一种小模数数控滚齿机的设计

YS3116CNC5五轴四联动小模数数控滚齿机滚刀主轴的转速达到3000r/min,工作台的最高转速可达到500r/min,加工M=2mm以下齿轮,速度快,效率高,精度高。机床适用于干切和湿切两种方式,无需专用的循环润滑系统,可减少机床使用能源。     

中、小模数多功能数控滚齿机的设计

介绍了一种适合国情的中、小模数经济型多功能数控滚齿机的设计。该数控滚齿机床的结构选用模块化设计方法 ,采用了卧式布局和顶尖安装结构 ,能够完成一些铣床和镗床的功能。该机床数控系统的软件部分增加了自动编程和轨迹仿真功能。自动编程部分可生成圆柱齿轮的加工代码 ,并用文件形式存储 ,还采用计算切削时间 ,粗略的判断切削参数选择的情况。仿真部分实现了理论仿真、啮合轨迹仿真和代码仿真的有机结合。仿真部分是为了检验自动编程原理和代码文件的正确性 ,所以我们从一个新的角度对滚切运动进行简化     

小模数卧式滚齿机片齿轮齿坯厚度报警装置

1．零件厚度超差现状 我公司生产的小模数齿轮,一般工艺路线为：下料→自动车→钳工→滚齿→钳工→成检。在自动机工序,我们使用的是旧的C117自动车床。该设备加工片齿轮毛坯时,会偶尔出现零件厚度超差情况,经现场统计,出现该超差比例约为十万分之一。分析导致出现超差的主要原因为设备陈旧,自动化控制水平低。     

用国外小模数滚齿机加工大质数齿轮的方法

在仪器和精密机械中经常用到一些齿数为100以上的质数齿轮或蜗轮。用国产滚齿机加工这类齿轮的方法不少文献早有介绍,但某些国外生产的滚齿机,如瑞士的MIK-RON102和122,日本的H-102B,西德的KOEPFER150等机床,由于其差动机构在传动链中的位置不同,通常的方法和公式不能使用。为了扩大这些机床的使用,本文以MIKRON102为例,探讨用这类机床加工大质数齿轮的方法。 102型滚齿机的传动系统如图1所示。该机床的差动机构采用圆柱齿轮,由中心轮到中心轮的传动比为1,由壳体到中心轮的传     

用普通滚齿机和通用滚刀加工高精度小模数齿轮的工艺

一、概述随着科学技术的不断发展,高精度小模数齿轮应用也越来越广泛。齿轮的小而精,给制造加工提出了更高要求:(1)是设备要先进,加工精度要高;(2)是工艺装备精度高,且几何尺寸小;(3)是检测设备及手段齐全可靠。目前我国绝大多数专业齿轮厂家,加工高精度小模数齿轮都是采用进口设备,工装夹具、检测仪器都是随设备带来的。我厂只有普通的YM3608滚齿机,缺乏切齿专用工艺装备,因而十三项小模数齿轮历次都要外协加工。去年以来我们结合本厂实际,设计制造出了一种可调式梅花顶尖装     

加工大模数少齿数齿轮的滚齿机

在机车、矿山、通用、锻压等设备制造行业里,有大量模数为M7～M20、齿数只有6～17个齿的齿轮需要滚切加工,其形状有带孔的盘状齿轮和带轴的齿轮轴.长期以来,很难选出合适的滚齿机加工这类齿轮.在机床规格选择上,一般滚齿机     

大模数、少齿数数控滚齿机的设计

介绍了一种填补市场空白的大模数、少齿数数控滚齿机的设计。该数控滚齿机床的结构选用模块化设计方法,采用大立柱移动、工作台固定的敞开式立式机床布局。在结构上对床身进行了加强和热平衡设计、对主轴系统进行了消隙设计并加大了装刀空间、对工作台进行提速设计。通过计算选择合适、足够的主轴电动机,使得机床能够完成大模数、少齿数齿轮的高速高效加工。该数控机床在通用性型数控系统的基础上二次开发了自动编程软件功能,通过友好的人机界面输入相应的齿轮参数、刀具参数、安装参数和工艺参数,软件能自动生成机床识别的加工代码,使滚齿编程效率得到极大提高。     

用Y31型滚齿机加工小模数斜齿轮防止乱齿的方法

在滚齿机上加工齿数大于100的质数齿斜齿轮,或用无差动调整法加工斜齿轮,如果多次走刀很容易发生乱齿现象。为了避免乱齿,通常都是用打反车的方法退刀,或者索性按一般方法退刀后重新对刀。前者,花费的退刀时间如加工时间一样多,生产效率很低;后者则需要较高的技巧,且很容易造成废品。本文则以仪器与无线电行业常用的Y31型滚齿机为例,探讨加工上述齿轮时防止乱齿的方法。Y31型滚齿机的传动系统如图所示。用该机床加工普通斜齿轮时,分度挂轮和差动挂轮分别按下式计算:1分= f/e 12K/Zi差=0.95493 sinβ_f/m_nK式中K为滚刀头数,m_n、Z、β_f为工件的     

冷轧小模数齿轮技术生产应用试验报告

近来常有一些单位写信给我所,询问冷轧小模数齿轮实验情况,并要求索取资料。毛主席教导我们说:“我们的责任,是向人民负责。”冷轧小模数齿轮技术,六六年以前实验情况,已由一机部技术情报所印为活页技术资料,(总号:439)内部发行。现将六六年后在工厂生产应用试验情况向兄弟单位汇报,以供参考。希望兄弟单位提出宝贵意见,并将你们在这方面的情况,写成文章,寄给本刊发表,以便交流。     

小模数花键的挤压

全自动洗衣机的渐开线花键轴,模数为0.8,齿数为12,分度圆压力角为30°,分度圆弧齿厚为1.257Sd2(_(-0.10)~(-0.05)),材料为奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti),要求2级精度。国外采用冷挤压工艺加工,国内尚无先例。我们在研制国外进口同类型全自动洗衣机中,率先采用了冷挤压加工这种小模数渐开线花键轴。花键成形属于反挤压工艺,其工艺特点是在模具中只有凸模无凹模,而毛坯直径在冷挤前略小于渐开     

小模数圆柱齿轮的检查

<正> 苏联标准ГОСТ9178—72规定,对小模数圆柱齿轮及齿轮传动按下列四项精度标准进行检查:运动精度、平稳性精度、接触精度和齿侧间隙精度。为了根据被检齿轮精度对上述各项指标进行检查,可采用下列各种仪器,兹将其中几种作如下介绍。齿轮运动误差检查仪为了检查该参数,齐略宾斯克工具厂生产了几批БВ—5033型量仪,可检查直径40毫米以下的圆柱齿轮。目前该厂正在试制БВ—5083     

小模数蜗杆的滚压加工

小模数蜗杆的滚压加工张志忠（天水长城精密电表厂７４００１０）图１所示，为我厂生产的车速里程表的输入转轴。该零件通常采用切削加工法，其中在切削加工蜗杆部分时（特别是小模数蜗杆），要求刀具尺寸准确、操作熟练，工人的劳动强度高，而且加工质量往往因人而异、因...     

小模数三角花键轴的轧制

三角花键轴的加工,通常采用滚齿、剃齿和插齿的方法,效率低,加工时金属纤维被切断,机械性能下降。我们改进加工工艺为轧制工艺,利用轧制螺丝的轧丝机采用轧齿模轧制而成。效率高,提高了材料的利用率。以SH130汽车底盘手制动凸轮三角花键为例,介绍小模数三角花键轴的轧制,其零件参数为:齿数Z=36;齿形角2β=80°;齿槽角2φ=90°;外径d_e=15_(-0.07);内径d_(imax)=14.01mm;中径d=14.556mm     

小模数齿轮测量仪的开发

随着我国汽车、摩托车、电动工具、风动工具、电动玩具等行业的飞速发展,许多中小企业对中小规格、经济型齿轮测量仪需求量也逐渐增大。国内生产齿轮仪器的厂家不多,而且生产的齿轮仪器模数大多在1～10mm范围内,如我公司生产的齿轮测量中心、齿廓螺旋线测量仪、型万能齿轮测量机等都属于这个测量范围的齿轮测量仪器,而测量小模数齿轮的仪器在我公司还是空白。     

精密小模数齿轮的制造

随着现代科学技术的日益发展,在国民经济与国防工业的各个领域中:如生产过程的自动控制,舰艇、导弹、宇航飞船的导向,超精密雷达装置的测向与追踪等,广泛采用了各类精密控制仪器。由于齿轮传动在一般情况下能按照规定要求,不受外来干扰,保证有严格的传动比,因此各类精密仪器仪表与精密机械中的传动普遍应用了齿轮机构。     

小模数齿轮量仪的改进

英国标准B.S.978:1968第一部份规定的径节为24～200(模数为1～0.13毫米)的小模数齿轮,虽然可用综合误差检查仪进行测量,但对这类齿轮的生产目前已提出单项测量的问题.一般齿轮往往是不常     

小模数齿轮的拉削

<正> 工业机器人上采用的谐波传动装置的基本元件之一是内啮合刚性齿轮。其参数为:模数m=0.2～1.5mm;名义分度圆直径d_(HOM)=40～250mm;齿数Z≤500;齿圈宽度13～60mm;材料为45号钢(HB≤320)。全苏工具科学研     

高精度小模数标准齿轮的磨齿

我所通过改造设备和改进工艺,解决中模数普通国产齿轮磨床磨制小模数高精度齿轮的技术难关,研制了模数0.5和0.3两种高精度小模数标准齿轮。上述两种齿轮的精度达到西德齿轮标准DIN3962～3967中的3～2级,据目前掌握的国际商品行情,我所研制的小模数     

加工小模数齿轮的切削刀具

<正> 外啮合和内啮合小模数齿轮(特别是模数m≤0.4mm的齿轮)的切齿工艺是现代齿轮制造的工艺问题之一。随着在仪器和机器中广泛采用外形小巧的谐波传动装置,现在这种小模数齿轮的需求量日益增加。造成小模数齿轮制