鞍钢超低碳贝氏体钢HQ590DB热轧卷板生产实践

介绍了鞍钢HQ590DB超低碳贝氏体钢成分优化、钢质净化及微合金化过程，阐明了其在鞍钢1780热轧机组的控轧控冷工艺制度，包括温度制度及压下制度，尤其轧后加速冷却制度的优化过程，采用控轧控冷工艺实现了晶粒细化及沉淀强化，最终获得了极为细小的具有高密度亚结构的贝氏体组织。鞍钢1780机组首批试轧的超低碳贝氏体钢HQ590DB获得了优良的力学性能。     

安阳钢铁股份有限公司

安阳钢铁股份有限公司高线机组装备具有国际先进水平的美国第六代V型轧机和减定径机组，并采用控轧、控冷等工艺，主要产品有：冷镦钢系列、预应力钢棒、SWRH82B钢绞线、超细晶粒钢筋、低碳拉丝、优质高碳硬线等六大系列盘条，产品具有尺寸精度高、表面质量好、力学性能稳定的优点。     

安阳钢铁股份有限公司

安阳钢铁股份有限公司高线机组装备具有国际先进水平的美国第六代V型轧机和减定径机组，并采用控轧、控冷等工艺，主要产品有：冷镦钢系列、预应力钢棒、SWRH82B钢绞线、超细晶粒钢筋、低碳拉丝、优质高碳硬线等六大系列盘条，产品具有尺寸精度高、表面质量好、力学性能稳定的优点。     

安阳钢铁股份有限公司

安阳钢铁股份有限公司高线机组装备具有国际先进水平的美国第六代V型轧机和减定径机组，并采用控轧、控冷等工艺，主要产品有：冷镦钢系列、预应力钢棒、SWRH82B钢绞线、超细晶粒钢筋、低碳拉丝、优质高碳硬线等六大系列盘条，产品具有尺寸精度高、表面质量好、力学性能稳定的优点。     

安阳钢铁股份有限公司

安阳钢铁股份有限公司高线机组装备先进的美国第六代Ⅴ型轧机和减定径机组，并采用控轧、控冷等工艺，主要产品有：冷镦钢系列盘条、30MnSi预应力钢棒用盘条、钢绞线用盘条SWRH82B、优碳系列盘条等，盘条具有尺寸精度高、表面质量好、力学性能稳定的优点。     

安出钢铁股份有限公司

安阳钢铁股份有限公司高线机组装备具有国际先进水平的美国第六代V型轧机和减定径机组，并采用控轧、控冷等工艺，主要产品有：冷镦钢系列、预应力钢棒、SWRH82B钢绞线、超细晶粒钢筋、低碳拉丝、优质高碳硬线等六大系列盘条．产品具有尺寸精度高、表面质量好、力学性能稳定的优点。     

非调质钢N80钢级油管及接箍料的开发

介绍了100tDCEAF 100t LFV 连铸300mm^2坯，经热轧成φ100mm-φ130mm管坯，在φ100mm三辊轧管机组上生产N80非调质钢油管，介绍了非调质钢 成份的设计依据及控扎控冷工艺设计确定原则，成批生产热轧管直接达到AP15CT标准要求油管     

日本大同特殊钢公司知多厂的控轧控冷技术

特殊钢棒材的控轧,是通过热轧过程中的形变热处理而使钢获得优良加工性和韧性。通过控冷及合金设计,使产品性能进一步提高,用途进一步扩大。对其设备工艺作以下简介。(1)控轧控冷设备随着坯料单重的增大,一般采用短时间均匀加热的步进式加热炉,低温轧制的轧机的马达需大功率,目前已有功率超过1000ｋＷ的精轧机马达;轧机间应配置可进行强力均匀冷却的水冷装置。在进行多钢种控轧控冷的轧钢车间具有以下特点:①利用步进式加热炉进行低温、短时间加热;②将粗轧机组与中间机组分离,可防止过度温降;③在中间机组轧机间及精轧机组前设置水冷区域,…     

控制轧制和控制冷却工艺的研究

控轧与控冷工艺是一项节约合金，简化工序，节约能源的先进轧钢技术，通过对控轧与控冷工艺的具体分析提出，控轧与控冷工艺能充分挖掘钢材的潜力，大幅度提高钢材的综合性能，通过对控轧控冷工艺在中厚板及带钢生产中应用的分析，说明控轧控冷工艺能给冶金工业及社会带来的巨大的经济效益。     

本钢汽车大梁板系列产品开发与应用研究

根据本钢1700mm热连轧机组生产热轧产品的组织和性能特点．通过制定合理的化学成分和轧制工艺在C-Mn基础上加入微合金元素Nb，连轧采用控轧控冷工艺轧制．开发出系列汽车大梁板．产品的力学性能和加工性能均满足相关标准和用户的使用要求．经济效益和社会效益显著．     

在线常化工艺在Q345E无缝钢管生产中的应用

根据包钢无缝厂Φ400 mm机组现有的设备、工艺条件,通过采用在线常化控轧工艺,成功生产出低温高韧性的Q345E钢种输送流体用无缝钢管。     

中厚钢板控轧控冷技术综述

本文简要介绍中厚板的控轧、控冷及热机控制工艺的技术，并论述控轧控冷对工艺、设备及生产线的影响。     

钢筋控轧控冷工艺的节能分析

对钢筋的控轧控冷工艺和传统生产工艺做了对比分析，根据现场数据计算分析了控轧控冷工艺的节能效果。分析结果表明：采用控制轧制工艺可节约加热炉能源，采用控制冷却工艺可节约热处理能源。控轧与控冷相结合不但可实现节能，还可大幅度提高钢材综合力学性能，减少氧化烧损，降低生产成本，具有良好的综合经济效益。     

1650mm六辊可逆冷轧镁合金板材机组介绍

北方重工集团为营口银河镁铝合金有限公司开发了目前国内第一台自动化水平较高的先进可靠的1650mm六辊可逆冷轧镁合金板材机组，是一项重要的技术工艺创新，具有自主知识产权，填补了国际高性能、宽幅、薄板镁合金板材轧制的空白，产品的主要参数和性能指标达到了国际领先水平，可以获得良好的经济效益。介绍了该机组的工艺参数、设备组成、技术特点及轧制流程，根据镁合金材料的轧制机理，简要分析了镁合金板材冷轧机组在一定的温度范围内进行可控轧制的特点。对镁合金板材新加工工艺的进一步研发具有很重要的借鉴和参考价值。     

控轧控冷对X60级管线钢显微组织及低温冲击韧性的影响

通过扫描电子显微镜、光学显微镜等对X60级管线钢显微组织与冲击试样断口形貌进行观察分析，研究了控轧控冷工艺对试验钢的热轧显微组织及低温冲击韧性的影响。结果表明：试验钢控轧控冷条件下冲击断口无明显裂纹源，基本呈现等轴韧窝形貌特征；其获得的针状铁素体组织较常规轧制下多边形铁素体组织更加细化、均匀，晶粒尺寸均值由20μm下降至8μm左右，其尺寸小于2μm的占比达75%以上；控轧控冷工艺较常规轧制试验钢具有更好的强度及塑韧性，尤其-10℃冲击功达到180 J以上。在生产过程中通过合理设定机架间冷却水强降温工艺与轧后层流冷却速率及卷取温度控制，实现精轧控制轧制与层流控制冷却相结合的控制工艺，可极大地改善超厚规格X60管线钢低温冲击性能。     

控轧控冷工艺在X60钢板试制中的应用

济钢第三炼钢厂新建成且装备先进的中厚板生产线，应用控轧控冷工艺进行了X60钢板的试制。试制结果表明，对于经铌、钒、钛微合金化处理的X60钢板而言，单是控轧工艺难以保证钢板的强度余量；而控轧控冷工艺可使钢板的强度余量大幅度改善，综合性能优异，这与对应的带状组织轻微、晶粒较细小且具有一定体积分数的贝氏体组织有关。     

新疆公司高速线材生产线简介

介绍了山钢集团莱芜钢铁新疆有限公司高速线材生产线的生产工艺,重点介绍了该生产线采用的连铸坯热送热装、控轧控冷技术、高速重载预精轧机组、精轧十连轧机组等先进成熟工艺和装备。     

控轧控冷工艺在X60钢板试制中的应用

济钢第三炼钢厂新建成且装备先进的中厚板生产线，应用控轧控冷工艺进行了X60钢板的试制。试制结果表明，对于经铌、钒、钛微合金化处理的X60钢板而言，单是控轧工艺难以保证钢板的强度余量；而控轧控冷工艺可使钢板的强度余量大幅度改善，综合性能优异，这与对应的带状组织轻微、晶粒较细小且具有一定体积分数的贝氏体组织有关。     

C19400铜板带热轧实践与分析

论述和分析了C19400铜合金板带材热轧生产的工艺需求、生产过程、产品状况以及铜板带热轧机组的装备技术特点。同时,通过具体的生产实践并结合加工理论分析,进一步研究和探讨了C19400大铸锭的控轧控冷工艺,并指出了生产过程中的关键技术以及提高和改进的方向。     

八钢6000m~3/h制氧机流程及运行情况

介绍八钢新建6000机组的流程特点，主要配套设备的性能及电仪控水平。对运行一年多来的情况作了考评分析，对能耗及发生的故障进行了分析，并对该机组存在的问题提出了建设性意见。