220MW汽轮发电机组轴封系统改造

迁安大唐热电有限责任公司220MW汽轮机组自正式投运后轴封系统漏汽量大,经常造成润滑油中带水,对机组的安全运行造成隐患,机组负荷只能最高维持在140MW（带供热）左右。文章通过对轴封系统存在问题的原因进行分析,提出改进方案,并通过机组小修进行改造,系统改造后,相应改变系统的控制和调整方式,圆满地解决了轴封系统存在的问题,为机组的安全运行奠定了良好的基础。     

石门电厂300MW汽轮机组油系统改进

汽轮机组油系统能否正常运行和透平油油质的好坏,对机组的安全经济运行影响很大。石门电厂一期工程安装两台300ＭＷ机组,1、2号机分别于1995年和1996年投产。经过几年的运行发现油系统存在一些问题,不利于机组的安全经济运行,在1998年5月25日～7月8日2号机大修时对油系统进行了改造,取得较好效果,而后又对1号机的油系统进行改造完善。1　油系统改造前的状况石门电厂300ＭＷ机组油系统存在的问题如下:(1)汽机汽封间隙过大,造成轴封漏汽到轴承箱,使油中带水严重。另外油档间隙过大,抽油烟风机形成负压,将外部灰尘吸入油室,造成油中尘粒增加。(…     

火电机组凝结水精处理旁路系统优化分析

近年来由于凝结水精处理系统旁路设计不合理,造成凝结水断水或精处理床体反向跑树脂的事故不断发生,对机组安全运行造成了较大的影响.文章对目前火电机组凝结水精处理旁路存在的问题进行了分析,指出了常规系统改造思路存在的弊端,并提出了比较合理的优化方案,这样可以避免精处理系统出现类似事故,保证机组安全稳定运行.     

大同第二发电厂汽轮机轴封系统改进

大同第二发电厂汽轮机轴封系统存在漏汽量大、不便调整及油中进水等问题，文章对此进行了分析，采取增大漏泄管管径、提高轴封冷却器冷却能力、增设调节轴封漏汽量的手段等对策，取得较为满意的效果，确保了机组的安全运行。     

轴封排汽系统改造

轴封排汽系统运行状况关系到汽轮机组的轴封排汽、真空及油系统的正常运行，并影响相邻设备的运行环境。通过对兰州热电厂的轴封排汽系统存在的问题进行分析、改造、总结，可为同类型机组技术改造提供参考。     

300 MW机组汽轮机油水分超标的原因分析及处理

针对华阳发电有限责任公司1期2台300 MW机组汽轮机油水分严重超标的问题,对汽轮机的轴封系统、滤油系统、轴承回油系统等进行检查分析,找出了问题所在。通过采取合理调整运行方式,进行设备改造,加强对设备维护等措施,使油中水分大幅度下降,并一直保持在50 mg/L以下,从而保证了机组的安全运行。     

125 MW机组轴封改造后振动问题的分析与处理

介绍了某电厂国产125MW机组轴封改造过程,并对改造后出现的振动问题进行了测试,分析表明故障原因是由于轴封间隙调整不当导致的碰磨,指导现场处理后振动达标,确保了机组的正常运行。     

主机油中进水原因分析及防范措施

山东邹县电厂Ⅰ、Ⅱ期工程4台N300-165/550/550型亚临界、中间再热、4缸4排汽凝汽式汽轮发电机组,采用电液调节系统,机组润滑油与控制油为同一油源。自投产以来,已多次发生轴封漏汽进入润滑油,导致油质恶化,严重影响了机组的安全稳定运行。1 造成油中进水的主要原因 (1) 轴封径向间隙调整过大,轴封漏汽沿轴窜入轴承室,造成油中带水。机组检修时,为了避免在启动过程中高速转动的轴系因过临界转速振动或转子热膨胀而碰磨轴封尖齿。一般在调整轴封时增大了轴封间隙。在机组正常运行中影响了轴封的严密性,造成了轴封漏汽沿轴窜入轴承室,这…     

提高机组真空及改善机组胀差一例

文登热电厂1号机组轴封系统存在较大缺陷，经改造后，提高了机组真空，改善说机组胀差，提高了机组经济安全运行。     

国产200MW汽轮机轴封系统改造

国产２００ＭＷ汽轮机轴封系统存在高、中压端部轴封向外漏汽；低压轴封供汽不足和供汽温度高；轴封冷却器排入射水抽气器扩散管，造成射水器出口管振动而损坏；二段泄汽门如调整不及时，将引起轴封漏汽或真空下降等问题。这些问题严重威胁机组安全、经济运行。轴封系统改造后，消除了轴封漏汽，节约了汽、水，提高了机组效率。     

1 000 MW二次再热汽轮机轴封系统问题分析及对策

国电泰州3号机组的顺利投产标志着百万千瓦等级二次再热燃煤发电机组正式进入商业运行。机组运行参数优良,但在调试的过程中出现了轴封温度低、机组跳闸后轴封压力低、轴封温度波动大、轴封压力波动大和因轴封蒸汽倒流导致超高压缸排汽温度高等问题。针对这些问题进行了详细分析,认为是由于二次再热排汽温度高、轴封漏气量大、轴封减温水雾化效果差、轴封温度控制逻辑不符合二次再热特点、超高压缸第一级轴封引出管未设计安装逆止门等原因造成,并提出采用轴封电加热器、改善轴封减温水喷嘴、修改轴封温度控制逻辑、增加引出管逆止门等方法加以解决,为今后相同和相似机组的调试运行提供了参考。     

用变汽温法检验300MW机组高中压缸中间轴封改造效果

介绍利用变汽温法测量高中压缸中间轴封漏汽量的原理和方法,并列举了在某电厂300MW汽轮机高中压缸中间轴封改造前后的应用实例。提出可以用此方法测量高中压缸中间轴封改造前后的漏汽量,从而可以量化地检验轴封改造效果。     

大型机组真空系统存在的问题及解决办法

通过实例分析了大型汽轮机真空系统普遍存在的低压缸结合面不严、真空泵排气受阻、凝汽器进空气、汽轮机和给水泵汽机轴封漏空气等问题以及对机组产生的影响;介绍了解决这些问题的办法;针对真空系统存在的问题,对电厂的技术管理工作提出了建议。     

大型机组真空系统存在的问题及解决办法

通过实例分析了大型汽轮机真空系统普遍存在的低压缸结合面不严、真空泵排气受阻、凝汽器进空气、汽轮机和给水泵汽机轴封漏空气等问题以及对机组产生的影响;介绍了解决这些问题的办法;针对真空系统存在的问题,对电厂的技术管理工作提出了建议。     

一次调频参数对超超临界二次再热机组性能的影响

二次再热机组流程复杂,惯性较大,其一次调频特性对电厂的运行稳定性、灵活性影响较大。以GSE仿真平台为基础,采用JTopmeret模块和自定义程序相结合的形式,建立了超超临界二次再热汽轮机的仿真模型与一次调频模型,并对此模型进行了精度校验。在此基础上,研究了二次再热机组参与一次调频过程中的热力参数响应特性,分析了负荷阶跃幅度、调速不等率对二次再热机组一次调频特性的影响。结果表明：当机组的负载功率增加时,二次再热机组一次调频控制系统开始动作,在动态调节过程中,实时频率小于50Hz,在达到稳态后,一、二次再热蒸汽的流量、压力变化相对值大于主蒸汽流量、压力变化相对值。在二次再热机组一次调频过程中,频率的动态超调量随负荷阶跃幅度的增大而增大,随调速不等率减小而增大。频率的调节时间随着负荷阶跃幅度的增大或调速不等率的下降而延长。与一次再热机组相比,二次再热机组一次调频控制系统动作较快,但调节过程中最大超调量较大。     

Substantiation of the cogeneration turbine unit selection for reconstruction of power units with a T-250/300-23.5 turbine

The selection of a cogeneration steam turbine unit (STU) for the reconstruction of power units with a T-250/300-23.5 turbine is substantiated by the example of power unit no. 9 at the cogeneration power station no. 22 (TETs-22) of Mosenergo Company. Series T-250 steam turbines have been developed for combined heat and power generation. A total of 31 turbines were manufactured. By the end of 2015, the total operation time of prototype power units with the T-250/300-23.5 turbine exceeded 290000 hours. Considering the expiry of the service life, the decision was made that the reconstruction of the power unit at st. no. 9 of TETs-22 should be the first priority. The main issues that arose in developing this project—the customer’s requirements and the request for the reconstruction, the view on certain problems of Ural Turbine Works (UTZ) as the manufacturer of the main power unit equipment, and the opinions of other project parties—are examined. The decisions were made with account taken of the experience in operation of all Series T-250 turbines and the results of long-term discussions of pressing problems at scientific and technical councils, meetings, and negotiations. For the new power unit, the following parameters have been set: a live steam pressure of 23.5 MPa and live steam/reheat temperature of 565/565°C. Considering that the boiler equipment will be upgraded, the live steam flow is increased up to 1030 t/h. The reconstruction activities involving the replacement of the existing turbine with a new one will yield a service life of 250000 hours for turbine parts exposed to a temperature of 450°C or higher and 200000 hours for pipeline components. Hence, the decision has been made to reuse the arrangement of the existing turbine: a four-cylinder turbine unit comprising a high-pressure cylinder (HPC), two intermediate pressure cylinders (IPC-1 & 2), and a low-pressure cylinder (LPC). The flow path in the new turbine will have active blading in LPC and IPC-1. The information is also presented on the use of the existing foundations, the fact that the overall dimensions of the turbine unit compartment are not changed, the selection of the new turbine type, and the solutions adopted on the basis of this information as to LPC blading, steam admission type, issues associated with thermal displacements, etc.     

国产引进型300MW汽轮机组降耗措施研究

针对国产引进型300MW汽轮机投产后普遍存在的实际运行能耗高的问题，从降低汽轮机汽缸内漏、提高汽轮机内效率、对冷端系统进行合理配置及优化运行等方面进行了技术改造，降低了热力系统损耗，提高了机组经济性。     

单元机组停机不停炉技术的应用

采用停机不停炉的机组停运方式,可有效、合理地缩短机组发生主蒸汽、再热蒸汽系统泄漏时的临时检修工期,减少机组停、起用油。某电厂300MW机组每成功应用一次该方法,产生的直接经济效益在100万元以上。因此,在对锅炉蒸汽系统泄漏进行检修处理时,对具备采用停机不停炉方法的机组,使用该方法非常有益。     

高背压机组轴封漏汽量的计算

文章通过热力试验,采用了焓降法和计算式对巴陵石化有限责任公司热电事业部高背压机组的轴封漏汽量进行了定量计算,并与设计值进行了比较。结果比较表明:计算结果较为合理。因此解决了长期以来该机组由于系统复杂,测点不全,轴封漏汽量难以测定的难题。