纺锤形α—Fe2O3成核前水解机理的研究

含有少量磷酸根的三价铁盐的水解机理是相当复杂的，这个过程可分为两个阶段，即：成核前的水解机理和成核后的水解机理，本文应用Ｆｅｒｒｏｎ逐时络合比色法研究了前一个阶段的水解机理，此法把三价铁水解过程中的形态区，分为Ｆｅ（ａ）、Ｆｅ（ｂ）和Ｆｅ（ｃ）三类，它们分别代表了三价铁盐水解产生的不同聚合度的聚合物，并根据三价铁回收曲线的３形状间接确定了磷酸根的位置，阐明了为什么磷酸根的存在会对三价铁盐溶液的水解     

照相明胶中铁化学行为的研究

本文中就明胶铁的某些化学行为进行了研究，探讨了明胶二价铁和三价铁发生价态变化的化学环境，并报道了添加到明胶中的Ｆｅ（２＋）与Ｆｅ（３＋）分子量分布的特点。     

氯化物电沉积Zn－Fe合金工艺

在氯化钉镀锌的基础上，通过添加铁盐，可得到Ｚｎ一Ｆｅ合金镀层。研究了镀液组成及工艺条件对镀层含铁量的影响，控制它们在最佳值，可得到合铁量为０．４％～０．７％的Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层。确定了Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层的黑色钝化处理ｘ艺，并对镀液、镀层性能进行了测试。     

磷酸盐玻璃型阻垢剂的性能评估及溶解机理研究

成功地制备了一种能在水中定量溶解的磷酸盐玻璃阻垢剂．在３０℃时,其阻垢率达９０％．利用比色法测量出与阻垢效率有直接关系的正磷酸根离子（简称正磷）和聚磷酸根离子（简称聚磷）浓度,并据此对磷酸盐玻璃阻垢剂的阻垢性能和控释机理进行了研究,探讨了阻垢剂在溶解过程中发生的水解和水化反应．     

掺锑a—Fe2O3的结构和性能

用化学共沉淀与固相反应相结合的方法，在ａ－Ｆｅ２Ｏ３中掺入一定量的锑离子。Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）分析表明，掺锑量（Ｓｂ／Ｆｅ原子比）小于０．２，材料仍保持ａ－Ｆｅ２Ｏ３的晶体结构，但是加入量〉０．２时，有铁、锑复合氧化物生成。通过分析Ｓｂ的掺入对ａ－Ｆｅ２Ｏ３的晶粒生长及电学性质的影响，认为该系列材料的气敏性能有大幅度的提高，是锑的掺入改变了ａ－Ｆｅ２Ｏ３的气敏机理。     

掺锑α－Fe_2O_3的结构和性能

用化学共沉淀与固相反应相结合的方法，在α－Ｆｅ＿２Ｏ＿３中掺入一定量的锑离子。Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）分析表明，掺锑量（Ｓｂ／Ｆｅ原子比）小于０．２．材料仍保持小Ｆｅ＿２Ｏ＿３的晶体结构，但是加入量＞０．２时，有铁、锑复合氧化物生成。通过分析Ｓｂ的掺入对α－Ｆｅ＿２Ｏ＿３的晶粒生长及电学性质的影响，认为该系列材料的气敏性能有大幅度的提高，是锑的掺入改变了α－Ｆｅ＿２Ｏ＿３的气敏机理。     

16Mn钢常压等离子束表面渗硼改性的初步研究

借助电子探针、透射电镜对１６Ｍｎ钢常压等离子快速渗硼改性机理进行了探讨。结果表明，由于高能离子束的轰击，金属表层组织明显细化，同时产生更多的活性原子，大大加快其合金过程，并形成ＦｅＢ、Ｆｅ３Ｂ，Ｆｅ３（Ｓｉ，Ｂ）等相，产生第二相强化，使金属硬度显著提高 。     

Ce对Fe3Al合金高温抗氧化性能的影响

用增重法测试了Ｆｅ３Ａｌ合金１１００￣１２００℃的高温抗氧化性能，结果表明，在１１００℃以上的高温下，Ｆｅ３Ａｌ合金氧化膜形成过程中原子的扩散分为两个阶段：第一阶段主要是氧原子向金属内扩散，进入第二阶段后铝向外的扩散速度成为控制氧化过程的主要因素。微量Ｃｅ（０．０１ａｔ％左右）的加入，导致在试样表面形成一层富Ｃｅ的致密氧化膜，这层膜起了对试样的保护作用。此外，Ｃｅ的加入还改善了氧化层中Ａｌ２Ｏ３膜     

新型超微晶Fe_（81）P_（12）C_3Si_（2．5）Cu_1Mo_（0．5

在室温下，借助Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ谱技术，研究非晶合金Ｆｅ_（８１）Ｐ_（１２）Ｃ_３Ｓｉ_（２．５）Ｃｕ_１Ｍｏ_（０．５）晶化过程中局域结构的变化。发现整个晶化由两个阶段组成：第一个阶段（３００－３６０℃之间退火）为α－Ｆｅ相的形核与长大阶段；第二个阶段主要为Ｆｅ_３Ｐ相的形核与长大阶段。同时该合金在３６０℃退火获得最佳软磁性能。还讨论了软磁性能与结构变化之间的关系。     

国外文摘

国外文摘责任编辑詹小玲９６０９００１添加剂在电镀过程中的作用机理─－ＦｒａｎｋｌｉｎＴＣ．ＰｌａｔｉｎｇａｎｄＳｕｒｆａｃｅＦｉｎｉｓｈｉｎｇ，１９９４，８１（４）：６２（英文）研究了添加剂影响金属和合金沉积速度的机理，着重介绍了近期的研究进展。通过...     

H原子对固态合金化颗粒表面成份分布影响的研究

本文研究了氢化物ＴｉＨ２对Ｆｅ＋Ｔｉ机械合金化非晶储氢合金的表面成份偏聚和性能的影响。应用Ｘ射线光电子谱（ＸＰＳ）和俄歇电子谱（ＡＥＳ）对样品表面由表及里逐层测量成份分布。同时应用热重分析方法研究了样品氧化性能和产物。研究结果表明，在机械合金化过程中，Ｈ原子不仅能使ＦｅＴｉ非晶化，同时促使表面产生明显的Ｆｅ原子偏聚。表面Ｆｅ／Ｔｉ原子比接近７。非晶ＦｅＴｉ（Ｈ）相的氧化分两个阶段进行，Ｔｉ原子首先氧化（８３３Ｋ），随后Ｆｅ原子氧化（８９０Ｋ）。     

锌—铁合金镀层耐蚀性探讨

采用扫描电子显微镜，Ｘ－射线衍射仪，分析了酸性氯化钾Ｚｎ－Ｆｅ合金电镀层的结构。讨论了纯化膜、镀层结构及镀层含铁量对镀层耐蚀性的影响。研究表明，由于钝化膜中微量铁的存在，使Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层的耐蚀性优于纯锌镀层，而含（０．２￣０．３）％Ｆｅ的Ｚｎ－Ｆｅ合金耐蚀性最佳。     

氮化铁梯度薄膜的制备

用对向靶溅射仪制备了具有梯度结构的氮化铁薄膜材料．卢瑟福背散射分析结果表明，铁、氮两种原子的密度沿膜厚度方向呈梯度变化．在薄膜中有ζ－Ｆｅ２Ｎ，ε－ＦｅｘＮ（２＜ｘ＜３），γ′－Ｆｅ４Ｎ和α″－Ｆｅ１６Ｎ２等物相．振动样品磁强计测试结果表明部分梯度膜的饱和磁化强度值接近纯铁膜，膜面富铁的梯度样品的矫顽力与基底富铁的梯度样品的矫顽力相差很大。     

某些氟化物的升华提纯 Ⅱ．ZrF_4和HfF_4的升华提纯

尽管升华方法在除去氧化物方面很有成效，但也必须注意ＺｒＦ４和ＨｆＦ４的水解温度和脱水温度．由于升华方法不能有效地除去象ＦｅＦ３等氟化物杂质．作者根据ＦｅＦ６３－，ＣｏＦ６３－是属于外轨道络合物，它们是不稳定的和容易离解出Ｆｅ３＋和ＣＯ３＋，同时ＦｅＺｒＦ６·６Ｈ２Ｏ也易于离解出Ｆｅ２＋，以致使（ＮＨ４）３ＺｒＦ７和（ＮＨ４）３ＨｆＦ７可以用ＤＤＴＣ－ＣＨＣｌ３，在ｐＨ３～３．５的有效萃取成为可能．在ＺｒＦ４－ＨｆＦ４的二元组分系统中，它们的升华、凝华过程是遵循图２的相平衡规律进行的．用ＸＲＤ检测升华产品，为无水单斜态的ＺｒＦ４或ＨｆＦ４晶体，用ＧＦＡＡＳ检测，升华前后Ｆｅ含量各自为０．８ｐｐｍ和０．５ｐｐｍ，批生产量２５０ｇ．     

聚合氯化铝铁的一些物理化学性质及其稳定性研究

研究了不同碱化度、不同铝铁比的聚合氯化铝铁（ＰＡＦＣ）溶液的ｐＨ驰豫、电导率变化,可见光谱及絮凝效果等物理化学性质。提出了Ｂ≥１．５后,Ａｌ（Ⅲ）、Ｆｅ（Ⅲ）多核羟合配离子迅速交叉共聚形成高聚物的假设。通过稳定性观察,作出了对ＰＡＦＣ工业化生产具有指导意义的稳定性－ｐＨ（Ｂ）－ｎＡｌ／ｎＦｅ关系图。     

超负磁致伸缩晶体Sm－Fe、Sm－Dy－Fe和Sm－Dy－Fe－Al的研究

本文研究了轻稀土负磁致伸缩ＳｍＦｅ＿ｘ（１．４０＜ｘ＜１．９４），Ｓｍ＿ｘＤｙ＿（１－ｘ）Ｆｅ＿ｙ（０．８４＜ｘ＜０．９２．１．８０＜ｙ＜１．９０），Ｓｍ＿（０．９０）Ｄｙ＿（０．１０）（Ｆｅ＿（０．９５）Ａｌ＿（０．０５））＿（１．８０）晶体的制备、热处理及磁学性能，发现ＳｍＦｅ＿ｘ合金的λ－ｘ曲线存在两个峰值，峰值的ｘ点随热处理发生的变化有一定的规律性，还比较了热处理前后，Ｓｍ－Ｆｅ、Ｓｍ－Ｄｙ－Ｆｅ和Ｓｍ－Ｄｙ－Ｆｅ－Ａｌ的相组成对性能的影响。热处理用于改善磁致伸缩性能，并且制得了高磁致伸缩性能的ＳｍＦｅ＿２和（Ｓｍ，Ｄｙ）Ｆｅ＿２合金。     

真空熔炼（Tb,Dy）Fe金属间化合物的研究

研究了采用真空电弧炉在配制熔炼（Ｔｂ，Ｄｙ）Ｆｅ金属间化合物过程中各种元素成分的变化，结果表明，在真空度为１．３３Ｐａ下，经一定温度，时间熔炼后，（Ｔｂ，Ｄｙ）Ｆｅ中元素的成分由开始与制的组成－ＴｂＦｅ１．７５和ＤｙＦｅ１．７０，经１２ｍｉｎ熔炼后为ＴｂＦｅ１．７５８和ＤｙＦｅ１．７３０经２４ｍｉｎ熔炼后的为ＴｂＦｅ１．７６５和ＤｙＦｅ１．７５６。元素的挥发损失Ｄｙ〉Ｔｂ〉Ｆｅ。这和各元素的熔眯，     

氯化物电沉积Zn—Fe合金工艺

在氯化钾镀锌的基础上，通过添加铁盐，可得到Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层。研究了镀液组成及工艺条件对镀含铁量的影响，控制它们在最佳值，可得到含铁量为０．４－０．７％的Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层。确定了Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层的黑色钝化处理工艺，并对镀液、镀层性能进行了测试。     

机械合金化Fe－Ti合金非晶形成能力的研究

利用Ｘ光衍射和扫描电镜对机械合金化Ｆｅ－Ｔｉ非晶合金的形成过程进行了研究。试验表明，机械合金化非晶形成的过程可以分为二个阶段：粉末的破碎阶段和非晶的形成阶段。此外，对Ｆｅ－Ｔｉ合金形成非晶的成分范围进行了理论计算和试验测定。结果表明，ＦｅｘＴｉ１－ｘ可以在０．３０≤ｘ≤０．５０的范围内形成非晶，这与理论计算值基本一致。     

电沉积非晶态铬—铁合金镀镀层研究

研究了从三价铬的硫酸盐体系中电沉积Ｃｒ－Ｆｅ合金镀层的工艺以及镀层的形貌、结构和性能。利用该工艺获得了厚度３０μｍ以上、铁含量（２０－３０）％的Ｃｒ－Ｆｅ合金镀层。实验结果表明，该镀层表面结瘤状，含有大量微裂纹，为非晶态结构，具有可热处理性。在６００℃下热处理１ｈ后硬度最高可达１４００ＨＶ以上，因此，可作为经济、耐磨性镀层使用。