冀东水泥厂二线煤粉制备系统的改造

１改造情况介绍冀东水泥厂第二条４０００ｔ／ｄ水泥熟料生产线,配用Φ３．４ｍ×５．２５ｍ＋２．８ｍ风扫式煤磨系统,该磨分为两仓,粉磨仓为单仓,长５．２５ｍ,烘干仓长２．８ｍ,设计产量为３０ｔ／ｈ（中等硬度煤粉细度Ｒ８０μｍ筛余１２％）,装机功率８００ｋＷ,装球量４９ｔ。１９９６年１０月开始生产调试。虽经长时间调整,煤磨产量只有２３～２４ｔ／ｈ,煤粉细度Ｒ８０μｍ筛余约１８％,煤粉水分约２％,影响了烧成系统的达标达产。。经测定,发现在煤的回料中有较大的煤粒,分析确认煤在磨内的停留时间不足,出磨物料中…     

煤粉制备车间的安全防护

煤粉制备系统是水泥厂事故的多发点,也是各水泥厂安全防范措施要求最高的车间.降低、预防煤粉制备系统事故的发生,首先必须在设计上给予充分的考虑.本文从设计方面介绍煤粉制备车间的安全防护.     

浅析水泥厂煤粉制备系统防火防爆设计

煤粉的自燃、爆炸特性以及水泥厂煤粉制备系统的工艺特点,注定了该系统防火防爆设计的重要性.在设计中,煤质、工艺方案、监测与控制、控制参数、煤粉堆积、系统漏风、机械摩擦、碰撞或静电产生的火花、灭火装置、防爆设备器等,以及电气、建筑、消防设计都需要精细设计,不可忽略.     

煤粉制备系统污染治理

１改造原因我厂煤粉制备系统原设计为双风机中间仓式系统,该系统改造前主要存在以下问题：１）通常煤磨所需的通风量大于窑用一次风量,系统废气除一部分用于磨内循环和作为一次风外,另一部分要直接或经净化后排人大气,随着磨机产量的提高,废气排放也愈多,但原设计两级收尘都是旋风收尘器,收尘效率仅６０％－７０％,所以排放浓度高,严重污染环境。曾采用过水收尘及袋式收尘器,但由于种种原因,收效甚微。２）由于出磨废气有一部分再次循环进入磨内,致使入磨热风温度降低,同时入磨热风湿含量增加,影响粉磨效率。３）系统从磨尾排…     

煤粉制备系统袋除尘器的选型及使用

0引言通过引进、消化吸收国外先进技术以及多年不断的探索和研究,我院于90年代中期在MDC系列煤磨袋除尘器的基础上,研究开发出具有更优异防燃防爆性能的FGM型高浓度、防爆型气箱脉冲煤磨袋式除尘器。它克服了MDC除尘器受分室反吹清灰能力的限制,处理气体含尘浓度到很大限制的问     

基于蒙德法的水泥厂煤粉制备系统安全评价

采用英帝国化学公司(ICI)蒙德评价方法,对水泥厂煤粉制备系统进行安全评价。确定了该系统生产、贮存过程中的物料物质系数并计算物质危险性、工艺危险性、毒性等指数。经过安全补偿系数修正后,得出已降低的煤粉制备系统总危险性系数以及总体危险程度,并提出相应的安全对策措施。     

煤粉制备系统的改造及操作体会

某厂all．5mX40m带立筒四级旋风预热器回转窑生产线,因该线煤粉制备系统不配套,废气直接入窑,煤粉质量也难以达标,因而给熟料银烧带来很大困难。若将废气向外排放,既造成资源浪费,又污染环境。1994年6月我厂对该煤粉制备系统实施改造。现将改造内容及操作中的一些体会作一介绍,供参考。改造前,系统工艺布置见图1,该系统制备的煤粉细度粗,水分高,入窑废气水分大,难以满足银烧工艺要求。为解决上述问题,我们在充分利用现有设备条件基础上,增设了热风炉、粗粉分离器和具有防爆性能的MDC袋除尘器及排风机等设备（见图2）。同时…     

煤粉制备系统的安全管理方法

我公司有两条设计产能为3?000 t/d的熟料生产线,煤粉制备系统有两套,煤磨为立磨,具体工艺见图1。在2012年和2015年,我公司2#煤粉制备系统分别发生两次袋收尘器着火爆炸事故,所幸事故能得到及时控制,没有造成人员伤亡与较大财产损失。此后,我公司针对实际情况,对煤粉制备系统从工程技术上和管理方面做了多方面优化。     

浅谈无烟煤(劣质煤)煤粉制备系统

利用无烟煤、劣质煤煅烧水泥,是现代水泥厂充分合理利用资源,降低成本的有效途径。本文主要阐述现代水泥厂回转窑利用无烟煤、劣质煤煅烧熟料,解决无烟煤、劣质煤煅烧工艺中煤粉制备的主要技术问题,确定所适用的工艺、装备。在对粉磨工艺多年研究的基础上,我们采用先进、成熟的技术装备,根据各厂生产线的不同情况,对传统工艺进行改进,开发出不同的煤粉制备系统,满足无烟煤、劣质煤的煅烧需求。目前国内外常用的煤粉制备方法主要是采用立磨或球磨配双分离、双风机系统,下面主要对球磨系统进行论述。     

迈尔兹窑煤粉制备除尘系统的安全对策

迈尔兹窑煤粉制备系统为原料煤经磨煤机磨细后,与热风发生炉出来的高温气体混合,形成煤粉与高温烟气的混合气体,通过热交换,使煤粉得到干燥。混合物中的煤粉通过袋式除尘器收集作为迈     

5 000t/d水泥厂煤粉制备车间的工艺设计

我国水泥工业的燃料以燃煤为主。采用新型干法生产1t水泥熟料，因原材料生料成分及工艺设备的不同，消耗标准煤的量也不同，一般在100～130kg之间，燃料费用约占水泥生产成本的15％。随着煤炭供应紧张，煤炭价格越来越高，其所占生产成本的比例也有所增加。     

北方水泥厂冬季煤粉系统原煤仓蓬仓的预防措施

<正>北方冬季气候寒冷,由于入厂原煤水分普遍超过6%,我公司煤磨系统的原煤仓蓬仓严重,煤磨产量低,煤粉供不上,影响窑产量,每年冬季都会因为原煤仓蓬仓,导致一两次停窑。为解决原煤仓蓬仓问题,我们进行了多次尝试,使蓬仓的现象得到了很大的缓解,现将我们的经验提供给有蓬仓现象的北方厂借鉴。     

MDC型煤磨袋收尘器在煤粉制备系统改造中的应用

1概述 某厂有一条Φ 2.5m× 40m带一钵立筒四级旋风的预热器回转窑生产线。受当时资金技术条件限制,煤粉制备系统不配套,废气直接入窑,制备的煤粉产质量难以达标,这给熟料煅烧带来很大困难,若将废气向外排放,废气中仍含有大量微细煤尘,既造成浪费又污染了环境。 1994年     

煤粉制备系统袋式除尘器着火原因分析与预防

我厂年产60万t水泥干法生产线于2000年2月28日正式投入生产,其煤粉制备系统为风扫磨系统。该系统袋除尘器在整个系统的工况和自动化、仪表显示正常的情况下,于2000年1月23日试生产时发生了着火事故,造成除尘器滤袋、密封胶条烧毁、骨架变形和清灰提升阀用汽缸烧坏,直接经济损失     

我厂#4窑煤粉气力输送系统的改造

0前言因多种原因,我厂1992年投产的1000t／d新型干法生产线（以下简称＃4窑）建设时求配套新建煤粉制备系统,利用原有3台老湿法窑系统的3台煤磨供煤。输送设备采用引进美国富勒公司技术制造的F－K200富勒泵,输送风源利用原有空压机站的压缩空气。生产线建成投产后,经1992年～1995年实际使用,该煤粉制备系统无法保证04窑生产用煤。总结其原因主要有以下几点：（回）煤磨问题。原3台煤磨富裕量不足,煤粉供不上。但）风源问题。原设计F－K200富勒泵由原有的空压机站（7台空压机）供风,由于正常生产条件下同时开几台空压机并联向全厂供…     

氮气灭火系统在水泥厂煤粉制备车间的应用

本文介绍了非洲某水泥厂煤粉制备车间氮气灭火系统的设备选型、流程及工艺布置,并对氮气灭火系统与二氧化碳灭火系统在标准规范、环保性和安全性、灭火效果等多方面进行了比较,对水泥厂煤粉制备车间采用氮气灭火系统提供参考和借鉴。     

一次煤粉仓自燃的处置

我公司2500t／d新型干法生产线自投产以来，对安全工作、特别是煤粉制备系统非常重视，从而保证了生产的正常。煤粉制备系统采用Φ2．8m×（5＋3）m风扫式烘干磨，煤粉仓Φ4600mm，设计容量60t。