LAD助剂在羊毛织物低温染色中的应用

确定自制LAD低温染色助剂在羊毛织物染色中应用的较佳工艺,评定LAD低温染色助剂在羊毛织物染色中应用的效果.结果表明,LAD低温染色助剂显著改善羊毛纤维在80℃条件下对酸性染料和活性染料的染色性能,染色中可以不使用盐和酸,而且该低温染色工艺特别适合酸性染料染中深色,上染百分率能达到95%以上.该助剂的缺点是染色织物耐洗色牢度有所降低,但对于弱酸浴酸性染料的耐洗色牢度仍然较好,活性染料上染后还必须在适当条件下固色,否则耐洗色牢度差,此缺陷有待进一步研究改进.总之,羊毛染色中应用LAD低温染色助剂,可节约能量,减少羊毛纤维损伤,有利于环境保护,而且LAD低温染色助剂价格便宜,使用方便,是1种优良的羊毛低温染色助剂.     

羊毛低温染色助剂KD的应用试验

就低温染色助剂KD对纯毛绒线染色的可行性进行了探讨。认为使用2％，75～90℃低温染色工艺可行。其染制品的色牢度达到了优等品标准，并可提高羊毛产品质量，降低生产成本。     

低温染色助剂WWH在拉伸羊毛染色中的应用

以未拉伸羊毛和国产及进口拉伸羊毛为研究对象，研究了低温染色助剂WWH用量对羊毛染色性能的影响。试验结果表明，低温染色助剂WWH能降低羊毛的染色温度，低温染色后拉伸羊毛的染色牢度基本不变。低温染色助剂WWH的合理用量为7～8g／L。     

羊毛低温染色助剂SD的应用试验

本文就羊毛低温染色助剂ＳＤ在羊毛绒线染色应用的可行性进行了探讨，通过与传统工艺对比阐述了采用低温助剂ＳＤ对提高羊毛产品质量，降低生产成本是有益的。     

羊毛低温染色助剂WLDCY-100的应用

探讨了自制低温染色助剂WLDCY-100用量、染浴pH值、染色温度对羊毛低温染色下的上染百分率的影响.结果表明:WLDCY-100能显著改善羊毛酸性染料在80℃条件下的染色性能.针对酸性染料用量为2％(owf)来说,优化工艺为低温染色助剂WLDCY-100用量1％ (owf),平平加0用量0.5％ (owf),pH值4;浴比1:50,染色温度80℃,时间45 min.该助剂的羊毛低温染色工艺的羊毛耐洗色牢度可以达到沸染的效果,由于减少一道水洗工艺,干湿摩擦牢度较传统工艺低.     

羊毛低温染色助剂的研究和应用

羊毛低温染色是减少羊毛纤维受损的有效手段，具有节约能源、提高可纺性和制成率等优点。本文详细叙述了国内合成的“ＳＬＤ低温染色助剂”的染色原理及应用情况。     

羊毛低温染色助剂CTC-433的应用研究

通过使用自行研制的毛用低温染色助剂CTC-433在羊毛、羊绒上的低温染色和常规沸染的工艺实验对比,深入探讨了CTC-433在低温染色中对染料的促染规律;并对该助剂的用量、染色温度、应用性能进行了详细的研究.结果表明:CTC-433对染料的促染作用主要发生在70～80℃,用量2%(owf),85℃保温1 h后,染料上染率及各项牢度指标可达到常规染色的水平.可缩短染色时间,减少纤维损伤,节约能源,对染料无特殊要求,大多数毛用染料均适用.     

一种低温羊毛染色助剂性能的研究

通过对羊毛常规染色、低温染色和低温快速染色三组实验的比较，深入探讨了一种新助剂ＴＧＲ－Ｍ在羊毛染色中对染色牢度、染色速度以及上色率的影响。并且比较了染色后试样强力及断裂伸长的大小，以检验该助剂在降低染色过程中机械性能损耗方面的优良特性。     

几种羊毛低温染色助剂的性能比较

本文综述了羊毛低温染色助荆的种类、染色机理及其发展现状,以及TGR-M助剂、LAD助剂、低温染色助剂WDS等五种助剂染色方法,并在上染率、染色后强力、助剂用量、染色时间、染色温度等方面进行比较,选出各种助剂的优势,以便在以后染色中根据不同染色性能需求选择助剂.     

羊毛织物低温染色助剂协同效应的初步研究

羊毛纤维的传统染色一般在高温下进行,会导致纤维发黄,蛋白纤维强力下降,对纤维的纺纱性能也会带来不利影响。用弱酸黄、Lanaset（红、黄、蓝）染料对毛织物分别染色。发现Lanaset染料的上染率高于弱酸黄染料,所以选用Lanaset染料进行染色。经比较发现,协同染色时的上染率高于仅用低温助剂时的上染率;讨论了协同染色时低温助剂J用量、pH、染色时间和温度对上染率、K/S值、摩擦牢度的影响;协同染色时, pH为3.8,80℃,50 min的上染率好,说明助剂J与低温助剂具有协同效应。     

Baylan NT低温染色工艺在毛纺工业上的应用

通过采用Baylan NT低温助剂的低温染色试验，与常规的沸点染色相比较，表明应用Baylan NT助剂低温染色试样的色牢度与常规染色色牢度同水平，低温染色尽染率高。国外的Baylan NT低温染色应用试验研究显示，Baylan NT低温染色助剂有优异的促染作用，能提高染色动力，显著地提高低温透染与匀染性。     

羊毛低温促染剂CMR的应用

探讨了低温促染剂CMR用于纯毛绒线染色的可行性，认为使用2％(owf)CMR在75～90℃低温染色工艺可行，被染制品的色牢度达到了优等品标准，并可节约能源。     

自配低温助剂在羊毛染色中的应用

采用自配低温染色助剂对羊毛进行低温染色,并与常规染色及商品化低温助剂染色进行对比实验,结果表明:与传统染色相比,用自配助剂1.0 g/L在85℃下低温染色的染料吸尽率和各项色牢度指标达到了传统染色的效果,并在很大程度上减少了对织物撕破强力的损伤[弱酸性染料染色的撕破强力损伤分别降低至10.14%(经向)和10.99%(纬向),中性染料染色的撕破强力损伤分别降低氏至19.34%(经向)和16.02%(纬向)].该助剂对染料的适应性较广,综合性能较佳.     

超声波技术在羊毛低温染色中的应用

与羊毛常规染色工艺相比,超声波低温染色具有节能降耗,提高产品质量等优点,为此探索超声波技术应用于羊毛纤维低温染色的可行性。研究了50～55 ℃温度下用活性染料和酸性染料上染羊毛时,超声波作用对上染率及上染速率的影响。结果表明,超声波作用可将该温度条件下的上染率提高约1倍,活性染料对羊毛的上染率有显著提高。并且用活性染料对羊毛染色200 min,或用酸性染料对羊毛染色90 min,2种染料的上染率都超过了90%,可见超声波促染可以实现羊毛低温染色,并获得较好的染色效果。     

酸性媒介染料在羊毛低温染色中的应用

采用酸性媒介染料用低温染色助剂对羊毛在85～90℃进行低温染色，与常规沸染工艺相比，色牢度提高，得色深，羊毛染色受损减少，纱线强力提高，从而提高了生产效率和制成率。细支毛采用酸性媒介染料低温染色可提高其可纺性，达到用进口活性染料沸染相同的效果，且降低了染色成本。     

环保型低温助剂(DFA系列)在羊毛低温染色中的应用

采用国产新型羊毛促染剂(DFA系列)进行低温染色,在90℃的染色温度下,选择3种染料,上染4种颜色,并采用传统常温和低温2种染色工艺进行了工业对比实验,测试结果表明,低温染色与传统染色相比,平均减少10%的染色时间,可在一定程度上减少纤维损伤.实验综合评价认为,低温染色纱线质量、产品手感较好,各项色牢度指标达到了传统染色效果.     

定劳沙WSL new蛋白酶在羊毛低温染色中的应用

选用定劳沙WSL new蛋白酶对羊毛进行处理后，再低温染色即可达到羊毛常规染色效果。试验采取两种途径：（1）定劳沙WSL new蛋白酶预处理羊毛然后染色两浴法；（2）定劳沙WSL new蛋白酶预处理羊毛和染色一浴法。结果表明，后者工艺简单易操作，同时也可保持羊毛柔软的手感，优点突出。