣布,其过程控制部和其下属公司环球油品公司（UOP LLC）将共同推出仿真软件,用来培训石化精炼厂操作员,使UOP工艺运行达到最佳效果。     

SIS系统安全性的研究

一 引言 石油化工生产装置普遍采用安全仪表系统，（Safety Instrument System，SIS），用于在线实时监测生产装置或大机组的安全状况。当生产装置或大机组本身出现故障危险（如出现过程变量的高联锁值、过程开关动作、机组设备振动达到联锁值或有人按下紧急停车按钮等）、人为原因导致危险或不可抗拒的原因导致危险时，SIS系统立即按照预先设计的策略进行逻辑运算，     

浅述安全仪表系统SIS在化工生产中的重要性

随着化工设备装置及产能的大型化,由事故导致的危害对社会诸多方面造成的严重后果日益引起人们的关注,所以各种安全保护装置便得到了越来越大的应用,其中近几年安全仪表系统SIS(Safety Instrument System)的快速发展和广泛应用尤为突出,作用更明显。     

安全仪表系统

安全仪表系统：（SafetyInstrumentedSystem,SIS）也称为安全连锁系统（SafetyInterlocks）、紧急停车系统（EmergencyShutd0W11SYStem,ESD）、安全关联系统（SafetYRelatedSystem）、安全停车系统（SafetyShutdownSystem）等。安全仪表系统（SIS）是由国际电工委员会（IEC）标准IEC61508及IEC61511定义的专门用于安全的控制系统。它是指设计出来用于对设备可能出现的故障进行动作的控制系统,     

SIS系统在炼化装置上的应用分析

本文重点阐述安全仪表系统(SIS系统)在炼化装置中的使用现状,用户在日常维护中存在的问题及注意事项,并对安全仪表系统(SIS系统)与其他控制系统的集成问题做出了类比,给出了具体的解决方案.     

我国首套获Tü V国际标准认证的安全仪表系统问世

2012年12月18日,和利时集团"流程工业功能安全高峰论坛暨HiaGuard(SIS)发布会"在京举行。和利时携手行业专家、用户、认证机构等齐聚一堂,就流程     

TDC3000系统与ESD系统之间的数据通信

大型石化装置的控制系统逐渐分成两大类：一是DCS，主要实现自动调节、先进控制、顺序控制等；二是ESD（紧急停车系统），主要实现逻辑控制、联锁保护功能等。TDC3000是国内应用较早的DCS，本身有逻辑控制模块LM（Logic Manager）来实现逻辑控制功能，随着人们对石化装置安全问题的重视，其联锁保护系统逐步采用ESD系统来实现。FSC（Fail Safety Contr01）安全管理系统，也称紧急停车系统（ESD），又称安全联锁系统（Safety Interlock System，SIS），应用现代安全理论，系统具有较高的可靠性，得到世界诸多安全机构认证。     

按IEC 61511标准连择安全仪表系统的传感器

用于过程控制部分的国际标准IEC61511已于2003年发布,它详细叙述了安全仪表系统(SIS)生命周期里的要求.制造商已经生产出支持这一新技术的产品,可供设计者选择的传感器满足安全要求,遵从新标准,降低整个生命周期的成本.本文叙述了SIS应用中的传感器选择,符合IEC61511标准,最小化生命周期的成本.     

仪表及控制系统功能安全评估

由电气和电子器件构成的系统．多年来在许多领域（如石油、化工、钢铁、核电、航天等）中执行其安全功能。为使计算机系统技术更有效安全地使用．IEC第65技术委员会（工业过程测量和控制）65A分会制订了《电气／电子／可编程电子安全系统（以下简称E／E／PES）功能安全标准（即IEC61508）》和《关于过程工业领域安全仪表系统的功能安全标准（即IEC61511）》．建立了一个基础的评价方法。     

耕整机安全作业口诀

耕整机，效率高，安全作业最重要； 操作员，须培训，持证上岗要记牢；     

机械工业仪器仪表综合技术经济研究所功能安全中心成功举办第16期TuV FSEng（SIS）培训

2014年11月25—28日，机械工业仪器仪表综合技术经济研究所功能安全中心成功举办了第16期TuV FSEng（SIS）培训。来自中石油天然气集团管道工程有限公司、深圳燃气集团股份有限公司、法利科瑞成公司、中油龙慧自动化工程有限公司等单位的1O余位工程师参加了本期培训和考试。