电磁无心夹具在轴承超高速离心磨削上的应用

以轴承内圈为研究对象,对超高速离心磨削加工过程中电磁无心夹具的磁极、定位形式、偏心象限进行分析和选择,结果表明:当定位形式是以工件外圆定位时,偏心量位于第一或第二象限加工效果最好;同时对摩擦合力进行分析,得出了摩擦合力的计算公式,根据公式计算了工件电主轴的功率,为电主轴的选型提供了理论方法。研究结果为电磁无心夹具的设计与安装提供了参考。     

加工夹具定位误差的计算

分析加工夹具定位误差产生的原因,以V形块为定位元件,按几何计算法讨论轴加工中的夹具定位误差的计算。     

轴承保持架孔加工夹具的设计

介绍加工轴承保持架孔的夹具设计原理和结构。该夹具具有分度定位灵活、可靠,精度高等特点。     

曲面定位车床夹具分析

复杂曲面小型零件批量车削加工时,定位和夹紧比较困难。在对曲面进行定位分析的基础上,利用现代数控加工技术,提出设计制造双合模结构车床夹具,根据实际设计经验,提出曲面定位车床夹具设计原则。最后给出一个应用实例。     

电磁工作台和电磁离合器的检修

电磁工作台是用在磨床上依靠电磁吸力 ,将铁质加工件吸住进行磨削加工的电器 ,所以它的电磁吸力必须保证足够大。如果发现被吸住的加工件比往日明显地易于移动 ,这就说明电磁工作台电磁吸力减少或者消失。它已经存在着电气故障 ,我们就必须找出原因、清除故障、恢复磁力 ,才能进行磨削加工。　　 一、电磁工作台的修理电磁工作台内的电磁线圈存在碰壳 (接地 )、匝间短路等等电气故障 ,就只能解体进行修理。修理的方法介绍如下 :将卸下的电磁工作台 ,拆出磁极平板小心掀去薄铜皮。将台座平稳架高 ,离地 2 0 0ｍｍ以上。千万不要用利器硬撬硬…     

论工件在机床夹具中的过定位

文章讨论了过定位的性质,对传统的过定位的定义提出了新的见解并提出了“虚过定位”的概念。列表说明了判断定位性质之实例。     

龙门刨床平面定位可调定位夹具的设计

针对龙门刨床采用压板螺栓和垫铁进行大型工件以平面为定位基准定位时难以找正、定位及装卸费时、工作效率低的弊端,设计了适用于龙门刨床BQ2020的多件加工以平面划线定位为基准的可调定位夹具.完成了定位元件的结构设计和工作原理分析.对定位元件的载荷进行分析并进行了强度校核,结果表明所设计的定位元件满足多件加工以平面为定位基准时快速定位装夹的要求,为类似T型工作台上以平面为定位基准的多件加工快速定位提供参考.     

有限元在电磁轴承研究中的应用原理

本文分析以往电磁轴承设计及计算时，存在的不足，论述了采用有限元法进行电磁轴承电磁计算的方法。建立了电磁轴承的数学模型，推导了电磁力计算公式，给出了磁场的偏微分方程，讨论了磁势边界条件，为提高电磁轴承设计的可靠度提供了理论依据。     

基于夹具的工件自由度约束分析模型

夹具设计最主要的目的就是将工件精确定位.在定位过程中,工件自由度必须首先合理地受到约束以确定工件相对于刀具的正确位置.因此,分析工件的自由度约束情况是复杂定位方案设计甚至整个夹具设计的关键所在.本文基于刚体运动学,建立了分析工件自由度约束情况的定位原理数学模型,从而使得传统的定位原理从定性描述上升为数学定量表示,并为计算机辅助夹具设计系统的开发提供了基础理论.另一方面,以定位原理数学模型为基础,在UG软件系统环境下实现了夹具约束工件自由度分析系统的二次开发.     

机床夹具设计中重复定位的分析计算

１引言合格的机床夹具应能保证加工出合格的零件,因此机床夹具设计,首先要对设计图样进行分析验证,作出该夹具能否保证实现被加工零件技术要求的判断,否则将会造成经济上与时间上的损失。为此应深入研究机床夹具设计中的有关形位精度问题,以保证被加工零件的形位精度...