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1问题辊压机及挤压粉磨技术在现代水泥厂粉磨系统中因其节能显著而得到广泛应用。现行辊压机的行星齿轮减速机,其输入端通过万向联轴器与电机相连,输出端与辊压机辊轴头胀套联轴器相连,减速机的支 相似文献
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1 基本情况 我集团9~#水泥磨采用中心传动,主减速机为洛阳矿山机器厂仿丹麦技术生产的2×1100-Ⅱ型减速机,传动功率为800kW。1992年该减速机齿轮达到使用寿命后,集团从洛阳矿山机器厂购进了一套新的齿轮,但安装后使用不到一年就发现磨机振动严重,减速机内噪声大。打开减速机盖后发现齿轮表面出现了严重的点蚀,甚至出现了一些足有1mm高的台阶,而且减速机输出端齿轮磨损严重,齿轮的啮合间隙也比输入端大0.17mm。是什么原因造成减速机的齿轮在如此短的时间内出现如此严重的磨 相似文献
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立磨行星齿轮主减速机是立磨运行的核心设备,巡检发现一运行2000h的JLP330B行星齿轮减速机出现的偏载问题,分析减速机的二级平行斜齿轮副啮合出现问题,分步骤排查出减速机的二级传动部位,主动平行斜齿轴轴系和从动斜齿轴轴系中心线不平行,成功排除故障。 相似文献
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淮海中联水泥有限公司1#水泥生产线MPS5000B辊式立磨主减速机高速端为圆锥齿轮传动,2010年12月8日由于小齿轮轴上23160CC/W33C3轴承烧坏。在更换轴承装配过程中,需要调整圆锥齿轮啮合的齿侧间隙到0.38mm以下, 相似文献
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泰国Siam水泥有限公司经过深入仔细的技术评估,又一次选择了MAAG的重型减速机技术WPU—360立式行星减速机用于辊式磨的传动.该减速机传递功率5600kw,电机转速990r/min(磨机转速用21r/min),重约160t,是迄今世界上最大的立式行星减速机.按照现在的计划,Thung Song工厂的整台磨机将于1997年底投入生产.MAAG减速机公司以其在水泥工业用重型行星减速机的设计与制造方面30多年的丰富经验赢得了该项合同.在30多年时间内MAAG为球磨、辊式磨及辊压机提供了220多台行星减速机(总功率为650000kw).其中22台为额定功率3000~4500kw的WPU型.这些行星减速机在全球水泥厂使用获得巨大成功. 相似文献
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正确合理的选择水泥机械设备的润滑方式和润滑剂,是保证其正常运转的关健,并影响企业效益。文章全面总结了回转窑、篦冷机、磨机、输送机械及大型风机的润滑技术和润滑剂的选择。其中,(1)回转窑的托轮支承装置一般采用油勺供油的连续循环润滑方式或油泵强制供油系统,润滑油选用#680重负荷工业齿轮油;传动大小齿轮的润滑一般采用带油轮或喷雾的润滑方式,润滑剂宜选用粘度高、吸附性强、极压耐磨性好、具有点阵晶体结构的固体润滑剂;(2)篦冷机中传动减速机的润滑一般采用浸油飞溅润滑;托轮,挡轮轴承的润滑一般采用干油集中润滑的方式,润滑脂一般选用锥入度310 ̄340的#1极压锂基润滑脂;(3)磨机中传动装置一般采用稀油润滑站循环润滑和冷却的方式;主轴承或滑履轴承的润滑一般采用高低压稀油润滑站循环润滑和冷却的方式,润滑油一般选用N320工业齿轮油。 相似文献
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回转窑传动齿圈振动分析及处理方法 总被引:2,自引:0,他引:2
回转窑传动系统主要由电动机、减速机、大齿圈和小齿轮组成。因回转窑属大型重载高温设备,其大齿圈易发生振动等故障而影响窑的正常运行。作者详细分析了回转窑齿圈振动的产生原因,并介绍了对应的解决处理方法。中铝股份山西分公司的生产实践表明,这些针对性的措施,均能有效地解决大齿圈的振动问题,从而保证了回转窑的正常运转。 相似文献
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辊压机行星减速器是一种专用传动装置。针对其特殊性,对减速器高速级轴承的三种不同配置方式的优缺点从设计角度进行了分析对比,推荐使用固定端加自由端的支承方式。对于该行星减速器的三种目前生产现场使用的润滑方式进行了分析比较,自身浸油循环润滑方式因为结构简单、经济和可靠,推荐采用。 相似文献
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我公司聚合物一厂聚丙烯酰胺装置水解机减速机故障频繁,连续出现齿轮副断齿现象,修复费用较高,经过相关技术人员对齿轮副采用爆炸喷涂技术以及低温熔敷冷焊工艺进行修复。经过实际应用,效益显著。 相似文献
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TSX-1460A型减速器是为大型磨机配套的、大型大速比高精度减速器,具有很高的传动效率和承载能力,但国内多家企业,在使用不足一年后,减速器齿面就出现了严重的进展性点蚀现象.在深入分析磨机特性的基础上,怀北水泥厂ф3.4m×11m水泥磨配用的TSX-1460A型减速器,在安装调试时就采取了一系列相应的安装调试技术措施,并实施全过程质量跟踪检测,至今这台减速器已安全稳定运行6年多. 相似文献
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由于现场维修需要,在拆卸辊压机减速机时将辊轴以及减速机配合面拉伤,考虑到辊轴及减速机返厂维修周期及辊压机解体再安装的复杂性,决定现场在线采用福世蓝高分子复合材料对拉伤的辊轴传动端以及减速机配合面进行修复。修复结果比较理想,既确保了辊压机在修复后依然拥有良好可靠的工况,又大大缩减了返厂维修的时间周期,得到了很好的反馈效果。 相似文献
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