德兴铜矿露采短期作业计划的制定与实施

从德兴铜矿采矿场月计划出发,阐述了短期作业计划的制定方法、制定时考虑的各种因素以及提高计划实现率的途径。     

规划模型在黄金矿山短期生产作业计划的应用

编制短期生产计划是矿山生产与质量管理的重要环节，能为进行矿石质量、产量的控制及生产决策提供依据，能对矿山生产进行主动的事先的最优控制。在编制黄金矿山的短期作业计划时，优化配矿开采尤为重要。根据焦家金矿的实际，本文对矿山的短期作业计划建立了数学模型，并举例进行了求解，对矿山的矿床优化开采具有借鉴意义。     

规划模型在黄金矿山短期生产作业计划的应用

编制短期生产计划是矿山生产与质量管理的重要环节,能为进行矿石质量、产量的控制及生产决策提供依据,能对矿山生产进行主动的事先的最优控制。在编制黄金矿山的短期作业计划时,优化配矿开采尤为重要。根据焦家金矿的实际,本文对矿山的短期作业计划建立了数学模型,并举例进行了求解,对矿山的矿床优化开采具有借鉴意义。     

影响拉铲作业露煤生产率的因素分析

针对拉铲的性能特点,对影响拉铲露煤生产率的因素进行分析,包括拉铲的工作面参数,作业方式,勺斗规格,以及露煤有效挖掘时间和每小时物料搬运量等。通过对这些因素的分析,以达到露煤生产率最大的目的。     

霍林河南露天矿生产计划CAD系统的设计与开发

针对霍林河南露天矿开采设计的特点，开发研制了露天矿生产计划CAD软件系统。介绍了系统的总体结构、系统设计、关键技术以及系统的构成和主要功能。本系统在霍林河南露天矿的初步应用表明，系统设计合理、功能完备、系统完整、原理方法先进、软件界面设计美观、适应性和可移植性强、操作简便灵活、易于维护、软件运行稳定可靠，成果输出正确、齐全，能很好的满足露天矿生产计划的需要。     

AutoCAD二次开发辅助制定露天矿短期生产计划

通过对AutoCAD进行二次开发,在AutoCAD平台下建立了露天矿地质模型。在地质模型的基础之上建立开采模型并模拟开采。通过人机交互的方式输入开采参数并制定生产计划,充分的发挥了设计人员的设计经验以及计算机强大的计算能力。     

低位综放面采出率的影响因素及提高途径

详细论述了影响低位放顶煤采煤法采出率的原因,并介绍了相应的改进措施.     

提高顶煤采出率的探讨

从顶煤的冒放性 ,顶煤的采出率及影响因素等方面进行论证 ,提出提高顶煤采出率的主要途径 :合理选择架型 ,合理选择工作面推进方向 ,优化放顶煤参数 ,并通过对顶煤运动规律 ,顶煤冒放性规律的研究 ,确定合理的放顶煤步距 ,合理的采放高度比和合理的放煤工艺 ,从而提高回采率     

汾西矿区煤炭采出率模糊综合评价

煤炭是不可再生的基础能源,煤炭企业制定合理的采出率是非常重要的。采出率的影响因素主要有:地质构造复杂程度、煤层稳定性、采煤方法、其他开采地质条件、三下压煤和管理因素等。采用模糊综合评价模型对汾西各个矿井的采出率进行评估,最后对整个矿区的采出率进行了评估,并且提出了提高汾西矿区采出率的建议。     

安太堡矿采剥运年计划的制定

对安太堡矿采剥运年计划制定所需的基础资料及制定年计划的手段、方法及内容进行了详细的总结。     

德兴铜矿采矿三大设备配置

通过对德兴铜矿现存的采矿设备进行调查,对9万t/d达产所存在的设备问题进行探讨.     

大型深凹露天金属矿倾斜条带式短分期开采工艺及应用

某铜镍矿是世界级大型铜镍矿床,设计采用露天开采,采剥总量达7.4亿t,最高边坡达645m。针对大型深凹露天矿,采用短分期开采,组合台阶和倾斜条带式陡帮作业,有效推迟剥离高峰,减少基建剥离量和初期生产剥采比,降低投资及初期开采成本,经济效益显著提高。     

短期电力负荷预测的时间序列数据深度挖掘模型设计

短期电力负荷预测存在数据时间序列紊乱现象,导致预测短期电力负荷精确度低,为此提出用于短期电力负荷预测的时间序列数据深度挖掘模型。设计数据预处理电力数据仓库体系,获取电力数据,并对电力数据进行排序处理;基于数据处理结果,划分数据时间序列,建立时间序列数据深度挖掘模型,预测短期电力负荷。实验结果显示,采集同一区域的同一电力局电力信息,对短期电力负荷进行预测,预测短期电力负荷功率与实际一致,对短期电力负荷预测的精确度较高。     

德兴铜矿爆破技术与管理实践

分别回顾了德兴铜矿采场爆破中炸药的使用,爆破技术、穿孔、爆破器材的技术发展,介绍了德兴铜矿爆破质量与安全的管理经验,对国内其它大型露天矿山具有参考意义。     

德兴铜矿铜精矿脱水生产实践与探索

德兴铜矿属于特大型斑岩铜矿,随着生产规模扩大和选矿技术的进步,铜精矿脱水作业难度加大.通过评述德兴铜矿在铜精矿脱水方面所做的工艺技改和科研攻关,探讨了适应铜精矿矿浆性质变化的工艺流程和脱水设备.     

废水资源化利用在德兴铜矿的实践

分析德兴铜矿废水来源和性质,介绍德兴铜矿酸碱废水综合治理及回水利用技术、酸性水堆浸提铜技术和化学硫化技术的工程应用。每年可回用选矿废水约10000万t,截至2014年底,累计从废石中回收铜19174t,从低浓度含铜酸性废水中回收硫化铜含铜5891t。可为同类型矿山的废水资源化利用提供借鉴。     

德兴铜矿计算机网络的建设及应用

介绍了德兴铜矿计算机网络的组成与结构及其在企业管理、采矿生产、电力调度等方面的应用。应用表明，德兴铜矿通过采用先进的计算机系统，不仅提高了管理水平，而且产生了显著的经济效益。     

卡车调度系统在德兴铜矿的应用与研究

简述了卡车计算机自动调度系统的构成、工作原理及算法设计,介绍了卡车调度系统在德兴铜矿实施的经济效益及应用前景,最后指出卡车自动调度技术应在实践中不断得到完善发展,建议在大型露天矿山推广应用。     

ABC碎磨工艺在德兴铜矿的应用

比较详细地介绍了德兴铜矿采用ＡＢＣ碎磨工艺的生产实践情况。     

德兴铜矿三期工程选硫方案的探讨

简述了德兴铜矿三期工程选硫工艺,分析了三期工程至今未产出硫精矿的原因.在选硫实践和研究的基础上,提出了三期工程的选硫方案,并进行了效益估算.