分次滴加DVB合成星形异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物

采用阴离子聚合法,以正丁基锂为引发剂,合成了线形异戊二烯－苯乙烯嵌段活性链,以二乙烯基苯为偶联剂,分别采用一次性加入法和分次滴加法合成了星形异戊二烯－苯乙烯嵌段共聚物。研究发现,分次滴加法可以很好地解决单臂分子量较大时偶联效率低的难题,得到偶联效率高达95％的星形异戊二烯－苯乙烯嵌段共聚物。考察了聚合物的微观结构与热性能,发现聚合物具有典型的两相分离结构。     

苯乙烯类嵌段共聚物的生产及市场分析

介绍了苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)的国内外生产和消费情况，分析了我国SBC的市场前景，提出了加大研发力度、提高SBC生产术、扩大生产规模、提高国内市场占有率，建设多功能装置等建议。     

透明的苯乙烯—丁二烯嵌段共聚物混合物

本发明涉及包含线性嵌段共聚物的混合物，所述共聚物由乙烯基芳族单体和二烯组成且具有结构(1)S1—B1—S2和(2)S3—B2—S4，其中S1代表由乙烯基芳族单体制成且数均摩尔质量Mn为40000g／mol—100000g／mol的嵌段，S2、S3和S4各自代表由乙烯基芳族单体制成且数均摩尔质量Mn为5000g／mol-20000g／mol的嵌段，     

苯乙烯生产技术研究进展

苯乙烯单体（SM）是重要的有机化工原料．主要用于生产塑料和合成橡胶．如聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂、苯乙烯丙烯腈（SAN）树脂、苯乙烯-丁二烯（丁苯）橡胶（SBR）等。另外．在涂料。农药、医药等方面也有广泛用途。     

苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的功能化与反应共混的研究

采用3-异丙烯基-α,α′-二甲基苄基异氰酸酯(TMI)对苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)进行自由基溶液接枝功能化。纯化后的接枝产物(SEBS-g-TMI)的傅里叶变换红外光谱分析表明,异氰酸酯单体已经接枝到SEBS上。异氰酸酯功能团间强烈的相互作用使得SEBS-g-TMI的表观黏度高于SEBS且随接枝率的增加而增加,在同样的剪切应力下,SEBS-g-TMI的表观黏度比SEBS高约2个数量级。与相应的SEBS/PA6相比,SEBS-g-TMI/PA6反应共混体系的冲击强度随着接枝率的提高而增加,可以作为PA6有效的增韧剂。     

苯乙烯-甲基丙烯酸叔丁酯嵌段共聚物的合成与表征

在 10℃下 ,采用阴离子聚合方法合成相对分子质量、嵌段组成均可控且相对分子质量分布窄的苯乙烯 -甲基丙烯酸叔丁酯嵌段共聚物 ,对所得共聚物进行了IR、NMR、TG、TEM等表征 ,表明共聚物为嵌段结构     

两亲性高分子乳化剂的苯乙烯乳液聚合研究

以苄氧基封端的甲基丙烯酸-2-（二甲氨基）乙酯和甲基丙烯酸甲酯的两亲性嵌段共聚物B2O—PDMAEMA10—b—PMMA10和B2O—PDMAEMA30为乳化剂,进行苯乙烯的乳液聚合。考察了乳化剂类型、用量及溶液pH等对乳液聚合的影响。结果表明,单体和引发剂用量对聚合速率及转化率的影响较小。使用两亲性乳化剂且增加其用量,介质pH为中性或弱酸性,都能促进聚合速率及转化率,乳液粒子大小和分布比较均匀。     

苯乙烯类热塑性弹性体热熔压敏胶的研究进展

介绍了苯乙烯类热塑性弱性体热熔压敏胶的特性、组成，并对其最新研究进展进行了概述。     

六氢吡啶在聚异丁烯阳离子聚合中的作用及聚苯乙烯—聚异丁烯—聚苯乙烯三嵌段共聚物的合成

通过对六氢吡啶(6HPY)浓度、不同陈化方式、反应时间、单体浓度及[6HPY能起到捕获质子和稳定链增长活性中心的双重作用.找到了异丁烯阳离子聚合反应的最佳条件为二枯基氯浓度([DiCumCl])=3×10-3mol/L;[TiCl4]/[DiCumCl]=20;[6HPY]/[DiCumCl]=0.4;反应时间70min;加料顺序DiCumCl-6HPY-TiCl4,同时陈化15min再加入单体.提出了第三组分在异丁烯阳离子聚合反应中的作用机理,利用顺序加入单体法和链增长中心转移法合成了高Mn的聚苯乙烯聚异丁烯聚苯乙烯三嵌段共聚物.     

Kraton聚合物公司推出新型苯乙烯热塑性弹性体

<正>Kraton聚合物公司推出了一对具有高性能的苯乙烯嵌段共聚物。两种新的加氢苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物品级分别为Kraton G1643和G1645,其中Kraton G1643新品树脂与聚丙烯树脂具有良好的相容性,添加量可由10%到40%,可提供极佳的透明性,好的耐泛白现象及耐龟裂性能。新品树脂可     

苯乙烯/α-蒎烯嵌段共聚物的性能研究

研究了苯乙烯 /α -蒎烯嵌段共聚物的溶液粘度、热性能和相增容性能等。结果表明 :相对于苯乙烯的均聚物而言 ,该嵌段共聚物的溶液粘度有所增大 ;DSC、TG分析表明 ,α -蒎烯链节的引入增大了聚苯乙烯分子链间的距离 ,使该嵌段共聚物的玻璃化转变温度和热失重 1%时的温度相对于苯乙烯的均聚物有所下降 ;利用扫描电镜研究了该嵌段共聚物对聚苯乙烯和低密度聚乙烯共混体系的相增容性能 ,结果表明 ,该嵌段共聚物对聚苯乙烯和低密度聚乙烯共混体系有一定的增容作用和增韧作用     

原子转移自由基聚合法合成双亲性两嵌段大分子单体

以对氯甲基苯乙烯(CMSt)为功能性引发剂引发苯乙烯在甲苯溶液中进行原子转移自由基聚合(ATRP)反应,得到端基中含有不饱和双键和卤素原子的聚苯乙烯(PSt—Cl)大分子引发剂;该反应具有活性聚合的特征,所得PSt—Cl的实测相对分子质量大于理论相对分子质量,说明CMSt的引发效率不高,但通过调节聚合反应条件可有效控制PSt—Cl的相对分子质量。以PSt—Cl大分子为引发剂引发N-异丙基丙烯酰胺(NIPAAm)进行ATRP反应,合成了双亲性两嵌段PSt-b-PNIPAAm大分子单体。用傅里叶变换红外光谱和核磁共振对PSt-b-PNIPAAm的结构进行表征,结果显示,PSt-b-PNIPAAm为目标产物。用具有不同相对分子质量的PSt-b-PNIPAAm大分子单体在甲苯溶剂中进行均聚反应,实验结果证明,PSt-b-PNIPAAm端基中的双键具有良好的聚合反应活性。     

活性疏水单体辛基苯乙烯的合成及结构表征

以正辛基苯为起始原料,通过傅克酰化、负氢转移还原、醇脱水成烯三步反应制备正辛基苯乙烯活性疏水单体。对正辛基苯乙酮反应条件是:无水三氯化铝/乙酸酐/正辛基苯(摩尔比)=3∶2∶1,25℃反应5h,起始反应时,反应物在0℃溶于二氯甲烷。对正辛基苯甲醇反应条件是:对正辛基苯乙酮/硼氢化钠(摩尔比)=1∶3,60℃反应2h,起始反应单体在0℃溶于甲醇。对正辛基苯乙烯反应条件是:1-甲基对正辛基苯甲醇/对甲基苯磺酸一水合物(摩尔比)=1∶2,逐渐加热至160℃,起始反应单体溶于甲苯。     

塑料改性用SBS新牌号的合成及评价

以丁二烯、苯乙烯为单体,环己烷/正己烷的混合溶液为溶剂,正丁基锂为引发剂,采用阴离子偶联分步聚合法,引入了双功能团偶联剂,合成了塑料改性用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物产品。该产品可用于高抗冲聚苯乙烯改性,在保证材料刚性不变的同时,冲击强度大幅度提高,尤其是低温悬臂梁缺口冲击强度提高近一倍,对聚丙烯产品也有显著改性效果。     

国内道路沥青改性用SBS技术

随着城市化进程的加快,国内90%以上的高速公路面层使用改性沥青,近年来道路沥青使用在道路维护方面的比重逐步增大,预测2015年全国公路总里程达到450万公里,高速公路总里程达到10.8万公里,居世界第一。与我国的道路建设相似,我国的机场跑道以前主要采用水泥混凝土为材料,随着沥青混凝土在道路领域的成功应用,尤其是改性沥青的普及,机场建设中也开始使用改性沥青混凝土铺设跑道,且实际应用量在迅速增加,目前国内机场建设用沥青约占道路沥青消费量的0.5%左右。我国道路交通的迅速发展,使道路沥青改性用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)需求逐年增加,已经成为SBS下游应用增长较快的领域。针对目前国内SBS的生产情况,总结并分析了SBS性能特点、生产工艺、技术指标、生产牌号和目前国内SBS发展情况并依上述情况提出国内SBS今后发展的相关建议及措施。     

苯乙烯热塑性弹性体生产技术新特点

产品的高功能化和多样化，是当前苯乙烯热塑性弹性体(SBC)科研开发的热点和生长增长点。如日本Daicel公司开发的环氧化SBC(E—SBC)，提高了SBC的耐油性、耐热性和粘合性；Shell公司以氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)为基础与聚异戊二烯相结合合成了氢化苯乙烯-丁二烯-异戊二烯嵌段共聚物(SEBIS)，是饱和型或非饱和型热塑性弹性体用于粘合剂领域内的最佳性能组合，     

由氢化的嵌段共聚物制备的制品

本发明涉及由单链烯基芳烃和共轭二烯的新型阴离子嵌段共聚物制备的制品，和这种嵌段共聚物与其它聚合物的混合物。该嵌段共聚物经选择性地氢化并具有单链烯基芳烃末端嵌段和共轭二烯中间嵌段。该嵌段共聚物可以与至少一种选自烯烃聚合物、苯乙烯聚合物、无定形树脂和工程热塑性树脂的组中的其它聚合物混合。     

丁基苯乙烯疏水改性阳离子型丙烯酰胺共聚物的合成

 用自由基胶束聚合法合成了具有良好增粘能力的丙烯酰胺(AM)/丁基苯乙烯(BST)/二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)疏水缔合水溶性共聚物PBAD，考察了反应条件对共聚产物表观粘度的影响。适宜的聚合反应条件为：DMDAAC、BST和引发剂加量相对于单体总量的摩尔分数分别为10%、1.0%和0.14%，总单体和表面活性剂CTAB在水溶液中的质量分数分别为20%和3.0%，反应温度50℃，pH=6~7，反应时间12 h。采用以上反应条件得到PBAD的临界缔合质量浓度1 g/ l和2 g/l的水溶液表观粘度分别为18 mPa.s和 69 mPa.s。采用UV、FT-IR、 1H NMR和DSC手段表征了共聚物的分子结构。DSC结果表明，疏水链段以微嵌段结构的形式分布于PBAD分子中。这种微嵌段结构有利于聚合物分子间的疏水缔合。     

美国苯乙烯嵌段共聚物（SBC）的供需现状及发展前景

2008年,美国SBC的总生产能力为390kt,约占世界SBC总生产能力的18．99％。其中Kraton聚合物公司和CPChem公司是美国最主要的SBC生产厂家,生产能力分别为170,100kt／a,分别约占美国SBC总生产能力的43．59％和25．64％。其他主要的生产厂家还有美国Dexco聚合物公司（生产能力为27kt／a）,美国LCY弹性体公司（生产能力为60kt／a）,美国桥石／凡世通聚合物公司（生产能力为15kt／a）和美国Septon公司（生产能力为18kt／a）等。     

疏水单体对十二烷基苯乙烯的合成与结构表征

以十二烷基苯为原料、乙酸酐为乙酰化试剂、无水三氯化铝为催化剂(三者摩尔比为1:3:2),在30℃反应5h后得到对十二烷基苯乙酮;对十二烷基苯乙酮在硼氢化钠(二者摩尔比为1:3)作为还原剂的条件下反应2h后生成1-甲基对十二烷基苯甲醇;1-甲基对十二烷基苯甲醇在对甲苯磺酸一水合物作催化剂(二者摩尔比为5:1)条件下于160℃冷凝回流反应2h,得到终产物对十二烷基苯乙烯。产物的红外,核磁共振谱分析表明合成产物为目标产物。