燃气-蒸汽联合循环发电机组余热锅炉化学清洗

着重介绍了燃气-蒸汽联合循环发电机组余热锅炉在投产前化学清洗的难点、清洗介质的选择、临时系统的设计、清洗工艺的制定以及废液的处理等。实践证明,该方法是解决燃气-蒸汽联合循环发电机组余热锅炉化学清洗行之有效的方法。     

EDTA酸洗技术在燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉化学清洗中的应用

以某电厂燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉的化学清洗为例,介绍了锅炉本体ETDA的化学清洗范围、工艺和过程。采取的EDTA清洗工艺清洗效果优良,达到了新版火力发电厂锅炉化学清洗导则的要求。     

燃气—蒸汽联合循环机组余热锅炉化学清洗

介绍电厂燃气—蒸汽联合循环余热锅炉化学清洗范围、清洗工艺确定及工艺参数。监视管段中试片的腐蚀速率为0.36 g/(m~2·h),腐蚀总量为2.84 g/m~2,均达到相关标准规定。     

燃气—蒸汽轮机联合循环余热锅炉的化学清洗

介绍燃气—余热锅炉化学清洗中的分段清洗,中压系统和低压系统采用碱洗工艺,高压系统采用盐酸酸洗。酸洗结果说明,采用碱洗与酸洗相结合的分段清洗对余热锅炉的清洗是切实可行的。     

燃气-蒸汽联合循环发电中燃气轮机余热锅炉的设计

根据涟钢建设50MW分轴燃气-蒸汽联合循环发电装置的需要,余热锅炉采用了以下设计。     

燃气余热锅炉化学清洗介质选择及优化研究

燃气热电厂余热锅炉相较于常规煤粉锅炉具有结构复杂、管道排布多样、多汽包、化学清洗周期长等特点。因此,余热锅炉化学清洗应当在煤粉炉清洗工艺基础上进行优化选择,从而探析更适于余热锅炉化学清洗的工艺方案。本文通过酸洗静态试验,从酸洗腐蚀速率、腐蚀总量及清洗成本等角度出发探析并得出余热锅炉化学清洗最佳清洗方案,同时通过用酸洗实例加以印证。     

浅谈燃气-蒸汽联合循环系统影响余热炉热效率的因素

在当今越来越紧缺的能源影响下，人们越来越注重效率的改进和提高，国内逐渐开始出现燃气-蒸汽联合循环发电系统。本文主要针对我公司的燃气蒸汽联合循环系统来讨论的。公司主要使用美国索拉公司的TITAN130燃气轮机组和杭州锅炉集团有限公司的104／600-20（2．6）-3．92（02）／450型双压补燃型自然循环余热锅炉的了联合循环系统。通过实际工作中遇到和解决了的一些问题进行分析，讨论影响余热炉效率的一些主要因素和采取相应措施，确保了公司燃气蒸汽联合循环系统发电机组长期安全可靠，高效清洁经济运行     

燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉投运前的化学清洗

上海漕泾热电有限责任公司2套9F级联合循环机组余热锅炉,投运前完成了化学清洗工作。华东电力试验研究院对化学清洗全过程实施监督监测：化学清洗不同阶段清洗工艺关键参数控制符合清洗方案要求;水冲洗、去油脂、EDTA清洗、双氧水钝化、除盐水漂洗等节点指标均达到方案要求;不同材质监视管的化学清洗金属腐蚀速率均符合化学清洗导则DL／T794—2001和VGB—R513e的要求;监视管表面呈均匀灰黑色,清洗和钝化效果良好。     

燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉腐蚀泄漏原因分析与对策

本文针对江苏省内燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉出现的腐蚀泄漏问题,进行案例分析总结归纳,分别对低压系统流动加速腐蚀、蒸汽质量不良造成蒸汽侧腐蚀、水侧系统循环不良造成的局部腐蚀的原因进行分析,提出减缓腐蚀的对策,如通过加强锅炉汽包内部装置检查,及时发现水汽异常,进行锅炉水质工况调整等措施,缓解和避免腐蚀泄漏问题的发生,为...     

冶炼厂余热锅炉的化学清洗

通过国内外冶炼厂余热锅炉的清洗实例,对冶炼行业中的余热锅炉的特点和类型进行了简介,介绍了余热锅炉化学清洗的范围和工艺;分析总结了在余热锅炉化学清洗应注意的事项。     

燃机电厂生产过程一体化研究

随着科学技术的进步和人们环境保护意识的日益增强,燃气轮机发电技术和联合循环效率的提高使其在电力生产中占据重要位置。本文涉及的研究对象是STAG106型燃气-蒸汽联合循环机组,该机组是1988年从美国GE公司引进的单压无补燃型燃气--蒸汽联合循环发电机组。随着运行时间的延长,燃气轮机及余热锅炉的主辅设备性能下降,发电效率远远低于设计值和投产初期值。为恢复其运行性能,提高联合循环整体效率,提高机组控制系统安全性和稳定性,推动节能降耗工作,利用燃气轮机生产过程一体化升级技术,对燃气轮机进行配套改造。     

兰炭尾气高效清洁利用技术

介绍了兰炭尾气净化和燃气-蒸汽联合循环发电的工艺技术,兰炭尾气净化后作为燃气发电机组的燃料,将燃气内燃机排出的高温烟气余热进行回收,实现兰炭尾气的高效清洁利用.     

燃气轮机余热回收技术比较研究

介绍了燃气轮机余热回收的几种方法,如燃气-蒸汽联合循环,蒸汽回注,导热油回收,以及利用燃机的高温烟气驱动吸收式制冷装置冷却进气等方面的研究。通过对比研究,提出余热制冷技术中所存在的问题及各技术适用的领域。     

EDTA钠盐清洗在余热锅炉清洗中的应用

EDTA钠盐清洗技术应用于余热锅炉清洗,既节约了清洗机组的用水量,又简化了清洗操作工艺。文章介绍EDTA化学清洗工艺、施工过程、清洗效果及技术问题总结等方面。EDTA钠盐清洗在余热锅炉清洗中能达到优良的清洗效果。     

9F级燃气—蒸汽联合循环电厂空冷凝汽器与水冷凝汽器对全厂效率的技术及经济性影响对比分析

为分析空冷凝汽器(ACC)与水冷凝汽器对于9F级燃气—蒸汽联合循环电站全厂经济性指标的影响,通过引用9F级燃气—蒸汽联合循环电站方案的相关参数,建立ACC与水冷凝汽器方案对比分析模型。通过理论分析,并与实际项目方案和运行电站的经济性指标对比,验证了理论分析模型的可靠性。理论分析结果表明,ISO环境条件、纯凝无抽汽的工况下,采用ACC的9F燃气-蒸汽联合循环的全厂毛效率约为57.3482%~57.7869%,而采用水冷凝汽器的9F燃气-蒸汽联合循环的全厂毛效率约为58.4662%。ACC方案相对水冷凝汽器方案全厂效率降低约为0.6793%~1.1180%。     

直流锅炉氢氟酸化学清洗

本文介绍了运行直流锅炉采用氢氟酸半闭半循环化学清洗方法的工艺特点、控制方法等,详细叙述了化学清洗过程,通过清洗效果比较,说明了半闭半循环化学清洗方法的优势,炎同类型锅炉进行氢氟酸化学清洗提供了经验借鉴。     

直流锅炉氢氟酸化学清洗

本文介绍了运行直流锅炉采用氢氟酸半闭半循环化学清洗方法的工艺特点、控制方法等,详细叙述了化学清洗过程,通过清洗效果比较,说明了半闭半循环化学清洗方法的优势,炎同类型锅炉进行氢氟酸化学清洗提供了经验借鉴。     

燃气-蒸汽联合循环中余热锅炉技术探讨

本文首先对联合循环的技术做了简单介绍,然后着重对联合循环中的余热锅炉做了论述。从余热锅炉的技术特点着手,重点从技术层面对余热锅炉与普通锅炉的不同做了分析,然后介绍了现在比较适用的余热锅炉的分类、组成部分以及运行过程中的注意事项,最后对全文做了总结。     

E-gas余热锅炉的操作

E-gas煤气化制氢联合装置气化单元采用了余热锅炉回收合成气中热量,并配套2个蒸汽过热炉,用于加热气化产出的超高压饱和蒸汽（内部习惯叫法）,过热后供给超高压蒸汽管网系统。余热锅炉的正常稳定运行不仅产生附带超高压蒸汽价值,对气化炉长周期稳定运行也至关重要。     

150t干熄焦锅炉系统爆管的原因与处理

济钢焦化厂干熄焦系统年产焦炭112.7万t。为干熄焦装置配套的余热锅炉压力（主蒸汽压力调节阀后）9.5MPa,蒸汽温度540℃,正常蒸汽产量79t/h,额定蒸汽产量86.1t/h。余热锅炉采用膜式水冷壁,高温、高压自然循环,节省强制循环泵。