5000t/d熟料生产线窑尾风机振动原因浅析

1风机参数和振动数据某5000t/d水泥熟料生产线窑尾排风机(风机参数和设计工况见表1和表2)安装调试后,发现其振动值超出标准范围,且振动值随风机入口温度的上升而增大,具体振动数据见附表3。     

对水泥厂风机振动限值的理解和设定

<正>0引言振动是风机的主要故障之一。所以,在风机的设计制造、安装调试和使用维修中,对新机出厂试验及安装或大修后的振动验收值、运行中的振动报警值及停机值进行限制,即所谓的振动限值,对风机的正确使用有着重要的意义。然而,笔者在长期生产实践中发现,若把国际标准或国家推荐标准套用于水泥厂的风机上,其要求过于保守;甚至还有一些设备技术人员对风机的振动限值了解不够,经验不足,把风机出厂试验的振动验收值作为报警值或停机值来处理,从而使风机处于一种过维修的状态,这不利于风机的高     

窑头风机的一种故障分析与处理

在新型干法水泥生产线中,窑头风机多选用4-73模型的风机,这类风机以其性能高而著称,但机翼型叶片在运行中频频出现问题.本文将讨论这类风机的运行故障及解决方案,在介绍风机结构和振动测试方法的同时,通过实例论述解决故障的方法.     

钢结构冷却塔风机振动原因分析及处理措施

冷却塔风机振动是评价风机安全运行可靠性的重要依据之一,特别是钢支架结构冷却塔的振动对冷却塔的运行安全更为关键。通过对Φ6000mm风机的钢结构冷却塔振动原因分析,对振动的频谱测定,找出引起冷却塔振动的根源,通过采取加固钢架的措施,解决了冷却塔的振动问题。     

风机动平衡技术在水泥厂的应用

风机是水泥生产线中常见的设备,当叶轮磨损、修复等原因造成转子动平衡失衡,风机振动超标,影响生产线正常运行时,需要对转子重新进行动平衡。本文就风机转子不平衡原因分析、现场进行动平衡处理的方法进行了介绍,为类似风机振动问题处理提供参考。     

高温风机振动状态的诊断分析方法

<正>我公司原1#生产线窑尾配有2台双吸口高温风机,风机能否正常稳定运行是决定烧成系统正常运行的关键之一,对其进行准确的振动分析,可节省检修试车时间,避免频繁开停机。本文就对现场风机的振动测试分析方法及采取措施简述如下,以供参考交流。1风机技术参数及其传动配置风机的技术参数及其传动配置见表1,风机传     

水泥厂引风机振动现象分析及处理

电动设备在运行中伴有或轻或重的振动现象,风机也不例外。风机振动严重时将导致电机电流过大、主轴弯曲、轴承烧损等故障,是不可忽视的现象。平山白云山水泥公司水泥生产线上各种规格的引风机十几台,公司针对风机的振动,进行了多年的跟踪和技术分析,并实施了一些措施,对减轻风机振动、提高风机运转效率、减少维修费用起到一定的有益作用。     

大型风机运行故障处理实例

1 风机叶片现场平衡校正 我公司窑头排风机Y4-73-23NO.25D,流量385000m3/h,转速730r/min,全压2200Pa,功率400kW.在运行一年半后,运行振动逐渐增大.其现场测振值为:水平振动15.9mm/s,垂直振动6.8mm/s,轴向振动为5.6mm/s,严重影响该风机的安全运行.     

改进细粉分离器入口缓解风机叶片的磨损

我公司6000t/d生产线2007年7月份投产,生料循环风机采用SL6-2×39-3№30.5F型风机。自2008年1月份以来,该风机振动逐渐增大,到3月中旬已十分严重。检查发现,风机叶轮的前盘和中盘已经磨损相当严重,最厚处只有8mm左右。因此,可以判断风机的异常振动是由叶轮的磨损导致的。     

高温风机振动故障诊断实例

在水泥企业中,回转窑的运转率是直接影响整个企业生产任务和经济效益的重要技术指标,尤其在水泥销售旺季,保证回转窑系统的稳定运转至关重要。而窑尾预热器用的排风机是回转窑系统的关键主机设备之一,其技术性能的好坏直接影响回转窑运转率。启新水泥厂第2条水泥熟料生产线窑尾预热器用的排风机运转一直良好,自1998年8月初,该风机叶轮两侧轴承座处振动值逐渐增大,1周后用振动仪在风机现场进行测量,其最大振动值高达24 mm/s。当时正值销售旺季,如何使振动值减小到最低允许范围内是当务之急。我们应用振动诊断手段对该风机进行了测试和分析。