注塑用的聚乙烯

一种聚乙烯，它包括乙烯均聚物和绒乙烯与1-链烯烃的共聚物并且具有3～30的分子量分布宽度Mw／Mn，0．945～0．965g／m^3的密度，50000g／mol～200000g／mol的重均分子量Mw，10～300g／10min的HLMI并具有0．1～15个分支／1000个碳原子，其中1～15wt％的具有最高分子量的聚乙烯具有1个以上的大于CH3的侧链的分支／1000个碳原子的支化度，它的制备方法，     

多峰聚乙烯材料

本发明涉及一种具有多峰分子量分布的聚乙烯树脂，该树脂进一步的特征在于它具有从约0．925g／cm^3到约0．950g／cm^3的密度，和从约0．05g／10min到约5g／10min的熔融指数（I2），和在于它包括至少一种高分子量（HMW）乙烯共聚体和至少低分子量（LMW）乙烯聚合物，以及包括这样树脂的组合物。也提供包括该树脂或组合物的成形制品，特别是管子。     

高强度双峰聚乙烯组合物

公开号CN101031593A公开日2007．9．5申请人美国尤尼威蒂恩技术有限公司本文公开了多种组合物，包括但不限于密度为0．94g／cc或更大的高强度双峰聚乙烯组合物，所述组合物包含重均分子量较高的高分子量聚乙烯组分（MwHMW）和重均分子量较低的低分子量聚乙烯组分（MwLMW），[第一段]     

聚乙烯的物理混合物

本发明涉及用于制备具有窄分子量分布的聚乙烯树脂的方法，包括以下步骤：1)提供密度为0．920g／cm^3～0．940g／cm^3和M12为0．05g／10min-2g／10min的第一高分子量的金属茂生产的线性低密度聚乙烯(mLLDPE)；2)提供由齐格勒-纳塔催化剂或由金属茂催化剂制备的第二高密度聚乙烯(HDPE)，     

双核茂金属配合物及其应用

本发明公开了一种苯桥联双核茂金属配合物及其制备方法，双核茂金属配合物具有说明书所述的结构式（1），本发明催化剂制备方法简便，经甲基铝氧烷活化，催化乙烯聚合时具有较高的催化活性，得到分子量分布宽（均大于6．02）聚乙烯，所得聚乙烯熔点较高（均高于129℃）。双核催化剂内含有两个金属中心，双核催化剂内的两个中心之间存在特殊的协同效应，     

自由基高压聚合制备乙烯均聚物和共聚物

本发明涉及一种用于通过自由基加成聚合反应在管式反应器中制备乙烯均聚物和乙烯共聚物的方法，管式反应器的压力高于i000巴且温度在120℃-400℃范围内，在该方法中首先将少量的自由基链引发剂供给到包含乙烯、分子量调节剂和非必要的聚乙烯的射流流动介质中，然后进行聚合反应。     

一种易加工的高密度聚乙烯管

<正>一种易加工的高密度聚乙烯管,其是一种聚乙烯组合物管,该组合物的熔体质量流动速率MFR(2. 16 kg)为0. 45～0. 5 g/10 min,密度为0. 950～0. 960 g/cm~3。该组合物包括组分A1和组分A2,组分A1是乙烯的均聚物,组分A2是乙烯和至少两种4～10个碳原子的α-烯烃的共聚物,其重均分子量高于组分A1的重均分子量;本发明得到的高密度聚乙烯管在挤出成型时加工温度较其他同类管低10～20℃,其较同类管拥有更长的寿命和更高的安全性,可在市政供水管材以及燃气管道中广泛应用。     

低浊度、高强度的聚乙烯组合物

本发明涉及低密度基本上线性聚乙烯组合物，包括一些具有下列特性的聚乙烯组合物：（a）≤0．935g／cc的密度；（b）≤10％的浊度；（c）≥100g／mil的落镖冲击强度；（d）≥0．95的平均总长链支化指数；和（e）对于具有≥100000的分子量的组合物的任何部分，≤0．85的分层长链支化指数（SLCB）。     

3-硫五原子桥连双核茂金属配合物及其应用

本发明公开了一种3-硫五原子桥连含硫原子双核茂金属化合物及其应用，双核茂金属化合物具有说明书所述的结构式（1），本发明催化剂制备方法简便，经甲基铝氧烷活化，催化乙烯聚合时具有较高的催化活性，得到分子量分布宽（均大于6．02）聚乙烯，所得聚乙烯熔点较高（均高于129℃）。双核催化剂内含有两个金属中心，双合催化剂内的两个中心之间存在特殊的协同效应，     

复配茂金属催化剂聚乙烯合成研究

采用1：1(BuCp)2ZrGl2／(Ind)2ZrCl2复配茂金属负载型催化剂体系合成出了相对分子质量分布较高(Mw／Mn=4．15)、粒子形态好且堆密度为0．475～0．500g／cm^3的茂金属聚乙烯树脂。3．2m^3聚合釜中试研究结果表明，复配催化剂活性释放平稳，寿命长，聚合5h后活性无衰减，聚合活性不小于6500g／g。     

一种聚乙烯的连续制造方法

公开号 CN1781953A 公开日 2006．6．7 申请人 台湾塑胶工业股份有限公司 本发明涉及一种聚乙烯的连续制造方法，它包含了多段聚合的树脂组合物，其中工程a制造极限粘度[η]范围从0．1到4．0，工程b制造极限粘度[η]范围从1．0到7．0，工程c制造极限粘度[η]范围从1．0到7．0以及工程d制造极限粘度[η]范围从2．0到11．5的乙烯共聚物，所述树脂组合物的极限粘度[η]范围从1．1到8．0，密度范围从0．935g／cm^3到0．965g／cm^3，具有优良的耐环境应力开裂性和优异的刚性，不仅成形品的内壁和外观良好，而且没有鱼眼或凝胶的缺陷。     

双峰聚乙烯组合物和包含该组合物的管

<正>一种双峰聚乙烯组合物,其包含低分子量乙烯均聚物部分和高分子量乙烯共聚物部分,所述高分子量乙烯共聚物部分包含的C4至C_(10)α-烯烃共聚单体摩尔分数为0. 25%～3%,其中低分子量乙烯均聚物的质量分数相对于双峰聚乙烯组合物的总质量为50%～60%;在150℃下采用包含质量分数为300×10~(-6)丁基化羟基甲苯的1,2,4-三氯苯作溶剂的升温淋洗分级测试中,该双峰聚乙烯组合物具有质量分数小于6%的可溶性部分,此外本发明还介绍了包含该双峰聚乙烯组合物的管。     

具有优异的抗渗出性和绝缘性的交联聚乙烯

本发明涉及一种具有显著的抗渗出性和绝缘性的交联聚乙烯组合物。本发明的组合物特征在于，其包含（A）100重量份的聚乙烯；（B）0．2—0．6重量份的液体抗氧化剂和受阻酚或硫代酸酯抗氧化剂的混合物；（C）0．2—0．9重量份的分子量为5，000～70000的聚乙二醇；和（D）1—4重量份的交联剂。     

结晶水法合成甲基铝氧烷

采用将结晶硫酸铝固体粉末缓慢加入到三甲基铝（TMA）甲苯溶液中的间接水合成工艺,在反应温度为40℃,反应时间为30h,加料速度为5g／min,硫酸铝结晶水为12,TMA摩尔浓度为3．0mol／L的条件下,可制备甲基铝氧烷（MAO）。以MAO为助催化剂,双正丁基环戊二烯基二氯化锆为主催化剂,在聚合温度为40℃,反应时间为1h的条件下进行了乙烯聚合。结果表明,反应安全稳定,MAO收率为50．62％,催化活性为3．12×10^5g／（mol．h）,聚乙烯的物理机械性能良好。     

一种聚丙烯发泡预混料及其制备方法

公开号 CN 1765976A 公开日 2006．5．3 申请人 中国石油化工股份有限公司 共同申请人 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 本发明提供了一种聚丙烯发泡预混料及其制备方法，涉及聚丙烯发泡材料。本发明采用乙烯含量为3．5-65wt％、分子量分布3．0-9．0的无规共聚聚丙烯及熔融指数为1-4g／10min、熔体强度为0．3-0．6N的聚丙烯为基体树脂，和有机化学发泡剂熔融共混得到发泡预混料。     

膜

<正>加工方向取向的多层膜,其至少包括A层和B层,所述A层或B层中的至少一层包括至少质量分数为50%的密度为0. 905～0. 940 g/cm~3且MFR(2. 16 kg)为0. 01～20 g/10 min的多峰线性低密度聚乙烯,所述多峰线性低密度聚乙烯包括低分子量(LM_W)组分和高分子量(HM_W)组分;其中所述LM_W组分是乙烯均聚物并且所述HM_W组分是乙烯与至少2种C_4至C_(12)的α-烯烃的共聚物;所述膜是以至少1∶3的拉伸比在加工方向上(MD)单轴取向并且拉伸后膜厚度至少为     

1—丁烯聚合物（共聚物）及其制备方法

本发明涉及1—丁烯均聚物，或含有至多20wt％的除了1—丁烯以外的具有2～10个碳原子的α—烯烃的1—丁烯共聚物，用以下性能来表征：(i)低于6的按Mw／Mn计的分子量分布(MWD)，     

新型聚乙烯弹性体导向的α-二亚胺镍配合物催化剂的研究进展

乙烯与α-烯烃共聚所制备的聚烯烃弹性体是聚烯烃材料的热点,可广泛应用于塑料相容剂、鞋底基材、光伏封装胶膜、微电子封装材料和弹性体纤维等高附加值产品领域。在我国缺少α-烯烃单体的形势下,迫切需要跨越传统共聚体系的新型催化剂。Brookhart型α-二亚胺镍（Ⅱ）配合物催化剂能够实现单一乙烯聚合制备聚乙烯弹性体,是特别值得重视和推进产业化的催化剂体系。该类催化剂在催化乙烯聚合过程中采用“链行走”机理,“通过调控催化剂结构,不仅可以调节催化活性,更重要地可实现对所得聚乙烯支链的有效剪裁”;这些微观结构可控的聚乙烯弹性体在具有窄分子量分布特点的基础上,涵盖了从低分子量（降凝剂）、中等分子量（膜材）到高分子量（高强度树脂）各个范围的聚合产物。综述了可制备乙烯低聚物,油性低分子量、中等分子量、高分子量甚至超高分子量全系列支化聚乙烯的α-二亚胺镍（Ⅱ）配合物的最新结构演变进展,对结构的改性包括N-芳基取代基的修饰、配体骨架结构的修饰和双核配体的利用三个部分;从空间效应和电子效应两方面探讨了配合物结构与催化性能的关系。α-二亚胺镍（Ⅱ）催化剂合成简单,具有中试放大基础和产业化推进的潜能,为单一乙烯聚合...     

用于管道的丙烯聚合物管

本发明公开了一种具有改进的耐快速裂纹扩展性的用于管道的丙烯聚合物管和管元件，它由具有在230℃/2．16kg下的熔体指数0．05-8g/10min的丙烯均聚物或具有在230℃/2．16kg下的熔体指数0．05-8g/10min的90．0-99．9wt％丙烯和0．1-10．0wt％具有2或4-18个碳原子的α-烯烃的丙烯嵌段共聚物或其混合物制成，     

在多室环流反应器中用FCC干气制备乙醛

在多室环流反应器(MALR)中用模拟和真实的催化裂化干气制备了乙醛，考察了反应温度、反应压力、原料气中乙烯浓度和催化剂溶液中钯离子(Pb^2 )浓度对乙烯的单程转化率和乙醛选择性的影响。结果表明，在多室环流反应器中用FCC干气制备乙醛的适宜条件为：反应温度100～120℃，反应压力0．5～0．6MPa，催化剂溶液中Pb^2 质量浓度为0．6～0．9g／l。