热浸镀锌重防腐工艺技术

热浸镀锌重防腐涂层是指热浸镀锌金属防护层外面再涂刷有机涂料防护层的一种复合防护体系，它的有效防护时间将会比单独的金属防护层加上有机涂料防护层的寿命之和还要高出50％～130％。江苏省煤矿研究所、兖州矿业（集团）公司第七十工程处、兖州煤矿设计研究院在室内研究试验的基础上，首次将该项技术应用于煤矿。在济宁二号煤矿的副井井简装备中采用了热浸镀锌加环氧玻璃鳞片涂料防护，为此设计出了目前国内最长的（12．5m）燃煤热浸镀锌炉，采用两头砌灶、侧上间接加热的方式，通过鼓风、引风调节控温，基本上达到了锌液温度均匀、锌耗少的要求。     

滨海输变电线路铁塔腐蚀与防护技术探讨

本文介绍了滨海输变电线路铁塔的防腐防护工作,提出除采取必要的热浸镀锌手段外,还要大力提高金属表面除锈技术及工艺,完善残留锈蚀问题。通过多种防护方案的优化,最大程度的发挥保护效能,减缓输变电铁塔的腐蚀损伤。     

接触网部件材料在模拟典型大气环境介质中的腐蚀——热浸镀锌材料的腐蚀(I)

采用腐蚀失重法与显微镜技术,研究了电气化铁路接触网热浸镀锌部件材料在模拟典型大气环境(海洋环境、工业环境、城市环境)介质中的腐蚀及其形貌。结果表明,热浸镀锌材料在模拟城市大气环境介质中的腐蚀最为严重,工业环境次之,海洋环境腐蚀最轻。二次加工与成型会引起镀锌层局部破损致使基材局部暴露与镀锌层形成电偶对,会加重热浸镀锌部件的腐蚀,且破损面积越大腐蚀越严重。同样,热浸镀锌部件与不锈钢紧固件耦接会形成电偶腐蚀,也会加重热浸镀锌部件的腐蚀。建议针对电气化铁路各段不同的大气环境,选择不同的接触网零部件材料、或者采用相应的防腐措施。在接触网构件加工和装配过程中,建议改进加工工艺程序,避免热浸镀锌部件的二次加工或者成型;建议采用绝缘措施,以达到热浸镀锌部件与不锈钢紧固件之间的绝缘耦接,避免电偶腐蚀发生。     

Service Performance Evaluation of Graphene Modified Heavy Anticorrosive Coating on the Surface of Transmission Tower under Harsh Marine Atmosphere Corrosive EnvironmentEI北大核心CSCD

目前国家电网输电铁塔普遍采用镀锌钢进行施工建设,钢材表面镀锌层可以抑制基体腐蚀,保障输电铁塔长期安全服役。但在沿海地区的苛刻海洋工业大气腐蚀环境中,输电铁塔表面镀锌层易发生快速腐蚀失效。研制一种低表面处理石墨烯改性重防腐涂料体系,包括低表面处理石墨烯防腐底漆、环氧石墨烯阻隔中间漆和聚氨酯耐候面漆。通过实验室性能测试、 环境考核试验和示范工程涂装,对其服役性能进行综合评价。结果表明：研制的石墨烯改性重防腐涂料具有良好的隔水性和低表面处理施工性能,复合涂层耐盐雾性能超过 5 000 h,耐循环老化 4 200 h 后漆膜完整。在国网宁波供电公司北坞 2321 线 10 级输电铁塔示范涂装 54 个月后,石墨烯改性重防腐涂层光泽度降低,漆膜变色 1 级,百格附着力在 0~1 级,拉拔附着力 8.56~11.37 MPa。根据室内模拟加速试验和实际工程服役性能测试结果,研制的石墨烯改性重防腐涂料对输电铁塔在苛刻海洋大气腐蚀环境下的综合防护寿命可达 10 年以上。研究了石墨烯改性重防腐涂料体系的实际服役性能,实现在苛刻海洋大气腐蚀环境中对输电铁塔的长效腐蚀防护,为电网设施的长期腐蚀防护提供可靠途径。     

一种输电铁塔用高适应性防腐涂料的研制和应用

在重污染工业区、尾气排放量较高的市区以及沿海地区,大部分输电铁塔塔件的镀锌层几年即出现部分或完全腐蚀。为提高输电设备在此环境下的运行寿命,研制了一种高耐候长寿命防腐涂料,这种涂料可阻隔腐蚀介质到达锌层表面发生电化学腐蚀,解决镀锌构件在特殊气候条件下的腐蚀问题。另外,该涂层对带锈锌、锈蚀钢材、旧有涂层同样具有良好的兼容性,是一种提高输电安全性、降低户外维修成本的有效方法。     

热浸镀锌技术首次用于煤矿设备

江苏省煤矿研究所、兖州矿业(集团)公司第七十工程处、兖州煤矿设计研究院在室内研究试验的基础上，首次将热浸镀重防腐蚀工艺技术应用于煤矿。在济宁二号煤矿的副井井筒装备中采用了热浸镀锌加环氧玻璃鳞片涂料防护，并且成功地设计出了目前国内最长的(12．5m)燃煤热浸镀锌炉。     

信息

·信息·中国腐蚀与防护学会与美国腐蚀工程师国际协会(NACEInternational)合作,决定于2007年6月13~18日在北京举办NACE国际阴极保护技术培训班。联系人:张钦京电话:010-62332201传真:010-82372302 E-mail:fsxh@ustb.edu.cn通讯地址:北京学院路30号中国腐蚀与防护学会邮政编码:100083第七届亚太镀锌大会时间:2007年9月14~17日地点:中国北京亮马河大厦主办单位:中国腐蚀与防护学会协办单位:中国腐蚀与防护学会热浸镀专业委员会。会议中心议题是《21世纪的批量热浸镀锌》。会议网址:http://www.7APGGC2007.com2004版《世界标准钢号手册…     

Zn－Fe合金电镀新技术在钢铁防护中的应用

钢铁基体防护技术实施的电镀、有电镀与热浸镀之分,同样都以金属镀为镀层,相互差距较大;热浸镀防怕锭远优于电镀锌,电我站成本则又远低于热浸镀锌。锌铁合金新技术,兼二者之宅又避其短。防护性能不次于热浸镀锌,比电镀锌提高了３－５倍。生产成本仅为热浸镀锌的１／１０,比电镀锌也偏低,且对环境无污染。对这方面的实例作了具体论述,匀 合很有发展前景的工艺。     

2016第三届海洋材料与腐蚀防护大会在宁波成功举办

正2016年9月20日,由中国腐蚀与防护学会主办,中科院宁波材料技术与工程研究所合作承办,国家材料环境腐蚀平台、北京科技大学腐蚀与防护中心、海洋腐蚀与防护国防科技重点实验室、中国腐蚀与防护学会热浸镀专业委员会、中国腐蚀与防护学会涂料涂装与表面保护技术专业委员会承办,中国科学技术协会、国家科技基础条件平台     

热浸镀55Al-Zn-1.6Si合金镀层在NaCl溶液中的腐蚀行为

用盐雾试验和电化学阻抗谱法研究了热浸镀55%Al-Zn-1.6%Si合金镀层和某商用热浸镀锌层在5%NaCl溶液中的腐蚀行为,并用光学显微镜和扫描电镜分析了清除腐蚀产物后镀层表面组织形貌特征.结果表明,热浸镀55%Al-Zn-1.6%Si合金镀层耐盐雾腐蚀性约为商用热浸镀锌层的2.5倍.商用热浸镀锌层腐蚀表现出显著的扩散控制特征,而热浸镀55%Al-Zn-1.6%Si合金镀层腐蚀主要由电极表面电荷转移过程所控制.     

耐液锌腐蚀涂层的研究现状

工业连续热浸镀锌生产线上,沉没辊、轴承等部件受到锌液的强烈腐蚀.耐液锌腐蚀涂层能够保护其免受液锌腐蚀的破坏.现有的耐液锌腐蚀涂层如金属涂层、金属陶瓷涂层、氧化物陶瓷涂层等耐液锌腐蚀寿命短、材质脆、易脱落,无法为部件提供有效保护.本文回顾了液锌对铁基合金的腐蚀机理,综述了耐液锌腐蚀涂层的研究现状.同时,文章指出了发展新型涂层材料和制备技术是未来耐液锌腐蚀涂层发展的一个必然趋势.     

热喷锌、冷喷锌与富锌涂料三种涂层的耐蚀性对比

通过厚度测量、腐蚀电位测试和盐雾试验对钢铁结构腐蚀防护中常用的热喷锌、冷喷锌和富锌涂料三种涂层的耐蚀性进行了对比研究。结果表明:热喷锌涂层厚度不均匀,致密性差,盐雾试验21d后,涂层以点蚀的形式失效;富锌涂料涂层的腐蚀电位高于另外两种涂层的,在湿热盐雾环境中,鼓泡导致涂层和基体脱离而失去保护作用;冷喷锌涂层的厚度均匀,与基体结合力强,具有自修复能力和最好的耐蚀性。     

喷涂锌,铝对921船用高强钢应力腐蚀断裂的影响

由于高强度钢在水介质中有较强的环境敏感断裂倾向,在海水中能否用锌、铝等阳极性金属涂层进行防护就成为防腐蚀工作者十分关心的问题。现已发现在高强度钢螺拴上无论是电镀锌还是热浸镀锌都增加基材的氧致应力腐蚀断裂敏感性。从而,人们考虑在高强钢构件上用铝保护涂层。最近有在海洋钻井平台的高强钢柱脚和立管上使用喷涂铝层保护的报道。本工作采用锌、铝片与试样偶合或外加恒电位的方法,研究921船用高强度钢在锌、     

输电杆塔用热浸镀锌的大气腐蚀及影响因素北大核心CSCD

综述了输电杆塔用热浸镀锌层的技术规范,介绍了镀锌层大气腐蚀机理、腐蚀产物的形成与转化过程,并讨论了影响镀锌层大气腐蚀的影响因素。最后对热镀锌输电杆塔大气腐蚀的研究趋势进行了展望。     

输电杆塔用热浸镀锌的大气腐蚀及影响因素

综述了输电杆塔用热浸镀锌层的技术规范,介绍了镀锌层大气腐蚀机理、腐蚀产物的形成与转化过程,并讨论了影响镀锌层大气腐蚀的影响因素。最后对热镀锌输电杆塔大气腐蚀的研究趋势进行了展望。     

塑料电镀槽老化渗漏修复工艺

江苏省煤矿研究所、兖州矿业(集团)公司第七十工程处、兖州煤矿设计研究院在室内研究试验的基础上,首次将热浸镀重防腐工艺技术应用于煤矿。在济宁二号煤矿的副井井简装备中采用了热浸镀锌加环氧玻璃鳞片涂料防护,并且成功地设计出了目前国内最长的(12．5m)燃煤热浸镀锌炉,采用两头砌灶、侧上间接加热的方式,通过鼓风、引风调节控温,基本上达到了锌液温度均匀、锌耗少的要求。     

普碳钢表面锌防护层在青岛中港海水中耐蚀与防污损性能对比研究

对普碳钢表面热浸锌、冷镀锌和富锌涂层在青岛中港中进行了5年部分浸入腐蚀实验,对比研究了3种锌防护层耐蚀与防生物污损性能.实海腐蚀实验后进行SEM、EDS、XRD和Fourier红外分析可知,富锌板涂层边角开裂,涂层脱落,防护涂层基本失效;冷镀锌和热浸锌板在相同条件下保持着较好的阻隔性能,表面具有耐腐蚀性能的Zn分布均匀...     

Zn-Ni合金防腐涂层技术研究进展

Zn-Ni合金涂层技术是近年发展起来的防腐涂层新技术,与锌涂层相比,该涂层具有十分优异的腐蚀防护性能。随着工业的发展,Zn-Ni合金涂层将会成为锌的替代性涂层,在钢铁腐蚀防护领域得到广泛应用,极具发展前景。文中介绍了用电镀、热浸镀、热喷涂和渗镀的方法制备Zn-Ni合金涂层的主要进展情况,讨论了Zn-Ni合金涂层的腐蚀防护机理,指出了今后应把开发Zn-Ni合金基材作为Zn-Ni合金涂层技术获得突破的关键,把开发Zn-Ni复合涂层作为扩大Zn-Ni合金涂层应用的手段,同时应加强对Zn-Ni合金涂层耐腐蚀机理的研究,为Zn-Ni合金涂层技术的研究和应用提供理论指导。     

谢维尔北美钢铁公司转产热镀锌板

正谢维尔北美钢铁公司于2013年7月中旬宣布,与美国钢铁公司解除双方在双鹰涂层钢公司的合资合作关系。双鹰涂层钢公司原主要生产电镀锌钢板,然而电镀锌板的市场需求逐年萎缩。谢维尔北美钢铁公司转而考虑生产热浸镀锌钢板。2012年,谢维尔北美钢铁公司迪尔伯恩厂斥资2.85亿美元新建热浸镀锌生产线投产。该生产线采用先进的热浸镀锌技术,可以确保镀锌板在厚度和表面质量上的一致性。谢维尔北美钢铁公司计划:2014年1季度开始,迪尔伯恩厂由电镀锌板转产热浸镀锌板。该厂生产的     

表面防护新工艺——机械镀锌

介绍了机械镀锌一新的表面防护技术的工艺特点、镀覆过程及镀层性能。并同热浸镀锌以及电镀锌作了对比。