一种快速静平衡砂轮的方法与应用

本文介绍一种静平衡砂轮的新方法,与试凑法相比,不仅可以大大缩短静平衡砂轮的操作时间,而且静平衡的精度也得到提高。     

浅谈砂轮平衡技术

砂轮平衡是精密磨削加工中值得重视的问题，文中对平衡原理，如何平衡砂轮，怎样衢量砂轮平衡精度以及砂轮平衡存在的问题做了有益的探讨。     

一种新型半自动砂轮平衡装置

介绍了一种新型半自动砂轮平衡装置,该装置采用８０３１单片机自动识别砂轮不平衡大小及相位,实验表明该装置平衡块精度高,可替代传统手工平衡。     

一种去重式精细砂轮平衡仪

在磨削中，影响加工表面质量的最大因素是磨削振纹，而磨削振纹产生的主要因素之一则是砂轮的不平衡。近年来，随着高速高精度磨削的发展，对砂轮在线平衡的要求越来越高，多种砂轮在线平衡装置相继问世；但就工作原理来看，几乎都采用了增重方式，瑞士KISTLER公司开发出一种名叫“balantron”的新型去重式精细砂轮平衡仪；与现有平衡仪相比具有明显特点，除可用来对砂轮作精细平衡外，还可用于寻找机床振源。1仪器结构与工作原理该仪器由拾振器、放大一指示器和执行机构三部分组成（图1）。拾振器除有一个压电晶体加速度传感器外，还包…     

砂轮自动动平衡装置

随着磨床自动化,ＮＣ和ＣＮＣ控制装置的发展,保证高速磨削、强力磨削及高精度磨削设备的能力的充分发挥,延长砂轮寿命、减小机床振动,砂轮的自动平衡装置尤为重要。文中介绍了加水平衡式、氟里昂平衡式及ＳＢＳ重块平衡式多种自动动平衡装置的原理,分析了各自的优缺点,预测了发展方向。     

双盘砂轮磨削改进了平行平面零件的加工

双盘砂轮磨削已成为汽车制造的主要依靠之一。它为具有平行平面的零件获得严格的公差提供了非常有效的手段，比单盘砂轮磨床的效率提高了一倍。     

飞轮快速静平衡工艺

介绍了一种适应多品种小批量生产类型的飞轮快速静平衡工艺。     

蜗杆砂轮磨齿机通用夹具

通常,FKP326-10蜗杆砂轮磨齿机的机床夹具附件无法用于磨削如图1所示的类似工件。以往加工时,用一堵塞堵紧,堵塞夹持部位设计成机床附件的形状尺寸。堵塞式夹具使用极不方便,也难以达到精度要求。为此,我设计了一种蜗杆砂轮磨齿机通用夹具,使用方便,磨齿精度可稳定在JB179—83566级,经使用效果很好。     

磨床砂轮动平衡中平衡块调整量计算方法研究

针对配有三个平衡块的磨床砂轮动平衡装置,根据磨床砂轮不平衡量的大小提出两种不同的平衡块调整量计算方法。三配平块移动平衡法解决了当砂轮初次动平衡或砂轮不平衡量较大时如何计算各平衡块目标角度的问题,摄动移块平衡法解决了当砂轮需要精确动平衡或砂轮在使用一段时间后需要再次动平衡时如何计算平衡块调整量的问题。最后通过实验验证了在磨床砂轮动平衡时采用上述两种方法能提高磨床砂轮的动平衡效率,降低磨床在砂轮动平衡过程中的启停次数。     

超高速磨削中的砂轮自动平衡技术

砂轮在线自动平衡装置是超高速磨削中的关键技术，是保证超高速磨削加工顺利进行的必要条件。本文简述了砂轮在线自动平衡的基本原理，分析了液体式、气体式、机械式自动平衡系统的工作原理和各自的性能特点，并介绍了德国Hofmann公司生产的一种砂轮液体式自动平衡装置。     

采用单平面影响系数法实现砂轮轴现场平衡

以集成电磁式主动平衡装置的砂轮-电主轴为对象,探讨采用影响系数法进行单平面现场平衡的原理和现场平衡中信号的处理方法。基于LabVIEW开发专门用于砂轮盘类转子现场单面平衡的虚拟仪器系统,利用其完成砂轮轴现场平衡校正。试验表明,所开发的平衡校正系统能够有效抑制不平衡引起的基频振动。     

砂轮自动平衡信号处理新方法

传统砂轮自动平衡信号的提取方法依赖于模拟电路的性能,当无用信号的幅值大于基波分量时,有用信号就会被其他信号淹没,基波信号的幅值和相位测量均受影响,造成一定的测量误差。采用离散Fourier变换计算提取基波分量的方法,其测量精度仅取决于采样点数量,从而提高了测控单元测控精度和系统的抗干扰能力,经试验验证最佳砂轮自动平衡的精度<0.1μm。     

CBN砂轮动平衡及电主轴振动测量

将普通外圆磨床改造为无靠模数控凸轮轴磨床，重新设计了磨床的砂轮架部件，并以电主轴取代原来的砂轮主轴，安装CBN砂轮并进行砂轮动平衡实验，通过测量安装CBN砂轮的电主轴低转速下的振动信号，并分析实验结果，验证了采用三点式动平衡法进行CBN砂轮低转速动平衡的可行性。还验证了采用VT动平衡仪进行CBN砂轮高转速下动平衡的有效性，并根据实验结果分析了砂轮动平衡的效果、砂轮架部件的刚性和电主轴安装砂轮后的精度。     

面向刀具再制造的砂轮选配方法

刀具再制造是对受损刀具进行刃磨的加工技术,使刀具具备再次投入生产加工中的能力。在刃磨过程中,受损刀具与砂轮以及加工参数密切联系,目前对此缺乏相应的研究。本文对影响受损刀具加工的参数进行数学建模,推导出刀具在刃磨过程中影响砂轮选配的相关参数计算方法,保证选配砂轮参数的准确性。通过加工实验结果与算法结果的对比测试,证明所设计的砂轮参数选配算法的可行性与可靠性。     

磨削砂轮状态在线监测方法研究

提出了用声发射（AE）信号在线监测砂轮状态的方法.利用该方法可以监测工件材料、加工要求和磨削参数经常变化环境下的砂轮钝化程度和破碎情况;并采用神经网络建立了传感器信号与砂轮状态之间的非线性关系.     

数控曲轴磨削加工中砂轮磨损量的检测方法

提出了一种基于声发射检测技术的砂轮磨损测量及加工误差补偿系统。该系统可以测量砂轮的磨损量,并将测量结果反馈至数控系统,从而实现砂轮磨损的自动补偿。并通过试验验证了所提出方法的有效性。     

蜗杆磨削用砂轮修型方法研究

蜗杆的应用越来越广泛,精度要求也越来越高。磨削是提高此类零件加工精度的关键,磨削用砂轮截型的精确计算是保证精度的前提。文中提出一种蜗杆磨削用砂轮截型的计算方法。利用计算机图形学理论模拟蜗杆磨削的空间运动,通过空间几何的相对变换,推导砂轮的截型数据以得到砂轮的精确截型,同时避免干涉。     

金刚石砂轮浸蚀修整法

青铜结合剂的金刚石碗形砂轮常用于磨削硬质合金刀片。因青铜结合剂强度高、密度大,磨钝后的金刚石磨粒不易脱落,若继续使用会产生降低磨削效率,并增加磨削热,造成刀片产生热变形及裂纹,使刀刃有微观缺陷等,影响被磨削刀片表面粗糙度。因此,应该及时加以修整。　　这种砂轮用钝后,可用硝酸溶液浸蚀法修锐,现叙述于下。　　(1)浸蚀法的作用原理青铜结合剂(9％Cu,10％Sn)中的铜和锡可与硝酸起化学反应。当用硝酸溶液浸蚀砂轮,可均匀地腐蚀去一层青铜结合剂,使金刚石磨粒又露出新的棱角,从而起到修锐作用。　　(2)操作方法附图所…     

磨床砂轮动平衡的原理与应用

设计了一种新型砂轮自动平衡装置,采用计算机程序控制和数字处理,检测砂轮的不平衡量,并识别不平衡量的大小和相位,自动平衡砂轮偏重,使砂轮达到最优的平衡状态.