PC窑窑尾袋除尘器的应用

1前言 随着新型干法水泥生产技术的快速发展和生产规模的不断扩大，如何实现其环保运行和清洁生产，已成为广大环保工作者关注的焦点。多年来，我国PC窑窑尾除尘多采用电除尘器，袋式除尘器很少采用。但按照2004年12月29日国家环保局颁布的《水泥工业污染物排放标准》新标准（GIM915—2004）的要求——窑系统的烟尘排放浓度要控制在50mg／m^3以下，则预示着在PC窑工艺系统中，高效袋除尘取代电除尘，将可能成为必然的趋势。     

袋除尘器的系统优化

<正>随着国家对水泥厂环保要求的逐步提高,袋式除尘器逐步取代电除尘器已形成趋势。用于水泥厂的袋式除尘技术在国内经过了近20年的发展,其应用已经被人们所认可。如今成功的应用案例比比皆是,但是应用不甚理想的案例也不是没有。要处     

窑尾电袋复合式除尘器的开发

电袋复合式除尘技术工作原理是在电除尘器和袋式除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点,前级电场预收烟气中70%～80%以上的粉尘量;后级袋式除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。其中,前级电场的除尘作用和荷电作用为提高电袋复合式除尘器的性能起到了重要作用。结构示意见图1。     

电-袋复合除尘器的应用

0前言 随着国家环保标准的提高,各种废气排放允许的含尘浓度越来越低,这就要求有能够达到这些排放标准的除尘技术和设备来帮助企业达标排放;本文主要从国家有关环保标准要求的变化来介绍一种新的除尘技术和产品——电袋复合除尘器。     

窑尾电除尘器改为电袋复合型除尘器的实践体会

我公司2000t/d生产线窑尾除尘原为三个电场的电除尘器,由于窑尾粉尘排放浓度达不到国家环保排放要求。为此在2010年4月大修技改时,将其改为电袋复合型除尘器。1电袋复合型除尘器改造方案原电除尘单元充分利用,而布袋除尘单元结构的改造将与传统的有本质的区别。传统的电袋除尘器,     

电改袋除尘器在小型预分解窑的应用

我公司于2005年8月建成投产一条1 000t/d生产线,窑尾采用电除尘器,随着新的环保技术要求出台,生产线排放量已远远大于国家排放标准。为此,经过参照目前先进生产线的除尘设备配置及方案论证,我公司于2011年3月对窑尾电除尘器进行了电改袋的技术改造,取得了良好的效果。     

大型脉冲袋除尘器的设计与应用

引言近年来,我国袋式除尘器获得了迅速发展,其结构由原来的小型单室过滤结构发展到多室结构,现在最     

LJP组合式电改袋技术成功实施一例

随着环保标准的不断提高,那些无法满足最新粉尘排放要求的电除尘器必须改造。如何改才能达到环保要求又能尽量减少改造投入,这是水泥企业必须面对和考虑的问题。河南中材环保有限公司采用了UP组合式电改袋技术对中国联合水泥有限责任公司南阳分公司二期工程窑头电除尘器就实施了的成功改造。改造后,运行阻力在1000Pa左右,排放浓度（标况下）仅为23mg/m3。     

LJP组台式电改袋技术成功实施一例

随着环保标准的不断提高,那些无法满足最新粉尘排放要求的电除尘器必须改造.如何改才能达到环保要求又能尽量减少改造投入.这是水泥企业必须面对和考虑的问题.河南中材环保有限公司采用了UP组合式电改袋技术对中国联合水泥有限责任公司南阳分公司二期工程窑头电除尘器就实施了的成功改造.改造后,运行阻力在1000Pa左右,排放浓度(标况下)仅为23mg/m3.     

水泥窑头电改袋式除尘器气流组织模拟试验与应用

利用CFD方法对某水泥厂6000洲熟料线窑头电改袋式除尘器气流进行了模拟试验,得出滤袋迎面气流速度大小和每个滤袋单元处理风量。在模拟试验中通过调整气流分布装置结构参数,使各滤袋单元处理风量偏差不大于5％,清洁滤袋时除尘器阻力损失300Pa。按模拟试验结果进行技术改造,投运后除尘器出口排放浓度（标况）（26．6mg／m^3）和运行阻力（〈1000Pa）均达到性能考核要求。     

电除尘器改造成电-袋复合除尘器的可行性

介绍了袋式除尘器与电除尘器相比的特点与优势及电-袋复合式除尘器的机理及优点;进行了电除尘器增加电场,改造为电-袋复合式除尘器与全部改造成袋式除尘器这三者之间经济效益的比较;阐述了电-袋复合除尘器的脱硫效果及目前还需解决的问题;说明了将电除尘器改造成电袋复合除尘器的可行性。     

LNCD新型工业窑炉袋除尘器开发及应用

0前言 国内目前工业窑炉尾气除尘主要为电除尘器．存在除尘效率低、烟气适应性差等问题。随着国家环保政策的调整，国家对工业窑炉环保标准日趋苛刻，水泥窑排放标准（折成标况下）为50mg／m^3，电力锅炉一类也为50mg／m^3。开发实用新型工业窑炉高效袋除尘器适应国家环保标准已成为目前环保行业新的技术点，并且先后有离线固定式脉冲行喷袋除尘器、三状态反吹风袋除尘器、Lurgi回转脉喷袋除尘器三种袋除尘器在工业窑炉中得到初步应用。     

电除尘器改袋除尘器需注意的要点

在实际市场需求中,为了长远发展,有些水泥企业已对水泥生产线中所有袋除尘器的颗粒物排放要求提升到了低于10mg/Nm3,达到了国家现行标准要求的最高水平。     

脉冲袋式除尘器喷吹清灰过程的数值模拟

脉冲袋式除尘器中脉冲喷吹距离影响了滤袋内部的正压峰值以及负压值的大小,对清灰效果影响很大。运用软件FLUENT对不同喷吹距离下的清灰过程进行数值模拟,根据模拟结果比较得出滤袋内外静压差的变化规律以及引流效果的变化趋势,得到最优喷吹距离。     

新型干法水泥生产线窑头除尘器电改袋的实践

随着新型干法水泥生产规模的不断扩大,如何有效控制新型干法窑烟尘和粉尘的排放,已成为环境保护部门关注的重点.我国2005年1月1日实施的<水泥工业大气污染物排放标准>(GB4915～2004)中规定:自2010年1月1日起,水泥窑头和窑尾粉尘排放限值为50mg/Nm3.除尘效率需达到99.9%以上.显然电除尘已不能满足新的排放要求和运转率,一些水泥厂已经开始了将电除尘器改为袋除尘系统的工作.本文根据水泥熟料篦冷机排放废气的特性,以日产3 000t干法水泥生产线篦冷机排放废气除尘"电改袋"系统的改造为例,对具体的改造方法和技术参数等进行论述.     

5300t/d窑尾袋式除尘器的设计

原珠江水泥厂4000t/d熟料生产线经多年的改造后产量已达到5400t/d,原来窑尾配备的是引进的电除尘器,处理风量为970 000m^3/h.为了保证粉尘达标排放,于2004年采用袋式除尘器替换原窑尾电除尘器,并要求标态粉尘排放浓度达到10mg/m^3以下.     

抗结露玻纤袋除尘器在矿渣烘干机上的应用与改进

1概况我公司矿渣烘干机为Φ3m×24m，原采用二级除尘，一级为克雷资尔旋风除尘器，规格为Φ1410mm×4台，二级为SHWB型卧式电除尘器，断面积为20m2,风机风量为6．55万m3／h，于1977年投产，运行两年后电除尘器极板、极线腐蚀严重，被迫停止送电，常年起沉降室作用，排放浓度高达12g／Nm3,木仅浪费了大量原材料，而且严重地污染了环境，是我公司多年来未能解决的最大污染源。后拆除了原两级除尘器，引进适合烘干机除尘用的抗结露玻纤袋除尘器，于1994年4月投入使用，由于种种原因，除尘器一直不能正常运行。为此，我们进行了分析及改进。2…     

袋收尘器和电收尘器的性能比较及选用

袋收尘器和电收尘器的性能比较及选用成庚生河南省平顶山电收尘器厂（４６７００１）在众多的收尘设备中，只有袋收尘器和电收尘器属于收尘效率高、能处理高浓度烟气及大烟气量的设备。随着我国工业的发展，环境保护日益被人们所重视，所以，环保行业的科技人员对这两种收...     

两种电除尘器改袋除尘器技术的对比

<正>为适应新的环保标准,许多水泥企业都开始把电除尘器改造为袋除尘器。我公司在原有LJP袋除尘器的基础上开发出了几种电改袋技术。因水泥企业要求不同,每台除尘器改造的方案也都不完全一致,但总体而言,国内电改袋技术大致可分为低箱电改袋技术和高箱电改袋技术两种。两种技术各有优缺点,现根据我公司的情况作总结介绍。1两种电改袋技术介绍1.1低箱电改袋技术所谓低箱电改袋即净气箱一般比较低,不能实现