基于模糊PID主运输自动配煤系统的研究

针对井下多采面同时生产的运输状况,结合主运输输送带配煤过程时变和非线性的特点,设计了一套可以远程自动控制的主运输自动配煤系统,并基于模糊PID控制法,给出了模糊PID参数控制规则。该系统提高了井下配煤系统的自动化和智能化程度,解决了主运输输送带运煤量时高时低的问题,有效地控制了其运煤量。     

基于PLC的主运输皮带智能控制系统的研究与应用

皮带运输机是现代化煤矿高产高效的主要运输设备。采用防爆变频器与交流异步电动机构成交流变频拖动,是目前符合井下皮带运输机拖动要求且价格适中的最佳拖动设备。由于煤矿的特殊生产条件,皮带运输系统的运煤量是不均匀的。在负载较轻或无负载时,皮带运输机系统的高速运行,对机械传动系统的磨损浪费较为严重,同时电能消耗也比低速运行时大得多,但因生产的需要皮带运输机系统,又不能随时停车。结合井下皮带机运输系统的具体情况和要求,研制开发了一套S7-200 PLC结合变频器的井下皮带运输机智能控制系统。此系统根据负载的大小,来实时控制拖动电动机加速或减速,使皮带机处于最佳运行状态。此系统适用于煤量随时间变化较频繁的系统,可大大节约电能,降低皮带运输系统的设备损耗,延长设备的使用寿命。     

1890煤矿的井下皮带运输集中控制系统设计

针对提高井下皮带运输系统的智能化程度和系统故障排查与处理效率,利用物联网和远程自动化控制技术设计了一种基于"PLC控制+皮带保护"控制模式的皮带运输集中控制系统.实际应用效果表明,此设计方案可以对井下电机和运输皮带运行状态进行监测,通过各种传感器监测结果对皮带输送中发生故障的情况进行精确认定,从而提高了排查和解除故障的...     

选煤厂用自动配煤系统研究与实现

为解决屯兰选煤厂自动配煤系统对配煤过程时变、非线性运输状况适应性差的问题,设计基于线性优化算法与配煤系统闭环控制相结合的自动控制系统。以原料煤配煤参数为约束条件,以混合煤总价成本最小为目标函数,建立配煤系统数学模型,利用Matlab求解最优解。设计自动配煤PLC控制系统,根据最优解驱动配煤系统自动运行。根据传感器反馈值对最优解进行优化,实时适应并满足配煤过程的时变、非线性特点。经过试运行,混合煤各参数值提升明显,经济效益较好。     

自动配煤系统在选煤厂的应用

在选煤厂原煤系统、产品煤装车系统采用配煤自动控制系统，解决了多矿点、多煤层、质量差异较大的原料煤入洗问题，保证了产品煤质量稳定，精煤产率提高，满足了不同鼠产需求。     

基于PLC的自动配煤系统数字化通信

 当前自动配煤系统中称重控制器以模拟量进行通信，变频器使用数字/模拟IO端口进行控制，其存在干扰问题，影响配煤安全和配煤质量，并且由于线路因素配煤数据远距离传输较难实现。本文通过洗煤厂实例，介绍了自动配煤系统数字化通信，包括称重控制器和变频器光纤通信改造，以GPRS方式进行配煤数据远距离传输。取得了很好的效果，为工业现场数字化通信提供了解决方案。     

矿山主通风机电控系统智能化改造实践

介绍了矿山主通风机智能化电控系统改造方案,采用S7-300PLC作为控制器,分别控制互为备用的风机状态。上位机采用MP377触摸屏及WINCC组态软件,具有很好的人机界面,可以实现对主通风机的远程监控。     

煤矿排水自动化系统的研究与应用

矿井排水自动化系统主要是采用可编程控制器(PLC)和上位机组态画面对井下排水系统的多台水泵进行监控,合理调度水泵运行,实现井下无人值守自动排水,通过网络实现远程监控,对实现矿井安全排水有着重要的意义。     

基于PLC的煤矿配煤装车系统研究

整个煤矿装车系统都是人工手动操作,这样生产线上的工人工作量大,而且在极其嘈杂、大工作量的环境下,使得人为失误率增大,从而造成对煤炭资源的极大浪费,所以提高装车配煤的自动化程度是非常重要也是迫切需要得到解决的一个难题。全自动的配煤系统,能够大幅度减少人力资源的浪费以及人工操作失误引起的资源浪费,从而减少大量开支,提高毛利。     

井下主排水监控系统的优化设计

介绍了采用Siemens S7-300系列PLC和WinCC5组太软件对矿井主排水监控系统的优化设计方案,以及在实际应用中的效果及意义。     

自动配煤控制系统的研究

详细介绍选煤厂配煤系统,分析影响配煤质量的因素,提出基于模糊神经网络的灰分反馈控制策略,为实施配煤智能控制提供了一种新的方法。     

自动化配煤系统设计与实现

对如何实现配煤系统的自动化进行了探讨,提出了一种基于IFIX的自动配煤系统设计,分析了系统的软硬件结构、自动配煤的技术原理,并对该系统实现所用关键技术进行了详细的描述。该系统已在生产实际中成功应用。     

煤矿皮带运输系统网络化监控改造实践

皮带运输系统具有设备多、类型杂、布置分散、全线距离远等特点,为此,自动化改造中出现了多种网络化监控方案。本文从自动化改造需求出发,总结了网络化监控的联网结构、实现方式,从性能、灵活性、成本、开发周期等方面做了对比。     

装车站自动配煤控制系统的研究及应用

针对传统快速定量装车系统中定量配煤系统,存在人为工作量较多、自动化程度不够高等问题,设计了装车站自动配煤控制系统,主要是通过分析配煤工艺和装车员操作流程,利用车号识别和仪表称重子系统的数据,优化自动配煤逻辑控制程序。由于根据工艺中经验总结后称重仪表参数形成专家配方,代替了人工重复操作内容,完善自动配煤控制功能,该系统经神东公司哈拉沟装车站实际应用,不仅进一步减少了操作员工作量,而且提高了该系统智能化程度。     

煤矿井下皮带运输中PLC在实践应用

在煤矿生产实践中,PLC发挥着极为关键的作用。文章首先对煤矿井下皮带运输中操作PLC以及保护PLC的基本构成及功能进行简单介绍,之后对钢缆皮带控制系统运行的方式、均转矩运行原理、均转速运行原理、电动机电气制动以及单机运行原理进行了分析和阐述。     

井下主运带式输送机智能煤流系统的研究

基于视频识别、数字化处理煤量检测技术,针对同煤燕子山煤矿带式输送机煤流系统改造设想,将主运输系统集中控制、综合保护与AI(人工智能)技术、大数据分析技术及计算机视觉技术相结合,将综合保护、集中控制、智能调速、视频监控及智能识别等子系统统一接入主运输管理平台,对主运输系统运行状态、报警信息、人员信息进行实时监控和计算,达到对运输系统科学管理、减员增效、提高故障处理效率、减少事故隐患的目的。     

自动配煤系统在辛置洗煤厂的应用

介绍了辛置洗煤厂自动配煤系统控制原理、组成、功能特点和应用效果 ;指出该配煤方法简易可行 ,适应性强 ,具有良好的控制效果及推广前景。     

煤矿带式输送机运输控制系统

煤矿井下带式输送机输送系统是煤矿生产的重要环节之一,为保证输送系统安全、有效、可靠地工作,需要对系统进行控制和保护。以PLC为控制器与上位机组态软件结合,实现井上集中管理,井下就地控制。使用S7-300 PLC进行系统的硬件和软件设计;上位机使用力控监控组态软件,实现对输送系统的集中控制、数据采集与存储等功能。