Z1316气动微震压实造型机及使用

杭州汽车发动机厂的6130柴油机机体铸件原用Ｚ2316造型机加风舂紧实造型,由于砂型紧实度低且不均匀,外形尺寸精度差,铸件经常出现严重的涨砂、粘砂现象,铸件表面粗糙,外形尺寸超差较大,废品率较高。同时还存在生产效率低,机器损坏快,维修工作量大等一系列问题。随着生产发展,要求提高生产率,同时对铸件的尺寸精度和外观质量也提出了更高的要求。为了解决上述问题,迫切需要有一种性能较好的新型造型机取代Ｚ2316造型机。经对目前不同紧实方式的造型机对照比较,联系本厂实际情况,确定选用气动微震压实翻台翻转起模造型机。参照本厂机体铸件的…     

首批Z146半自动气动微震压实造型机的使用及其性能分析

Z146造型机系半自动气动微震造型机,是1980年由济南铸锻所和重庆铸造机械厂联合设计,重庆铸造机械厂生产的。它根据一机部新产品试制计划的要求,其基本参数依据标准<微震压实造型机型式与基本参数>中的要求。样机于1981年7月完成。     

气垫式气动微震造型机的动压实力

一、概述普通粘土砂湿型造型在今后相当长的时期内将仍然是最重要的一种造型方法。虽然近十年来,西欧、美国、日本等各国的铸造车间中应用树脂自硬砂造型逐步有所扩大,但是石油危机的发生使铸造工作者对易于实现就地取材而成本又低廉的粘土砂造型     

弹簧式气动微震压实造型机弹簧刚度的确定

弹簧式气动微震压实造型机能否正常工作及工作性能的好坏,与弹簧刚度的确定有很大的关系。为保证弹簧能正常承受其上面的最大负荷且在震击时有足够的震击力,弹簧应有足够的刚度;另方面,为保证压震时在膨胀行程终了震击缸中气压等向下方向的力能压缩弹簧打开排气口并使震铁有一定的惯性行程使能充分排气,则弹簧刚度又不能过大。所以弹簧应有适当的刚度。根据定义,可使 P′=(P_2-P_1)/△L_(1-2) (1)     

Z145D微震压实造型机若干结构改进的实践

1 前言 Z145以及Z145A,Z145B,Z145C均是一种具有普通震击机构的震压式造型机,它适合单件小批或成批大量的小件生产,在小型机械化铸造车间普遍得到使用,但由于它的生产率低、噪声大,特别是震击力通过机座传给基础,震动很大,严重地污染了工作环境。     

气垫微震压实式造型机的原理和设计

造型工艺是铸造生产中的一个重要环节,根据厂方的具体情况,在机械化造型方面一直采用震击式造型机,不但生产率低而且紧砂效果不理想,对基础要求高,噪声大,操作环境差。作为厂方技术改造的一个内容,决定淘汰Z145型震击式造型机,设计Z145型气动微震压实式造型机。考虑到厂方产品类型不断更换,难以形成铸造流水线,只能采用单机生产。在机械化和自动化造型方面,气垫微震压实式造型机是在震击式造     

气动微震造型机震击机构的计算设计

前言由于在造型的两个重要工序——填砂和压实中增加微震击,可以使填砂均匀、改进紧实度的不均匀现象,增大压实效果(即能在相同的压实比压下获得较高的紧实度),所以气动微震造型机获得广泛的应用。对于震击机构的性能分析及合理设计也理所当然地引起人们的注意。气动微震造型机的震击机构就其本质来说,是一个将压缩空气能转化为机械冲击能的换能机构,因此,对震击机构性能的研究及其合理设计就不能脱离开表征震击机构的换能过程的示功图的讨论。可以说震击机构的一切参数选择的最基本的出发点,都是建立在示功图的分析上的,这却正是目前普遍存在的不足之处。本文的目的     

适用于中小企业的气冲造型机设计

本文介绍作者研究设计的一种小型气冲紧实造型机。它的快开阀打开迅速,排气效果好;直接采用压缩空气为举升动力,简化了结构,是很适合中小企业铸造车间使用的新一代造型机。     

结合实际 改造车间——亨特造型机与 Z114造型机并线设计与探讨

我厂是阀门专业厂,生产最大阀门公称直径1000mm,最小阀门15mm,中压、低压等各种品种规格齐全。我们车间是生产小口径阀门毛坯为主的铸造车间。造型工部内原有一条由7台 Z114造型机配合铸工输送器组成的双面型板脱箱造型生产流水线。随着生产的发展、产品的升级、对铸件质量、数量提出了新的要     

中小型压实式造型机省能液压系统的设计

一、前言液压系统的效率是评价液压系统品质的重要指标。为了节约能源和降低油温,应该尽可能采取措施提高液压系统的效率。为此,可采取的措施有以下两种: 1.降低油液的流阻损失和泄漏。如合理地选择油管内径,选用高效率液压元件,使油管和油管布局更合理,以及选用恰当的工作油等。这些办法在设计任何一个液压系统时都是必须采用的。但是理论和实践证明,它对提高液压回路效率的作用是有限的。     

弹簧多触头压实造型特性及 SI—3弹簧多触头气动微震压实造型机压头部分设计

一、前言我们因需要将某厂 SI——3气动微震压实造型机的压头改造成为多触头,并为进一步获得对弹簧多触头压实造型特性的认识,在我院铸造教研室工号试验机上做了一系列实验,从中看出弹簧多触头的突出特点。以下,将分述我们所做的实验及对 SI—3造型机压头的设计。二、对多触头压实造型特性的探讨1.回顾压实造型生产中,对于较复杂的模型采用平压头存在着紧实度不均匀的弊     

一个典型的中小型铸造车间的设计

本文介绍了如何用有限的投资,设计出现代化水平的铸造车间的实例。可供中小型铸造车间技术改造时参考。     

“防偏孔”解决了“拉缸”问题——Z148D型气动微震压实式造型机质量攻关

Z148D造型机采用双柱塞式气垫微震,单导杆,单柱C型机身,气压油缓冲回转压头结构。在调试过程中,发现压震时如果连续震击时间稍长,就要“拉缸”。所谓拉缸,就是在震击活塞和砧铁这对配合面上,金属材料发生胶合现象,并逐渐扩展,以致卡死。为了提高产品质量,保证机器使用性能,厂领导决定对此进行质量攻关,并亲临现场,有关部门紧密配合,在几个月的时间内,连续作了几十次试验,拆装机器七、八十次,使我     

铸铁气缸体中小型铸造车间的设计

简述了铸铁气缸体类铸件铸造生产的特点,对中小型生产规模及中等批量铸造生产铸铁气缸体的工艺流程、车间平面设计、砂处理单元、主设备—造型机(方式)选用、制芯工艺及制芯机的确定及选用,及铁液熔炼等方面作了较详细的阐述。以及引入了人体工效学、黄金分割原理等理念来指导铸铁气缸体铸造车间及其重要工装的设计,使其达到了既适(实)用又经济的效果。     

一种适用于镁合金金属型铸造的水基涂料

以ZnO为基础的水基涂料,加入1.5%的硼酸(H_3BO_3)、1.1%的烷基磺酸钠、2.0%的Na_2SiO_3,作为铸造镁合金(MB15)金属型用涂料.在浇注过程中,H_3BO_3和烷基磺酸钠在高温作用下分解产生的CO_2能够起到保护金属液体在型腔内不会氧化燃烧的作用.分析了H_3BO_3、烷基磺酸钠在高温下分解产生的保护效果.     

一种适合长、大、高铸件生产的气动微震内力多触头造型机

随着我国铸造业的不断发展,国外众多机械行业纷纷将产品转移到我国,特别是一些大件产品,如大泵体、汽车前后桥壳、纺织机械墙板及龙筋等铸件,在我国这些大件的传统生产方法为手工造型。手工造型的砂型硬度低,紧实度不均匀,铸件由于型腔质量而引起的废品率很高,铸件的表面粗糙度也很低。对于长、大、高的铸件国内现在还没有这类铸造设备能生产,如从国外进口,价格不菲,也不一定能满足生产要求。如常州某公司去年承接了一个砂箱内尺寸为1300mm×1300mm×350/350mm铸件,安徽某公司承接了砂箱内尺寸为850mm×850mm×550/550mm铸件,山东某公司砂箱…     

介绍一种适用于中小型钢铁企业的带钢半连续轧机

1.炉卷轧机在进口钢材中,板带占相当大的比例。为了建设板带轧机,最近一大批中小钢铁企业,正纷纷探讨究竟采用什么型式的轧机生产板带。由于中小企业投资有限,许多厂都把炉卷轧机列为预选方案,最近有十余家企业到太钢五轧厂进行考察,同时到我厂就炉卷轧机建设进行讨论;机械部也曾定点我厂     

以垂直分型无箱造型机为主体的铸造车间设计

介绍了年产铸件11082t 铸造车间的改造设计原则。较详细地讲述了铸造车间各工部的工艺流程、设备配置及其有关技术参数。