2500t/d回转窑托轮轴瓦事故的处理及分析

1事故概述我公司二线Φ4 m×60 m回转窑,三档支撑,单传动,单液压挡轮,斜度3.5%,主减速器型号ZSY630-35.5-V,速比34.601,主电动机型号ZSN4-355-092,功率315 kW,其窑体旋向从窑头往窑尾看为逆时针方向.其主要结构及各档轴承座布置见图1,该生产线自2006年9月投产运行至今,设计产量为2500 t/d.     

普通滑环与带螺旋槽特制滑环的应用分析

1故障 我公司两台Φ4m×13m水泥磨,主电动机型号为YRKK900-8、8极、2 800kW、10kV、绕线式。滑环为特制碳刷接触面带螺旋槽结构形式,     

麻点与铁皮相结合应急处理生料磨主电动机轴的磨损

我公司Φ2.2m×7m生料磨主电动机型号为JRQ158-8,1995年投入运行。2003年8月主电动机后端滚动轴承跑内圆,后端轴磨损0.95mm。我们采取了麻点与铁皮相结合的简易修复方案,使生料磨恢复了正常运转。1方案确定首先用外径千分尺对磨损轴圆周等分4个点进行测量,其结果见表1。表1磨损     

成球机改相运行的尝试

我厂Ф3m立窑成球机为圆柱齿轮减速机带动伞齿轮副传动，于1997年投产，其部分设计参数如下：型号Ф3．6×0．6m；产量18-28t；配用电机Y180L-4，22kW。     

离心泵轴与叶轮键连接改螺纹连接

我公司湿法磷酸采用美国杰克布斯二水法生产工艺。生产中,磷酸反应闪蒸冷却系统采取海水真空冷却,其中闪蒸冷却器供水泵采用离心泵,其型号为IH125-100-200,流量220 m3/h,扬程32.6m,电机型号为Y225M-4、37 kW。由于该泵流量     

高温风机跳停原因分析及处理

我公司有2条Φ3.2m×52m五级旋风预热器窑,配置高温风机型号为W6-29№21.5,风量120000m3/h,电动机型号Y400-4,功率400kW,液力耦合器型号YOTQC6500。1995年投产初期高温风机运行正常,但     

φ2.4m×7m生料磨产量的技术措施

1前言 峰江水泥有限公司C厂立窑水泥生产线配有2台(?)2.4m×7m生料磨。该磨机设计能力为26t/h,转速为20.7r/min,主电动机型号JRQ1512-8,功率为475kW,设计研磨体装载量为38t,系统配有(?)4.0m离心式选粉机、PPCS564-4气箱脉冲袋式除尘器及离心通风机构成     

磨尾低压风机变频控制代替软启动装置的实践

我公司的4台Φ4.2m×13m水泥磨磨尾风机电动机型号为Y280M-4,功率90kW,采用西门子软启动装置,其启动过程:手动关闭风阀,中控给出驱动命令,控制柜主回路合闸,软启动装置投入运行,启动完毕待电动机运行正常后,手动调节风阀,使磨内负压符合生产要求。     

水泥磨主电机跳停的故障处理

我公司1号线水泥磨磨机采用的是准4.2m×13m的滑履磨,主电机功率3550kW,型号为YRKK1000-8的绕线电机,启动方式为转子绕组串电阻,使用的装置是YDQ5-3BPC液体电阻起动柜。为了提高功率因数,补偿无功率,采用了SPM5-2000的智能化静止进相机。磨机主电机的启动过程是:相关油站首先起动,油     

辊压机进相机事故的分析及其改进

我公司年产100万吨水泥粉磨系统辊压机型号HFCG160-140,主电动机型号YRKK560-4、1120kW、10kV.辊压机系统开停由现场PLC(西门子S7-200)控制,即稀油站、液压油站及主电动机等全部由PLC控制.主电动机采用水电阻柜启动,带料正常生产运行满足进相条件时,中控发出命令投入进相机.