韶钢烧结厂的技术改造

介绍韶钢烧结厂在近年来的技术改造内容，包括上料系统，烧结机主机及抽风系统的改造，通过这些改造韶钢烧结厂的利用系数和设备日历作业变稳步提高，从而为炼铁的降成本，增效益作了贡献，并对目前韶钢煤结厂存在的问题及今后的发展提出了设想。     

韶钢烧结厂的技术改造

1 前言韶钢2×24m~2烧结机,是70年代中期建成投产的。近年来,韶钢的炼铁生产迅猛发展,熟料比不断增加,炼铁对烧结矿的质量要求不断提高。而原烧结的工艺设计不论是     

韶钢烧结车间技术改造

本文总结近几年来韶钢烧结车间技术改造的成果，通过技改和攻关，解决了生产上的一系列难关，从而使烧结生产从被动转为主动，完全摆脱了过去生产上产量低、质量低、设备事故多的落后状态，生产技术经济指标大幅度上升，消耗大幅度下降，为夺铁降焦作出了贡献。并提出了今后烧结技术改造发展方向。     

韶钢烧结厂的技术改造

介绍韶钢烧结厂近年来的技术改造内容，包括上料系统、烧结机主机及抽风系统的改造．通过这些改造使韶钢烧结厂的利用系数和设备日历作业率稳步提高，从而为炼铁的降成本、增效益作出了贡献，并对目前韶钢烧结厂存在的问题及今后的发展提出了设想     

韶钢2#热电站锅炉烟尘达标治理的措施

对引起韶钢2＃热电站烟尘超标排放原因的分析，指出控制燃煤质量是目前治理锅炉烟气达标各措施中最有效的措施，符合清洁生产，从源头控制污染的环保要求。     

实施技术改造 开创锅炉节能环保新局面

采用分层给煤技术，改造锅炉辅机连接方式，实现二次除尘，提高锅炉热效率和可靠性。     

广钢二期电站锅炉燃烧管理控制系统的技术改造

锅炉燃烧管理控制系统是用于发电厂锅炉燃烧运行的安全监控及保护装置。通过对二期电站BMS系统的技术改造,采用PC-PLC组合替代原来的BMS系统,并对系统程序进行优化,提高了BMS系统工作的可靠性、诊断能力、抗干扰能力和稳定性,能锁定锅炉和重要设备的首发原因。在类似锅炉控制系统改造中有推广价值。     

白银炉余热锅炉的节能技术改造实践

本文针对余热锅炉的直升烟道结构不合理、辐射冷却室故障频繁、积灰无法及时清理、设备腐蚀严重、蒸汽浪费等问题,提出了相应的技术改造措施。改造后实现了锅炉日常运作的稳定性和安全性,提高了锅炉的整体使用效率,达到了节能降耗的目的。     

韶钢1号高炉炉前技术改造实践

韶钢1号高炉针对炉前开口机钻铁口时钻头易发红和脱落造成铁口漏铁的异常情况,通过反复实践摸索增加了雾化装置.技术改造后效果明显,减少了钻头氧管和钻杆的损耗,降低了炉前工的劳动强度,有效减少了铁口漏铁异常率,促进了高炉的顺行和稳定.     

锅炉补给水系统的节能技术改造与经济分析

介绍了某公司厂内二、三锅炉房在蒸汽和热水锅炉补给水系统进行的节能技术改进情况，以及对节能效果进行的经济分析。     

韶钢门式螺旋卸车机技术改造实践

韶钢MLX型门式螺旋卸车机在卸局车精煤时,经常发生提升机构与螺旋体传动机构的零部件断裂、出槽等机械故障.通过考察与探讨,决定将门式螺旋卸车机的提升机构由曲线方式改为垂直提升方式,螺旋体传动机构改为装在封闭的T箱梁内,不直接接触煤层.技术改造后效果明显,大幅减少了门式螺旋卸车机的故障次数,提升了局车精煤卸车效率,降低了操作工的劳动强度.     

对两台燃煤锅炉煤粉系统的节能技术改造

针对锅炉煤粉系统在运行过程中出现问题,进行改进,从而达到良好的运行效果。     

韶钢1999年节能工作回顾

1999年韶钢节能工作取得了显著的成绩 ,吨钢综合能耗和吨钢可比能耗再创历史新低 ,同比降低 1 5 .7%和 1 6 .9% .从节能降耗作为降成本的工作重点、优化工艺结构、优化能源结构、深化能源管理等 4个方面 ,介绍了韶钢节能降耗的主要做法 ;最后提出了 2 0 0 0年的节能工作思路 .     

韶钢105m2烧结机技术改造及效果

介绍了韶钢烧结厂对105m2烧结机系统进行的一系列技术改造情况.通过技改烧结机的产能得到释放,烧结矿的各项技术经济指标得到改善,取得了预期效果.     

韶钢360m~2烧结机近几年的技术改造

介绍了近几年韶钢360 m2烧结机配混、烧冷、整粒及成品输送系统进行的一系列改造。通过这些改造,360 m2烧结机的作业率从投产初期的91%上升至97%,为炼铁系统降本增效做出了贡献。     

韶钢烧结节能措施及效果

1 前言韶钢烧结分厂自投产以来,通过加强管理和采用一系列行之有效的新技术、新工艺,使烧结工序能耗逐年降低(见表1),达到(褐铁矿)烧结工序能耗的一级水平,今年三月份,韶钢通过了“国家节能二档企业”的核查。     

一种电站锅炉板壳式省煤器

<正>申请(专利)号:CN201420620700. 6申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:刘友荣;吴俐俊摘要:本实用新型公开了一种电站锅炉板壳式省煤器,主要解决现有翅片管式省煤器换热能力差、易积灰的技术问题。一种电站锅炉板壳式省煤器,包括波纹板换热芯体、换热器外壳、水进出口水箱、烟气进出口管路,波纹板换热芯体设于换热器外壳内,波纹板换热芯体的前部上下端设有     

螺旋肋片管省煤器在锅炉节能技术改造中的应用

本针对中铝广西分公司热电厂2^#炉排烟温度过高、易结焦、热效率偏低的问题，以锅炉综合测试和热力计算结果为依据，分析了造成排烟温度过高的原因，提出采用螺旋肋片管式技术对省煤器进行改造。改造后的运行实践表明，满负荷时排烟温度平均可降低40℃以上，热效率提高2．27个百分点，基本避免了结焦，取得了良好的应用效果。