圆锥齿轮加工仿型机构的设计改进

圆锥齿轮加工仿型机构,适用于我国矿山冶炼设备的圆锥破碎机传动装置中圆锥齿轮齿形加工领域。应用本技术,根据伞齿刨床传动机构的仿型功能,利用走型板实现伞齿刨床上圆锥齿轮的齿形加工,解决圆锥齿轮齿形加工难题,既提高了圆锥齿轮加工精度又提高了圆锥齿轮加工的效率,为高性能、高质量的圆锥齿轮生产提供了技术保障。     

双配合零件数控车削工艺设计及加工

针对零件右端是圆锥螺纹内外配合连接,左端是锥度面、圆弧面的配合连接.为达到圆锥螺纹配合松紧合理,锥度面、圆弧面的配合面达到70％以上要求.合理设计零件数控车削加工工艺,确定夹紧方案,选择刀具和切削参数加工合格零件,保证零件尺寸和质量满足设计要求.     

论圆锥破碎机锥套加工难点的解决

圆锥破碎机锥套在加工时,要求它的内锥母线和竖轴要全长接触,同时提高表面粗糙度,在无挂轮的普通卧式车床上,利用机床的公比、通过扳刀架实现锥孔加工,另外通过磨削提高表面粗糙度。     

圆锥破碎机锥体的加工

本文介绍用组合机床实现圆锥破碎锥体加工的方法.其加工方式灵活,传动方式适应性广,具有很大的推广价值.     

浅议直齿圆锥齿轮的加工

针对机修厂金工车间无齿轮加工专用机床 ,采用在普通铣床上加工直齿圆锥齿轮的方法 ,避免了需要专用的机车和价格昂贵的展成刀具     

圆锥破碎机锥形轴磨损加工后整机的调整与处理

详细分析了圆锥硫碎机的锥形轴磨损加工后产生动锥转速过快的原因，建立了一套现场测量锥形轴锥度的方法和对锥形套重新加工时锥度确定的理论计算过程，对缺乏资料情况下的现场检修，特别是圆锥破碎机的现场检修有实际意义。     

酸轧机组卡罗塞尔卷取机卷筒圆锥面过盈联接失效分析与对策

针对卡罗塞尔卷取机存在的卷筒轴与空心套联接螺栓频繁断裂问题,通过现场调查和理论分析。认为断裂原因由卷筒轴与空心套联接的圆锥配合面过盈量不足所致。为保证卷筒轴工作扭矩的传递,通过分析保证传递扭矩所需的圆锥配合面最小过盈量,并经圆锥配合面的试装,检测过盈量对轴承游隙的影响,最终确定了既能满足轴承游隙要求,又能有效传递工作扭矩的卷筒轴与空心套圆锥配合面的过盈量数据,在现场实施后,取得了满意效果。     

利用GYP-1200惯性圆锥破碎机降低入磨粒度的研究

分析了破磨成本与入磨粒度的关系,简介了惯性圆锥破碎机的结构和工作特点,并通过惯性圆锥破碎机破碎铁矿石的应用实例表明该机能有效降低入磨粒度,很好地满足"多碎少磨"新工艺的要求.     

圆锥破碎机锥、直铜衬套破裂的分析

根据圆锥破碎机生产使用中经常出现的衬套破裂问题，针对锥、直型衬套的加工测量误差，分析了造成锥、直衬套损坏的原因。     

桃江锰矿技术革新简讯

1.棠甘山矿区加工车间圆锥破碎机动锥和定锥衬板与锥体间的填料,由原来的锌合金改用水泥砂浆后,经一年的生产实践检验,效果良好,每年可节约费用2000元/台以上。     

简析圆锥齿轮加工用走型板的设计

圆锥齿轮（俗称伞齿轮）的齿形加工一直是机械厂齿形加工的难点,我公司是利用走型板在伞齿刨床上来实现伞齿轮加工。这种加工方法是通过走走型板的齿形来完成伞齿轮的齿形加工,这样既提高了加工精度,又提高了效率,符合现代化生产的需求。通过现场的反馈,走型板设计和使用取得了良好的效果。     

HP800圆锥破碎机在工业生产中的应用

包钢选矿厂为提高闭路破碎系统的生产能力,降低入磨粒度,引进一台HP800圆锥破碎机。生产考察表明,HP800圆锥破碎机能满足生产要求,且生产成本大幅度降低。     

MC尼龙产品在矿山的应用

MC尼龙机械强度高,耐磨性好,加工容易,造价低,可做成圆锥破碎机的衬套和锥衬,各种轴瓦、轴套、棒销等多种零部件应用在矿山机械中,其推广应用价值是显而易见的.     

三心伞齿轮原理与制造

在重型机器制造业中,采用指状铣刀以成形法加工大模数、低速重载的伞齿轮,国内外均已广泛应用。本文就使用在圆锥破碎机上的三心伞齿轮的原理与制造作一普遍闸述,并就我厂实施的加工工艺作详尽的介绍。     

中信重工研发出大型圆锥破碎机

为打破国外在大型高效圆锥破碎机行业的垄断局面，实现破碎机核心技术的重大突破，中信重工凭借强大研发实力和为国外生产大型破碎机积累的丰富经验，参阅大量国内外文献资料，实地走访、考察、分析、研究、类比和计算，对国外著名大型矿业技术装备公司相关设备制造技术吸收、消化再创新，终于成功研发出具有国际先进水平、完全自主知识产权、国内首创的大型高效新型液压圆锥破碎机——PYY-2200大型高效新型液压圆锥破碎机，在“破碎机主轴结构”、“破碎机腔形技术”、“螺旋圆锥齿轮传动”等8个方面均实现重大突破。该破碎机不仅破碎腔深、进料粒度大、产能高、破碎粒度均匀，而且能耗少，能够适应多种复杂、恶劣工况坚硬岩石的破碎作业，符合“多碎少磨”现代矿业加工和节能降耗的发展理念。     

理泽特圆锥选矿机和螺旋选矿机在重矿物分选的应用

理泽特圆锥选矿机和螺旋选矿机在重矿物分选的应用１前言在过去的十年中，矿物分离技术取得很大发展。此发展的动力是由于认识到大的环境变化对世界各地产生的影响。许多政府条例要求采矿和矿物加工部门采取措施，减少对环境的不良影响。许多采矿公司采用了新技术和实践而...     

圆锥破碎机圆锥躯体与竖轴的修理及装配实践

分析了锥破碎机圆锥躯体与竖轴上的螺纹、锥面及球面磨损和竖轴裂纹的原因,通过具体分析和论证,提出了技术上可行、经济上合理、安全可靠且实用的修理方法。投运结果证明,修复后的圆锥躯体与竖轴可以满足设备安全运行的需要,不仅延长了圆锥躯体与竖轴的使用寿命,而且降低了设备维修成本,是一项对圆锥躯体与竖轴修理的成功经验。     

HP500圆锥破碎机无垫铁安装方法的应用

介绍了泗洲选矿厂HP500圆锥破碎机更新安装时,设备基础材料选用CGM灌浆料,圆锥破碎机底板采用无垫铁安装法安装。圆锥底板采用地脚螺栓与底板一体化安装法,简化了安装工序,提高了安装效率和安装精度,缩短了施工周期,圆锥基础受力更均匀,稳定性更好。     

湿式缩分机

选矿生产和试验过程中所采取的液体试样,在制备之前需要抽出清水,进行干燥等加工步骤,既浪费时间,又不经济。为了解决这个问题,我们设计和制造了湿式缩分机(见图1)。其动作是:圆锥漏斗套在由皮带轮带动的转动轴筒上随之转动,当液体试样倒入圆锥漏斗时,转动的漏斗将试样按圆周匀速撒开,所需要的试样通过带倾斜度的四分器流入承受的试样盒     

Ф2100圆锥破碎机机身的修复装置及修理工艺

大冶铁矿有6台φ2100圆锥破碎机,每年均有1～2台机身需要大修。需修复的磨损面主要有上口的φ2700和φ3000内外锥面、φ1500mm球面轴承座的配合面和48个φ48mm的弹簧螺栓孔。 过去,我矿修理机身时,只对上口的两个锥面补焊或焊上一层钢板,这种方法很难使机身恢复原有的配合尺寸,不能使机身与支承套保持紧密的配合,使用寿命较短。较好的修理方法是在磨损面堆焊后,上机床切削加工至要求尽寸。由于机