密烘铸铁(CGI)的经济加工

密烘铸铁(CGI)是一种耐高温和大机械载荷的材料，这就是为什么它在现代汽车工业中应用日益增多的原因。可是，CGI不能用传统方法经济地加工，只能用有几个刀刃的刀具进行微切削才能保证成功加工。     

铸铁零件的高速切削

高速切削从主要限于对航空航天和电子工业的高技术产品加工迅速发民为一种主要的加工技术，它能提高产量，降低加工费用和提高切削精度。高速切削铝制零件时，加工循环时间可缩减２０％－８０％，相应的产量可增长２５％－４０％。目前，高速切削正向加工铸铁零件方面推广，并会获得同样的成就。     

PCBN刀具在高铬白口铸铁加工中的应用

介绍了用切削高铬白口铸铁的PCBN刀具材质等级选择以及推荐的切削参数,分析了适用于切削高铬白口铸铁的PCBN刀具几何角度以及刃口的修磨.     

蠕墨铸铁的高速加工

通过对灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁(CGI)切屑形成之显微结构的研究,对这些材料的加工状况有了进一步了解。结合切削刀具、机床和工件结构,讨论了切屑形成过程中所产生的物理和化学作用。介绍了兰姆公司利用二次开发的回转刀具高速加工CGI材料的工艺。最后还对这种提高了一个数量级的加工工艺的经济性作了评价。     

冷硬铸铁可加工性的研究

本文概述了应用冷硬铸铁的切削机理解决加工问题取得的成果。通过对冷硬铸铁可切削性的基本特点的理论分析和长年的实践观察,提出了改进冷硬铸铁轧辊切削加工的措施、合理的切削参数和相应的刀具结构,并分析了推广、应用的前景。     

加工弯头端部的浮动刀具

钢制弯头弯曲成表后端部要进行切削加工,以满足对焊焊接的需要。弯闲产品标准中规定的常用弯头端部形式见图1,即坡口角度为37.5°±2.5°,钝边宽度为1.6±0.8mm。 弯头端部加工一般采用两种形式,一种是固定被加工的弯头,同时也固定刀具。但这种加工形式因弯头的外径、圆度及壁厚等因素的偏差影响,往往造成钝边宽窄不一,超出1.6±0.8mm的尺寸范围,严重影响产品质量。     

高铬铸铁机加工刀具及工艺参数的选择

随着高铬铸铁在抗磨领域应用的日趋广泛，充分显示了机加工刀具及工艺参数的选择对拓宽高铬铸铁应用领域的促进作用。本文主要介绍一下从实践中获得的最佳刀具及工艺参数，并且提出了避免机加工过程中产生裂纹的措施。     

冷硬铸铁轧辊的机加工工艺研究

冷硬铸铁轧辊辊身硬度高,耐磨性好,被广泛用于板材、线材和棒材轧机上,但同时,它也存在难以被切削加工的问题,本文探讨了冷硬铸铁轧辊的切削性能,分析了冷硬铸铁轧辊切削加工困难的原因,对冷硬铸铁轧辊切削加工工艺进行了改进,提高了切削加工的质量,并且减少了切削加工的时间。     

高速加工铸铁的刀具工艺参数优化

随着高速加工主轴技术的发展，高速加工现已广泛使用，它的切削速度和进给速度远高于常规加工，这大大的缩短了加工时间，提高了生产效率，并获得了较高的加工精度。随着高速加工的使用，对高速加工选用的刀具的工艺参数的优化研究也不断的深入。本文主要介绍高速切削铸铁刀具的工艺参数的优化。     

冷硬铸铁的切削加工

针对冷硬铸铁在切削加工中热强度高、塑性低、切削阻力大,致使刀具易损坏,提高了刀具使用成本,影响生产效率;而且由于冷硬铸铁表层组织是白口铁,硬而脆,加工过程中易造成废品等问题,论述了通过在实际生产中选择适合的刀具材料,刃磨合适的刀具几何角度,选择相应的切削用量来解决冷硬铸铁的切削问题.     

用Si3N4陶瓷刀具加工耐磨合金冷硬铸铁的试验研究

随着机械加工技术的发展，Si3N4陶瓷刀具的应用日益广泛。Si3N4刀具的特点是：硬度较高（HRA93～94），耐磨性能好，具有良好的抗冲击韧性和热震性，可在1000～1300℃的高温下进行切削加工；且其摩擦系数小，与钢、铸铁的亲和能力较低，化学性能比较稳定。本文介绍Si3N4陶瓷刀具切削加工耐磨合金冷硬铸铁的试验研究。一、试验条件1．试件材料采用CrMoNi耐磨合金冷硬铸铁，试件尺寸为250×350mm，实测硬度为HRC48～52。试件化学成份见表1。表12．刀片材料1）Si3N4陶瓷刀片：F85（127×12．7×7．94）。刀具几何角度：前角，主、副后…     

灰口铸铁的高速铣削

高速切削可以极大地提高生产率和降低加工成本。在现代化数控机床,多工位机床和自动线上,切削速度可以达到500～5000m/min。但是,切削速度的依次提高,只有在采用新的优质刀具材料时,方有可能。以Al_2O_3t和Si_3N_4为基体的陶瓷和以BN（氮化硼）及聚晶金刚石为基体的合成限晶超硬材料便属于这一类。 本文研究灰口铸铁（Cч21）粗、精加工的高速铣削问题。实验在高精度数控专用铣床ΓΦ2516和通用铣床6P12Б上进行,所用刀具为机夹双负数端铣刀（轴向与径向前角为-6°）,端铣刀直径为160mm和250mm。切削速度在1000～3000m/min范围内。刀具的刀片由BN和陶瓷制成。BN基刀片主要品种有为细化晶粒、陶瓷作粘结剂的刀片,为氮化硼颗粒先进行涂层,然后再烧结的刀片,TOMAЛ-10为较粗晶粒,金属作粘结剂的刀片。     

先进涂层技术在孔加工刀具上的应用

我国机械加工业正朝着高速、高效和高精密切削的方向发展。随着我国汽车、航空和模具等制造业的发展，高效数控机床(如加工中心等)迅速普及，各种高硬度、高韧性难切削加工材料不断涌现，对刀具涂层技术提出了更高要求。德国钴领刀具有限公司为了最大限度地满足客户在孔加工刀具方面的需     

整体PCBN刀具高速切削高合金铸铁类材料的研究

针对目前渣浆泵加工中存在的问题,选用整体PCBN刀具作为渣浆泵叶轮及护套的切削工具。对陶瓷刀具和PCBN刀具高速切削高铬白口铸铁Cr26时后刀面的磨损和切削性能进行了对比试验分析,并通过加工实例介绍了整体PCBN刀具在提高刀具使用寿命和切削效率方面的作用。