灰铸铁孕育技术的某些观点

影响灰铸铁孕育效果的主要因素:原始铸铁的化学成分;熔炉内铁水的过热温度TΠ与铁水的孕育温度T_M;孕育剂的种类及其加入量Q_M,铁水孕育后的停留时间τB。对比研究了硅钡合金(φC75Ba_4与φCEOBa_(22))和常用铁φC75的孕育效果,并获得了孕育过程的最佳参     

用稀土钙钡孕育剂处理高牌号铸铁的试验

用稀土钙钡孕育剂处理高牌号的灰铸铁试验表明,稀土钙钡孕育剂与75Si-Fe相比较,能提高灰铸铁强度、减少D型石墨、增加A型石墨、增强抗衰退能力和不明显降低铸件断面敏感性。用稀土钙钡孕育剂孕育CE在3．9—4．1%,Si/C在0．6-0．8的铁水,可以稳定生产HT250铸件。     

球墨铸铁复合孕育剂的应用

为探索复合孕育剂在球墨铸铁生产中的作用,在上海球墨铸铁厂的生产条件下,采用相同的孕育方法,对Si-Al-Ca、Si-Mn、Si-RE-Ca和75Si-Fe四种孕育剂作了不同孕育量对球墨大小、球化等级、铸态渗碳体量及机械性能影响的对比试验。一、试验条件试验用原铁水由5吨/小时热风酸性冲天炉熔炼,其化学成分(％)为:C3.6～3.8,Si1.4～1.7,Mn0.4～0.7,P<0.05,S0.06～0.08。出铁温度为1390～1400℃,用厂制的球比剂(Mg9％、Re6～7％,75Si-Fe40％,余为铁),以容量     

稀土类孕育剂孕育铸铁的强度白口比

孕育铸铁的强度白口比Ｂ１是反映孕育剂对铸造薄壁高性能铸件适应程度的一项重要判据。本文以７５ＳｉＦｅ孕育剂为比较对象，对三种常用的含稀土的孕育剂的Ｂ１进行了对比试验研究，同时就孕育剂加入量、铁水温度、铁水碳当量、硅碳比以及含硫量对使用不同孕育剂孕育的铸铁的强度白口比Ｂ１的影响规律进行了分析。     

第二届全国灰铸铁和特种铸铁学术会议论文摘要

1.稀土系灰铸铁孕育剂的研究华中工学院南昌柴油机厂研究了稀土硅铁合金、钇基稀土硅铁合金和混合稀土对不同成分的电炉及冲天炉铁水的孕育作用。研究表明稀土孕育剂最佳加入量为0.2～0.5％,合适的加入温度为1380～1410℃。碳当量低、硫量低,白口倾向大的铁水更有效。与硅铁相比,稀土孕育剂提高抗拉强度、布氏硬度各约10％,且改善断面敏感性和     

Inoculin10新型孕育剂的生产应用试验

用沈阳铸造材料厂生产的Inoculin10#孕育剂处理的铁水生产薄壁铸件,在生产实际中,经与75Fe—Si等其他孕育剂相比较,Inoculin10#有着较强的减白口能力和较好的墨化能力。用Inoculin10#孕育剂取代75Fe—Si在炉前进行孕育,仅因节省购买孕育剂费用,沈阳拖拉机制造厂每年就可节省3万3千2百元,并且该孕育剂的抗衰退能力强。     

铸铁孕育处理时的石墨核心研究

将铁水用75FeSi孕育后液淬,终止其溶解过程,在溶解区中出现已经生长石墨相的非金属夹杂物,它们随后又溶回铁水中去.但已经复盖有石墨相的晶核能存在较长的时间孕育剂的作用是提供一个碳的过冷溶液,使位于其中的非金属夹杂物活化成为晶核     

高强灰铸铁孕育覆盖剂的研究

生产高强度灰铸铁一般要经孕育处理和加稻草灰覆盖操作.本文提出的孕育覆盖剂主要由孕育元素、助溶剂和覆盖材料三部分的碎粒混合组成.其处理工艺是一种把孕育处理和其他炉外处理技术——熔渣处理、过滤处理和铁水的覆盖保温工艺结合起来的综合炉外处理工艺.即在出铁槽上把一定量的孕育覆盖剂撒到流动的铁水上将孕育和覆盖两个处理工序一次完成.经孕育覆盖剂处理的机床铸铁件在生产中试用,证明具有如下效果;1.简化炉前操作,改善工作环境.2.孕育效果良好,并延长衰退时间.3.提高铁水流动性,并使铸造内应力显著降低.     

熔炉类型对孕育灰铸铁的影响

为了弄清熔炉类型对灰铸铁孕育效果的影响,在生产性的条件下,用75Si-Fe与1Re-Si-Fe合金对感应炉和冲天炉铁水进行了孕育试验。熔炉是容量为300公斤的酸性工频炉、150公斤的可控硅中频炉(KGPS-100-1)与5吨的酸性冲天炉。孕育剂为75Si-Fe与1Re-Si-Fe合金(Re 26.6%、Si     

C—Si系孕育剂及其在机床铸件中的应用

从1982年开始我们进行了C—Si系孕育剂的试验研究,除在实验室进行试验外,还在杭州机床厂进行了现场试验和生产应用,並与75Si Fe孕育剂作了对比,取得了较好的效果。一试验程序及方法 (一) 炉料及熔炼设备实验室试验用冲天炉熔炼的HT30～54原铁水浇注的锭料,在感应电炉中重熔时加0.3％硅铁。     

用孕育铸铁铸造大型铸件的方法

在乌拉尔机器厂,已经掌握了用孕育铸铁制造大型铸件的方法,并且有效地解决了一系列关于收集大量铁水及浇铸方面的问题.为了提高孕育处理时的铁水温度,10~40%的铁水是在电炉或平炉中熔化,然后和冲天炉熔化的铁水在铁水包中混合.实际经验证明,这种液体孕育处理的铸铁质量业已获得改善.当铁水在铁水包内经过     

球墨铸铁型内孕育的研究

绪言孕育后的球铁铁水的孕育衰退现象是已经很熟悉的了。另外,孕育剂本身也显著地影响孕育效果。常用的75~＃硅铁价格便宜,但已发现孕育效果不够强烈,所需加入量也多,因此,研究高效的新孕育剂就显得很有意义。在硅铁的基础上加入少量强烈促使石墨化的元素,或能形成稳定结晶核心的微量元素的复合孕育剂,可以达到这一目的。为了使复合孕育剂在型内孕育时熔解均     

瞬时孕育对球墨铸铁组织的影响

主要研究了在保证原铁水的碳和硅质量分数不变的前提下,不同的瞬时孕育剂对球墨铸铁的石墨形态和基体组织的影响。试验结果表明:不进行瞬时孕育时铁水容易发生孕育衰退,石墨球容易发生畸变,圆整度不太好,石墨球尺寸很大,数量很少,并且基体组织中出现少量的珠光体;分别使用0.15%的75硅铁粒、硅钡合金和一种含微量Bi的孕育剂进行瞬时孕育后,球墨铸铁的石墨形态得到明显改善,石墨球数量大幅增加,并且基体组织中珠光体的含量明显降低。尤其是采用含微量Bi的孕育剂进行瞬时孕育后,石墨球圆整度改善最为明显,石墨球数量达到了180个/mm2以上。     

硅铁孕育剂的研究

铸铁用孕育剂虽然种类繁多,但就世界范围而育,仍以铸造75硅铁的应用最为广泛。据统计,美国铸造75硅铁的使用量占该国孕育剂使用总量的75%。为提高75硅铁的育孕效果,不少国家对铸造用75硅铁中的钙、铝含量对铸铁孕育效果的影响做了较系统的研究,并推荐了合适的含量。我国铸铁生产使用的铸造75硅铁孕育剂均是按冶金部的标准生产的,仅就铝、硅提出要求,这并不能满足铸铁生产的要求。用铸造75硅铁处理铁水存在着孕育效果不稳定、石墨化能力不强、易出现针孔、孕育衰退快等问题。为了解国内使用铸造75硅铁的情况,我们收集了部分硅铁样品进行化学分     

用高牌号铸造生铁熔炼高强度灰铸铁

高强度灰铸铁通常是在熔炼中将含碳、硅量较低的铁水,过热到较高温度(1400℃以上),然后在铁水中加入孕育剂,使它产生孕育作用来获得的。但由于原材料供应不稳定,冲天炉结构不合理而造成铁水温度达不到要求,常使得铸件的机械性能不合格。81年以来,我厂采用高牌号铸造生铁,炉前不孕育或少孕育的熔炼新工艺,使铸件机械强度合格率达到100％。     

高效复合孕育剂SRCB在铸态铁素体球铁上的应用

随流孕育是铸态球铁生产中极重要的一环。国外已就随流孕育剂作了大量的研究，研制出适合不同情况下使用的孕育剂品种。本文就高效复合孕育剂SRCB生产铸态铁索体球铁件中的作用作一些探讨。我厂属大量流水线生产，球铁件均进行随流孕育。孕育设备为螺旋给料器，孕育剂加入量为0．15％，孕育剂成分（％）为：St55～65，REI～4，Ca3～8，助熔剂10％左右，余为铁。经过近三年的应用，情况良好。1．SRCB孕育剂和75SIFe对比试验我们在处理同一包铁水时（800k8）分别用SRCB和75SIFe作随流孕育，浇注阶梯试决（见图1）及机械性能试块，对…     

提高石墨化孕育效果

经过研究,拟定了一种含Ba20～35％的Si基复合孕育剂,与75FcSi相比,含Ba20～35％的复合孕育剂,当它的加入量减少1/2到2/3时,可以大大降低铸铁的白口倾向,还可以使铸件的不同截面的组织和性能均匀化,又可以改进孕育铸铁的强度性能。如果孕育剂的加入量为铁水重量的0.05％,可以大大降低     

10号孕育剂及其在生产上的应用

铁水的孕育处理是生产优质铸铁件的重要工序,工厂常用75硅铁来孕育处理,其孕育效果基本上能满足要求,但随着铸造工艺的发展,例如使用电炉熔化铸铁量增加,采用较多的废钢作为炉料,壁薄,要求铸件优质高强度等,对孕育剂就提出了新的高要求。     

共晶团对灰铸铁抗拉强度的影响

为了探明灰铸铁的共晶团数和强度之间究竟有什么关系,研究了在不同条件下(化学成分、铁水温度、孕育剂加入量、孕育剂品种、冷却速度等)两者之间的关系.结果证明:共晶团数和强度之间并没有什么规律性的关系,只有在改变冷却速度的条件下,才表现出了强度随共晶团数增加而增加的趋势.尽管所有的孕育剂均能在不同程度上增加共晶团数,但这并不能说明强度变动的大小.所以,不能以共晶团数的多少,来衡量孕育效果的好坏.     

深海石油工程装配件内置轮毂的铸造工艺

探讨了深海石油工程装配件内置轮毂的铸造工艺设计及熔炼过程中铁水成分和温度、球化和孕育处理的控制.铁水过滤、陶瓷管浇道、多次孕育除渣等措施保证了铁水纯净,改善了石墨形态和分布,极大提高了铸件综合性能.