不同试验室水泥强度偏差较大原因分析及处理方法

通过两起典型案例,梳理造成水泥强度检测结果出现较大偏差的诸多因素,提出应对不同试验室水泥强度较大偏差的“一查、二看、三比较、四操作”的四步法,进而对类似问题能够快速查找原因,不同试验室水泥强度偏差较大问题得到及时有效解决.     

水泥企业与工地试验室水泥强度偏差原因查找

从水泥强度偏差较大的两起典型案例的处理入手,梳理影响水泥强度检测数据较大偏差各种因素,提出应对不同试验室水泥强度较大偏差的\"一查、二看、三比较、四操作\"的四步法,以便类似问题能够快速查找到原因,有助于不同试验室间水泥强度偏差较大问题得到及时有效解决。     

《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》试验室条件建设

水泥企业在实施ＧＢ／ Ｔ１７６７１－ １９９９《水泥胶砂强度检验方法（ＩＳＯ法）》中,首先要做的工作就是在原有ＧＢ１７７ 法的基础上,严格地按ＩＳＯ 法的技术要求认真地逐一落实有关的试验室条件建设项目, 以确保检验能顺利进行和获得应有的准确性和可靠性。     

差压式孔板流量计示值偏差较大原因分析及处理

在生产过程中,由于涉及到天然气贸易结算与计量,经常会出现天然气计量不准等问题;若不能及时解决出现的问题,会影响产品的精确计量,不仅会给生产带来偏差信息,同时也给公司带来了经济损失。塔中一联合站多使用的为罗斯蒙特3051变送器,选用标准孔板作为节流装置配合使用,组成差压式流量计测量流量。本文针对该型号流量计在塔中第一站合站生产过程经常出现的问题,总结除处理经验,对以后能够快速判断并解决同类问题具有现场实际指导意义。     

ISO标准砂水泥胶砂强度稳定性及影响因素分析

从2001年4月起,我国水泥强度检验就一直采用GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》,其中所用标准砂为中国ISO标准砂。2003国家发展与改革委员会以发改运行〔2003〕2257号文颁布了《水泥强度检验用标准砂管理办法》,对标准砂砂源地与开采加工、生产与监制、经销、使用和监督管理等全过程进行了规定。     

矿物掺合料对水泥强度及水化热的影响分析

在水泥中掺入不同的矿物掺合料,研究水泥强度和水泥水化热的变化情况。结果表明：加入矿渣后,水泥胶砂的早期强度降低,但28d强度略有不同,当矿渣少于水泥用量时会增加,超过水泥用量（达到55%）时会下降。随着粉煤灰的掺入,水泥强度（3d、28d）出现了不同程度的降低。水泥的水化热与龄期呈正相关,并且无论单掺矿渣还是粉煤灰,水泥水化热都会降低。当水泥用量一定时,水泥水化热由高到低依次为同时掺入矿渣和粉煤灰、只掺矿渣、只掺粉煤灰。     

不同早强剂对水泥早期水化和强度的影响研究

早强剂作为混凝土常用外加剂,可有效地提高混凝土的早期强度。本文通过微量热法和水泥胶砂试验,研究了硫氰酸钠、硫酸钠、硫酸铝等早强剂对水泥早期水化和强度的影响,并对其相关作用机理进行了阐述;同时采用多项评价指标,综合对比了相同掺量下不同早强剂的早期水化及早强效果。     

水泥自动压力试验机对水泥胶砂强度的影响分析

水泥自动压力试验机是水泥胶砂强度检测重要的设备,其性能优劣对胶砂强度结果有很大的影响。本文就水泥自动压力试验机技术指标及其对胶砂强度的影响进行简要的分析     

不同因素对粉煤灰水泥胶砂强度影响的研究

采用正交试验法探讨外加剂及工艺参数等不同因素对粉煤灰水泥胶砂强度的影响,确定水泥胶砂强度性能的最佳配方。结果表明:对粉煤灰水泥胶砂试样3d抗压强度的影响从大到小的次序为粉磨时间、激发剂掺量、水灰比、助磨剂掺量、减水剂掺量、助磨剂品种、激发剂品种;对粉煤灰水泥胶砂试样28d抗压强度的影响从大到小的次序为粉磨时间、减水剂掺量、激发剂掺量、助磨剂掺量、助磨剂品种、激发剂品种、水灰比。正交试验法确定的粉煤灰水泥胶砂试样的最佳配方为:激发剂选用Ca Cl2,掺量为2%;助磨剂选用丙三醇,掺量为0.03%;减水剂掺量为1.5%;粉磨时间为15min;水灰比为0.4。     

水泥胶砂强度检验方法（ISO法）实施中应注意的问题

通过试验提出执行GB/T17671—1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）时应在加水量、ISO标准砂、试验工器具、胶砂试模、压力试验机等方面加以注意。