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我公司5 500t/d生产线于2009年4月正式投产,配套煤磨为ZGM113G立磨,6月28日发生了煤磨袋除尘器着火事故,以及7月10日发生了煤磨袋除尘器CO浓度连续偏高事故。后通过对磨机生产运行分析,找到了事故发生的原因并进行了设备技术改造,运行至今3年多没有再发生类似着火事故。 相似文献
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我公司5000t/d生产线煤粉制备系统ZGM113G立磨的袋除尘器型号为LJP28-2×25(M),曾出现过煤磨除尘器滤袋着火和尾煤仓爆炸事故,后通过多次检查分析,终于找到了原因,消除了事故隐患。1煤磨袋除尘器滤袋着火的处理自2005年生产线投产来,曾多次出现煤磨袋除尘器冒灰,经检查均发现四室滤袋有漏洞冒灰现象。更换滤袋时,上面每次都有孔洞,且袋内存有煤粉。 相似文献
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<正>我公司1000t/d生产线煤磨为Φ2.4m×(4+2)m风扫磨,设计产量10t/h,配套MDC89-7袋式除尘器,燃料为就近的固原市王洼煤矿烟煤,生产线运行以来一直因煤磨产量低,影响了窑的产质量。1煤磨产量低的原因分析燃煤挥发分偏高(35%左右)、水分较大(18%左 相似文献
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我公司同时开工建设两条5000t/d生产线。其中B线窑于2006年12月底点火生产,A线窑于2007年4月21日点火生产。A、B两条煤磨生产线并排布置,共同使用一个排风烟囱。 相似文献
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我厂有2台Φ24m×13m开流水泥磨,磨尾都配置二级除尘系统,一级为4筒旋风除尘器,二级为FD屏闭反吹风扁袋除尘器。自1992年投入运行以来,袋除尘器存在以下问题:滤袋结露、糊袋、破袋时有发生,反吹风清灰不彻底,造成粉磨系统通风不畅,粉磨效率下降,磨头冒灰严重,车间内部粉尘飞扬,不得已时只好抽掉几条袋子,造成收尘效果急剧下降,污染环境,浪费水泥。1问题分析1)二级FD袋除尘器安装之初,收尘效果比较好,但运行一段时间后,磨机通风不畅,产量也相应降低。原因分析:该除尘器所有除尘袋都处在一个室内,见图1,采取两状态清灰,… 相似文献
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我公司2条2500t/d生产线分别于2000年和2002年投产,投产后不久都进入了正常生产,且一直安全稳定运行,但2008年11月份发生了一次煤磨袋除尘器爆炸事故。 相似文献
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煤磨袋除尘器是根据煤粉尘防燃、防爆原理,以及袋除尘器过滤机理相结合研制成功的。煤粉在输送、粉磨与除尘过程中的主要危险是燃烧、爆炸。因此,防燃、防爆是煤粉磨系统及除尘器设计时必需考虑的两大因素。1消除内部火源主要是消除除尘器滤袋静电火源。抗静电针刺毡是在针刺 相似文献
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湖北葛洲坝宜城水泥有限公司水泥粉磨车间有两台Φ4.2m×13m的水泥磨,配套的两台HMMC176-2×5袋除尘器,运行过程中压差太大,达到2 500~ 2 600Pa。粉尘的排放浓度过高,达到50~60mg/m3(标态)。我公司技术人员对该除尘器进行考察后,提出了具体改造方案,于2012年8月下旬首先对2号水泥磨磨尾袋除尘器进行了改造。 相似文献
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1概述 某厂有一条Φ 2.5m× 40m带一钵立筒四级旋风的预热器回转窑生产线。受当时资金技术条件限制,煤粉制备系统不配套,废气直接入窑,制备的煤粉产质量难以达标,这给熟料煅烧带来很大困难,若将废气向外排放,废气中仍含有大量微细煤尘,既造成浪费又污染了环境。 1994年 相似文献
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我公司1号水泥粉磨系统是由Φ3.8m×12m球磨机(设计生产能力55t/h)、NBH450C×34600mm斗式提升机(日本·椿本)、PPDC96-8气箱脉冲袋除尘器和Φ4.0m旋风式选粉机等组成的圈流生产工艺流程,1995年投产。初期,因水泥磨产量只有40~45t/h,除尘器能够正常运行。随着水泥磨台时产量的提高(1999年产量达80t/h),除尘器不能达标排放。1技术参数气箱脉冲袋除尘器主要技术参数见表1。表1气箱脉冲袋除尘器主要技术参数处理风量/(m3/h)53510总过滤面积/m2744滤袋直径/mmΦ13… 相似文献
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我厂3号、4号煤磨袋除尘器是MDC73-4型,具有防燃、防爆、微机自动控制的优点,使用近10年来,运行效果良好。笔者将多年维护经验整理出来,供参考。1净气室壳体检查净气室壳体腐蚀,致使袋室与净气室短路,出现排尘现象,因而应对净气室壳体定期检查、焊补。检查方法:摘除滤袋,在袋室 相似文献
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我公司有2条 1000t/d湿磨干烧水泥生产线,在一线工程技改扩建过程中,保留了原有的煤粉制备系统,为了进一步减少能耗,降低成本,我们停用原系统中的热风炉,改用热风管道从篦冷机抽取热风至2台φ2.4m ×3m煤磨。由于热风温度只有 180~200℃,后来又改为从窑头罩直接抽取热风。尽管如此,由于没有对热风进行净化,热风中含有大量的熟料细颗粒,加剧了对风管和喷煤管的磨损。同时由于灰分的增加,也影响煤粉的质量,造成热工制度的不稳定,给正常生产带来不良影响。结合在一线改造中的实践经验,2000年年底,我们对二线工程煤磨热风管道进行了彻底的改造。 相似文献
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袋除尘器具有很多的优点而被广泛采用,但一旦滤袋失效,将造成粉尘超标排放,且滤袋更换费用巨大.详细总结了水泥工业领域现场经常出现的袋除尘器滤袋失效问题,包括机械磨损失效、气流磨损、温度高低造成的失效等,并针对这些问题,提出了避免和预防措施.只要选材合理,制作安装质量保证加上维护操作得当,袋除尘器完全可以满足国家越来越严格的粉尘排放标准要求. 相似文献
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《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中要求水泥磨机的颗粒物排放浓度不得超过20mg/Nm3,其中重点地区不得超过10mg/Nm3。一些粉磨站和水泥厂的粉磨车间对原有粉磨系统进行技改,不论是粉磨工艺的技改还是除尘器的技改,都涉及到袋除尘器的选型问题。为此,本文就针对两种不同形式的水泥磨袋除尘器进行对比分析。 相似文献
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阿联酋UCC万吨生产线使用了两套水泥粉磨系统。其中:水泥磨型号:LM56.3+3,能力210t/h,主电动机功率:5300kW,选粉机型号:LSKS87,要求成品水泥比表面积为(3400±50)cm^2/g,水分小于1%。2007年6月,水泥磨开始带料调试,近11个月才达产。这里有磨机本身的原因,也有其它设备的原因,本文谈谈系统中袋除尘器对水泥磨调试的影响。 相似文献