刮板冷凝器在聚酯生产中的改进与应用

重点介绍刮板冷凝器在聚酯终缩聚生产过程中存在的一些问题,通过对刮板传动系统、密封系统、控制系统的改进与优化,提高了生产效率,降低了设备故障风险,实现了设备高效、稳定、长周期运行。     

终缩聚釜刮板冷凝器侧冲方法探讨

针对终缩聚釜刮板冷凝器在实际聚酯生产中易出现的刮板绕渣问题,分析原因并提出解决方案.通过调整真空度及温度来控制刮板的残渣形状,从而降低残渣缠绕刮刀的可能性;同时,提出了两种刮板侧冲方法,能够有效冲刷刮板及内部残渣,减少刮板上缠绕的残渣,从而降低刮板搅拌电流,降低生产事故发生率,确保聚酯稳定生产.     

PET装置中刮板冷凝器大气腿堵塞的原因及预防措施

简要介绍了聚酯5釜装置中预聚Ⅰ釜、预聚Ⅱ釜和终聚釜3个反应釜刮板冷凝器系统的构成及各设备的作用,并简述了刮板冷凝器系统中大气腿堵塞的几个主要原因、几种现象及如何通过预防措施减少刮板冷凝器大气腿堵塞次数,从而消除由于大气腿堵塞而造成的生产安全隐患,避免由此带来的经济损失。     

DCS在刮板冷凝器的应用

利用DCS监视终缩聚刮板冷凝器的齿轮箱与轴之间的安全销状况;在DCS中实现电机自动正反转;DCS监视轴封密封液泄漏情况并自动补加。     

聚酯装置中刮板冷凝器的改造

简单介绍聚酯生产线的真空系统中刮板冷凝器的改造过程。在大刮板后面焊接一条加强筋 ,把小刮板由钢管改成弹簧钢板 ,在物料排出口处增加一个旁通 ,效果非常明显。     

缩聚刮板冷凝器运转状态检测改造

介绍的是断销检测报警改造,彻底解决了断销后由于巡检不到位引起的工艺事故。     

PET刮板冷凝器轴封泄漏分析及措施

对PET装置刮板冷凝器轴封结构、工作原理和工艺流程进行研究,分析轴封可能出现的不同泄漏形式并判断其泄漏原因。在不停车的前提下针对不同泄漏现象采用相应处理措施,通过制作安装密封液补加罐、调整密封腔室及制作安装临时密封结构的方法,确保装置生产的安全稳定。     

聚酯真空系统中刮板冷凝器的机械设计与分析

在聚酯装置真空系统中采用刮板冷凝器，可以消除低聚物堵塞的弊端，提高生产率。文中主要对刮板冷凝器的整体结构、大开孔计算、弹性支座、轴封系统、轴承等的机械设计进行分析讨论，提出了一些看法     

优化预缩刮板控制,提高真空稳定性

3万t聚酯装置在扩容150%后,通过对预缩真空系统的影响因素的分析,采取SFC顺序控制与传统PID控制有效结合,解决了工艺控制过程中存在的不稳问题。     

冷凝器中冷却介质出口温度的优化方法

本文介绍了一种冷凝器中冷却介质最佳出口温度的优化方法。给出了冷凝器的经济模型、求解过程及相应的计算框图和程序。     

凝汽器的清洗

凝汽器管结垢影响汽轮发电机效率,还将导致凝汽器管腐蚀综述了各种清洗方法的应用范围,强调了成膜保护的重要性。     

埋刮板输送机的改造实践

介绍埋刮板输送机的故障原因及改造情况，并对输送量及功率进行了核算。通过对该机安装形式、链条、刮板结构及传动部分的改造，达到了安全稳定运行。     

SMS64型埋刮板输送机的改造

针对埋刮板输送机在运行中存在的减速机易损坏 ,刮板链条、传动链条易断链等问题 ,分析原因 ,并采取技改措施。改造后 ,减速机使用寿命从 3个月延长到数年 ;刮板链条未曾断过 ,并解决了浮链问题 ;传动链条断链由每年 4 5次减少到 6次。年节约维修费用 18万元     

一种新型刮吸泥机的研制与应用

介绍了油田污水站沉降罐排泥情况,并对比了几种大罐排泥情况.为排净大罐污泥,临盘采油厂研制了内置式刮吸泥机,经过在采油二矿四净站实际应用,证明此刹泥机实现了不停产排泥,排泥有效率>95%,具有维护成本低,经济效益显著的优点.     

氯气冷凝器的化学清洗

通过对氯气冷凝器传热效果下降的原因分析,介绍了一种化学清洗除垢方法,认为采用该法是提高该类换热设备传热效果的有效途径。     

凝汽器清洗技术述评

按清洗原理分别介绍了几种目前应用较为广泛的凝汽器清洗方法。在阐明原理的基础上,分析了每种方法的优势和缺陷。着重介绍了电子水处理法、超声波除垢法和螺旋纽带防垢法等新型除垢技术,这些新方法对降低机组运行维护成本和减轻环境污染有重要意义。     

QXQ70/24悬臂侧取式刮板取料机行走机构改造

针对某水泥企业一台QXQ70/24悬臂式取料机运行过程中存在行走机构频繁打齿的问题,进行了详细的技术分析与思考;在此基础上,就改造中设备的选型与设计进行了讨论。按所定的方案改造后,该取料机在一年多的生产运行中,其行走机构未再发生打齿故障。