瓶盖无毒PVC泡沫内垫滴塑发泡成型工艺

本文针对目前国内饮料瓶盖生产厂普遍采用滴塑工艺生产非发泡内垫的现状,将软质PVC烧结发泡成型工艺移植于摘塑成型工艺中。     

结构发泡成型技术

介绍了结构发泡的工艺过程,并将该工艺与普通注塑工艺作了比较,阐述了结构发泡成型技术和优点及装置的关键技术和产品特点。结构发泡了工艺的多点喷嘴顺序注射技术决定了设备低压、低锁模力的特性,从而允许模具使用低成本铝模,增大模板尺寸,增强模塑能力,并能保证尺寸差异较大的制品质量,减轻制品质量,提高制品强度。     

PVC低发泡塑料挤出的基本技术

主要叙述ＰＶＣ低发泡塑料挤了的基本技术及自由发泡法、Ｃｅｌｕｋａ发泡法基本原理及工艺。     

淀粉基可降解泡沫塑料的发泡成型研究进展

阐述了传统难降解泡沫塑料的危害及开发淀粉基可降解泡沫塑料对环境保护的意义。综述了国内外淀粉基可降解泡沫塑料的成型研究进展,主要包括淀粉的挤出发泡、超临界流体挤出发泡、烘培发泡、模压发泡等。并对淀粉基可降解泡沫塑料的研究趋势进行了展望。     

PVC低发泡实心板挤出成型技术要点

在PVC低发泡实心板挤出成型中,控制聚合物熔体的流动和发泡是保证产品质量的关键,重点介绍了生产工艺和原理,并分析了生产中的技术要点,提出了解决的办法。     

微孔发泡注塑成型工艺及其设备的技术进展

微孔发泡注塑技术是实现塑料轻量化设计的重要途径.在简要回顾微孔塑料发泡注塑成型工艺的基础上,重点介绍了微孔发泡注塑成型设备的发展动向.从注气、塑化、注射、模具和辅助系统等五个模块,分析总结工艺要求及多种国外产业端的先进设备特点和解决方案.文中重点论述多个成功应用的生产设备创新案例,并对微孔发泡注塑成型技术和设备的未来发...     

硬质PVC低发泡管材的成型

本介绍了挤出法生产硬质PVC低发泡管材的成型工艺、设备、及产品性能,并对发泡机理、影响发泡成型的主要因素和原材料的品种规格,成型工艺条件(温度和压力),成型模头及冷却定型装置的设计和选用等,进行了讨论,在料筒温度为40～190℃,模头温度为145～185℃,压力9.81～39.2MPa,转速10～20n/min的工艺条件下,通过挤出、冷却、定型等工序,生产出密度为0.7～0.89g/cm~3,拉伸强度为14.72MPa,泡孔均匀,表面光洁平整的PVC低发泡管材。     

PET发泡成型研究进展

介绍了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)发泡材料的性能及应用,阐述了提高PET熔体强度的方法(包括固相缩聚法和增黏改性法)以及PET发泡成型的方法(包括间歇发泡法、模压发泡法和挤出发泡法等),对PET发泡成型的前景进行了展望。     

PVC结皮低发泡宽幅门板挤出成型技术

介绍了PVC结皮低发泡宽幅门板的挤出成型技术。     

PVC低发泡板材生产中的技术问题

ＰＶＣ低发泡板材生产中的技术问题沈顺林（扬州塑料七厂２２５００３）０前言ＰＶＣ挤出低发泡板材是近年来发展起来的一种新型泡沫材料。它不但具有木材的部分性能，如密度小，可用锯、刨、钉、胶粘、印刷、涂复等方法进行二次加工，而且还具有木材所无可比拟的优点。它...     

聚偏二氟乙烯注塑成型技术

从注塑成型制品设计、模具设计、成型工艺参数的选择与控制等方面对聚偏二氟乙烯(PVDF)进行了讨论;重点介绍了成型工艺流程和工艺参数的设定,并对成型工艺条件进行了分析;系统介绍了聚偏二氟乙烯注塑成型工艺中常见问题及解决方法。     

低密度微孔泡沫塑料的挤出成型

本文介绍低密度微孔泡沫塑料的连续挤出成型。这种泡沫塑料的孔数密度达10~9个孔/cm~3,孔径大小在10微米级。挤出微孔塑料用二氧化碳作发泡剂,应予防在膨胀过程中由于泡孔之间的并孔而使孔数密度变小的倾向。调整挤出加工参数可使HIPS泡沫塑料的孔数密度达到10~10个孔/厘米~3、控制体积膨胀倍率在1.5～23范围内。     

微孔泡沫塑料成型技术

详细介绍了微孔泡沫塑料的性能、成型原理和成型技术，具体分析了微孔泡沫塑料成型的技术难点。     

PVC/秸秆复合发泡材料成型工艺初探

简述聚氯乙烯(PVC)/秸秆复合发泡材料的优点,介绍PVC/秸秆复合发泡材料的3种成型方法,包括模压成型法、注塑成型法和连续挤出成型法,简述了各自工艺参数如温度、压力等对制品的影响,对该种材料成型设备的发展趋势进行了展望。     

聚偏氟乙烯树脂的挤塑成型加工

近年来聚偏氟乙烯树脂(PVdF)在众多的含氟聚合物中得到较快发展。这是因为 PVdF 除了具有含氟聚合物共有的良好耐热性、耐化学性、高的机械强度、突出的耐候性、对紫外线和射线稳定和自熄性等优点外,还有两大特点:(1)加工成型方法与通常的热塑性树脂类同;