聚乙烯、聚丙烯废塑料回收利用进展

综述了近几年聚乙烯、聚丙烯废塑料回收再生利用技术进展,主要介绍了PE、PP废塑料分选技术、回收再生利用技术,包括物理法回收再生、化学法回收再生、发酵法以及热能再生。     

日本昭和电工公司开始由废塑料生产氨

日本昭和电工公司(SDK)确立通过气化完全化学回收废塑料的技术，并以生产氨的形式使其工业化。依照川崎城的“生态城计划”，基于日本包装材料回收法，SDK的事业收集消费塑料废料以及来自川崎城和邻近地区的工厂的工业废塑料，在其川崎工厂把废塑料完全回收转变成各种化学产品。     

废塑料热解油性质及组成的研究现状

废塑料热解是一种废塑料热化学处理技术，既可回收热解油等高附加值产品，缓解能源危机，又可减少环境污染，因而兼具了经济效益和环境保护，是未来塑料回收技术的发展趋势。从理化性质、元素组成、馏分分布、烃类组成、非烃化合物5个方面综述了国内外对废塑料热解油的分析研究现状，详细介绍了塑料类型、反应温度、反应时间、催化剂等对废塑料热解油性质和组成的影响；根据废塑料热解油的性质和组成特点，简述了废塑料热解油的应用方向，为今后废塑料热解工艺优化和高价值利用提供数据支撑。     

废塑料回收再生技术

废塑料回收再生技术邹盛欧（上海石油化工股份有限公司塑料厂，上海２００５４０）ＺｏｕＳｈｅｎｇｏｕ（ＰｌａｓｔｉｃｓＰｌａｎｔ，ＳｈａｎｇｈａｉＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ２００５４０）关键词废塑料分离筛选回收油化还原化学...     

欧洲废塑料回收利用首次达到50％

据最近报道；欧洲所有消费后最终作为废弃物的塑料的一半在2006年首次作为再生或能源回收利用。2006年所有废塑料的再生率提高至19．7％，能源回收率上升至30．3％。相比2005年而言，2006年欧洲用过的塑料经机械加工再生利用或能源回收增长了3％。奥地利、比利时、丹麦、德国、荷兰、瑞典和瑞士等七国废塑料重新利用超过80％。然而，一半的欧盟成员国废塑料的回收利用低于30％。据报道，2006年欧洲对塑料的总需求提高了4％，达到49．5Mt。受经济发展驱使和一系列应用被塑料代替增长，消费后废塑料量比2005年增加1Mt或4％。由于塑料回收利用的强劲增长，在欧洲废塑料转到垃圾填埋法的量下降1％。     

聚苯乙烯废塑料的化学回收

聚苯乙烯(PS)塑料的广泛应用造成了严重的环境污染问题,废塑料的回收利用已成为世界各国的研究热点。综述了近几年PS废塑料的各种化学回收方法,主要介绍了热解、催化裂解、气化、超临界水降解技术及降解动力学的研究进展,指出了今后的发展方向。     

ExxonMobil公司将建造其首座大规模废塑料先进回收装置

ExxonMobil公司计划在美国德克萨斯州的贝城建造首座大规模废塑料先进回收装置,并且预计在2022年底开工运行。建成之后,将会是北美最大的废塑料回收装置,设计处理量为30 kt/a。目前,一个小型的临时设施已经开始商业化生产经认证的回收聚合物,将于2021年底投放市场,以满足不断增长的需求。该新装置将采用经过ExxonMobil公司试验验证过的技术。到目前为止,该试验已经成功处理了超过1 kt废塑料,相当于2亿个废塑料食品袋,处理量可以达到50 t/d。     

废塑料脱氯新工艺

日本川崎制钢公司开发了不需要分离聚氯乙烯 (ＰＶＣ)的废塑料脱氯技术。该废塑料将被用作高炉粉煤的一种替代物 ,使低费用、高效率回收废弃物成为可能。试验在川崎的千叶钢铁厂一套实验室规模装置中进行 ,并证实了该新工艺能够有效地从各种类型的废塑料混合物中除去 90 %以上的氯。川崎将对有关这种工艺的经济性以及收集废塑料的方法和其它相关问题进行讨论。此新技术的关键是其脱氯工艺 ,即含ＰＶＣ的废塑料在一种加热到约 30 0℃的特殊溶剂中浸渍和搅拌 ,以氯化氢气体的形式除去和回收氯。在溶剂被回收以后得到脱氯树脂。除用作高炉燃料…     

国外简讯

<正>日本昭和电工公司开始由废塑料生产氨日本昭和电工公司(SDK)确立了通过气化方法完全化学回收的技术,并以生产氨的形式使其工业化。在SDK计划中收集的95t/d废塑料被用来生产175t/d的液态氨和其它化学产品。SDK注册了ECOANN商标,最近已开始销售。在SDK的废塑料回收技术中,在经塑料气化的气体中所含的氯用碱中和并在操作中心作为氯碱工业的一种原料被利用,而硫被回收就地转变成其衍生物。金属杂质被恢复为还原的金属状态,作为一种有价值的材料被回收。净化的氢气用于合成氨。     

废塑料分选技术研究进展

废塑料分选技术是实现废塑料高效循环利用的重要环节，也是实现废塑料均质化，保证后续工艺稳定运转和产品稳定性的关键步骤。介绍了分选技术的研究进展，重点综述了密度分选、光学分选、电分选、溶剂分选技术的研究成果。提出了未来研究方向，包括开发集成化、智能化分选系统，加大溶剂分选研究，开发梯级分选技术，对废塑料分选技术的研究、开发，提高废塑料资源化利用具有积极意义。     

废塑料催化裂解制低碳烯烃、轻质燃料油和芳烃的研究进展

随着全球废塑料量的不断增加以及化石能源的不断减少，碳资源循环利用已引起人们的广泛关注。催化裂解是当前废塑料回收利用的一种很有前景的处理方案，可解决环境污染及能源短缺问题。本文主要针对废塑料催化裂解制备轻质燃料油及高附加值产品进行综述，探讨废塑料组成、反应温度、反应器类型及催化剂类型对低碳烯烃、轻质燃料油和芳烃收率的影响，并简述废塑料催化裂解制低碳烯烃、轻质燃料油和芳烃的应用前景；此外，基于现阶段研究进展及存在的问题提出发展方向和思路，该研究可为废塑料的高效转化及高值化利用提供借鉴。     

DIC公司开发出由回收塑料模制货盘的新生产技术

DIC公司开发出一种由回收塑料模制货盘的新生产技术，使得能够获得高产率及使用更多种类的废塑料。该技术称为Sandwich GAS Assist法（SG法），它是把夹层法和喷射模塑的气体辅助法结合在一起。     

通过催化过程化学解聚PET和聚苯乙烯来减少塑料垃圾

<正>应对废塑料正在成为社会最为紧迫的重大环境问题。目前回收聚合物的方法仅对部分塑料有效,全球范围内回收的原始聚合物只有8%。部分废塑料进入了河流和海洋,海洋中的废塑料估计高达150 Mt,且每年还要增加8 Mt。目前大多数废塑料采用机械方法加工。废塑料瓶、塑料管、食品包装及塑料袋经过分离、洗涤后再加工成颗粒,之后这些颗粒加工成其他物品。经过机械加工后,这些废塑料价值降低。这些颗粒通常与新的聚合物混合生产一些非食品包装的产品。机械加工的另     

废塑料回收利用将改变化学工业

<正>如果塑料需求按照目前的轨迹发展,全球废塑料将从2016年的260Mt/a增至2030年的460 Mt/a,令环境问题日趋严重。最近麦肯锡咨询公司发表了一篇研究报告,分析了全球废塑料的来源、回收利用途径以及经济效益。提出到2030年全球将可能有50%的塑料得到回收利用,比目前的水平高4倍,并有可能创造巨大价值。通过废塑料回收利用,可使石化和塑料领域的利润增长高达600亿美     

我国大型环保及资源综合利用设备添新丁

日前，工信部、财政部、科技部和国资委联合发布了《重大技术装备自主创新指导目录》（以下简称《目录》），国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司申报的“废塑料复合材料回收处理成套设备及综合利用技术装备”项目入选《目录》第八类“大型环保及资源综合利用设备”。     

炼油厂把废塑料加工成油品的新工艺

迄今为止,人们对废塑料的重新利用不外乎三种方法:一是回炉利用,二是将废塑料转化成其它塑料产品,三是将它燃烧,回收能量。但现在有了第四种方法。目前,美国Amoco Chemical公司正在探索一项新工艺,将废塑料放在炼油厂中进行加工,使它转化成基本化学品。     

日本Hagihara工业公司开发出高效塑料回收系统

日本Hagihara工业公司开发出具有400～450kg／h处理能力的一体化塑料回收设备，它适合于各种塑料。设在日本冈山的该塑料加工和工业机械装置制造商打算在10月份推出大规模销售计划，把塑料加工者的就地回收和基于日本容器和包装材料回收法的废塑料回收业务作为其目标。     

废塑料的回收利用

据“CW,2021-03-26”报道,于2021年3月25日,英国Wood集团与ReNew ELP达成合作协议,在英国Teesside新建塑料回收厂。该工厂利用回收的热液将废塑料转化为碳氢原料,再用于制造新的塑料制品和其他材料。项目第一阶段可处理2万t/a的废塑料,最终产能将达到8万t/a。与废塑料直接焚烧相比,采用该方法后,预计每年可减少二氧化碳排放量12万t。     

欧洲看好废塑料制柴油技术

一种把废塑料转变成柴油燃料的技术正在欧洲大地兴起，目前已有多家化工企业看好并投资这一新技术。荷兰Envo Smart技术公司和澳大利亚设备供应商Ozmotech公司近日签署一份协议，计划在整个欧洲范围内建设31套这种由废塑料生产柴油燃料的装置。第一套生产装置有望在2007年第一季度正式投产。英国的Cynar公司计划2006年底建成并投产首套废塑料生产柴油燃料装置。     

废旧塑料的环境污染与资源化技术分析

塑料具有质量轻、强度高、耐磨性好、经济实惠等优点,因而在生产、生活中得到了广泛的应用.但塑料使用后会产生大量废旧塑料污染环境.文中分析了废旧塑料资源化的技术实施方法,提出解决废塑料问题的主要途径是回收利用,既解决环境污染问题,又使资源得到充分利用.