大宝山铜硫矿石合理选矿工艺流程的探讨

通过对大宝山铜硫矿石易选难分性质的分析，结合生产实践，采用新型选矿捕收剂，确定合理的磨矿浮选流程，较大幅度地提高了选矿技术指标，使企业获得显著经济效益。     

大宝山铜硫矿石合理选矿工艺流程的探讨

通过对大宝山铜硫矿石易选难分性质的分析，结合生产实践，采用新型选矿捕收剂，确定合理的磨矿浮游流程，较大幅度地提高了选矿技术指标，使企业获得显著经济效益。     

浅谈大宝山铜硫矿床二级矿量管理

大宝山铜硫矿床经过多次地质运动而形成,矿石种类繁多,主要为磁黄铁矿型铜矿、黄铁矿型铜矿、辉铜矿、氧化矿等,而每个类型的铜硫矿石又有粗中细粒之分,这些都会影响铜硫矿石的选矿指标(如回收率).文章通过生勘资料、潜孔资料及其掌子面实际资料对采场二级矿量(开拓矿量、备采矿量)进行计算,确定各种矿石类型的矿量及其分布情况,为开采设计提供依据,编制月度、季度、年度计划,及时了解生产过程中对矿产资源利用情况及矿石贫化、损失率的计算和管理,动态掌握二级矿量的开采情况,最大化利用矿产资源,保持选矿指标优良,从而保持矿山持续均衡地生产.     

大宝山铜选厂技改实践

介绍近年来铜选厂的技改实践，总结成功经验，供现场生产借鉴。     

大宝山矿区铜硫矿体矿石类型与围岩蚀变的关系

围岩蚀变是在热液成矿过程中,近矿围岩与热液发生化学反应而产生的一系列物质成分和构造、结构的变化.在大宝山矿区围岩蚀变极为发育,不同的矿床有其特征的围岩蚀变,围岩蚀变直接影响各矿床的分布特点.本文分析了铜硫矿体与围岩蚀变的关系,从围岩蚀变的角度说明铜硫矿体分布特征和矿石类型,通过围岩蚀变的变化寻找相应的铜硫矿体.     

某难选铜硫矿选矿新工艺研究

针对某难选铜硫矿性质,进行优先浮铜,铜粗精矿再磨,铜尾矿选硫的选别工艺,以乙黄药+JQ-1为高效组合捕收剂,新型抑制剂KT-2为铜硫分离抑制剂,采用优先选铜-粗铜精矿再磨-选铜尾矿选硫的选矿工艺流程,进行铜硫浮选试验,最终获得铜品位为22.45%、回收率为86.09%的铜精矿和硫含量为30.35%、回收率为66.29%的硫精矿,实现了铜硫的分离及铜硫的综合回收。     

试论大宝山铜选厂生产技术管理

从回收率动态考核指标的引入,强化"三度一准"管理,技经指标的有机结合,重视金属平衡工作,加强浮选操作工的技术培训,计算机管理系统的开发和应用等方面对大宝山铜选厂生产技术管理进行论证.实践证明采取的措施有力地提高了选矿技术和经济指标,对同类型选厂有一定的指导意义.     

提高银山铜硫矿石选别指标的探讨

通过对银山矿1997年度7～8月份铜指标不理想的原因分析,探讨性地提出加强原矿出矿管理、调整药剂制度、加强现场操作管理等途径来提高铜选别指标。     

大宝山矿区铜硫矿床生产勘探工程网度与深度控制因素分析和参数确定

生产勘探工程网度与深度控制因素分析和参数确定,在实际工作中是非常重要的,其涉及到对矿体控制程度、矿石量和空间分布是否同实际情况相似,其所得到的矿体基本参数是否合理.同时要考虑经济效益,其投入产出比.故本文从其控制因素和参数两个方面进行阐述,以得出其合理的网度和深度参数,满足和指导生产.     

大宝山铜矿铜选厂破碎工段粉尘污染治理实践

分析了大宝山铜矿铜选厂破碎工段粉尘污染原有除尘系统存在的问题和主要尘源点的产尘机理,根据不同的尘源点提出了相应的粉尘治理措施,有效地解决了大宝山铜矿破碎工段的粉尘污染问题,为同类矿石破碎段粉尘治理提供技术参考。     

捕收剂在黑龙江多宝山铜选厂的试验研究

一期选厂采用等可浮+强化铜流程,选铜捕收剂采用CSU31或乙硫氨酯,丁基黄药+丁铵黑药等多种捕收剂,随着二期扩建投产和铜钼分离的开机,选铜捕收剂的选择尤为重要,为优化各工艺指标,减少捕收剂种类,本文简述了单一捕收剂和组合捕收剂对选铜的影响的小型试验研究并进行了工业试验,同时分析铜、金的综合回收率。     

乳化多异丙苯焦油选别铜锌硫矿石初步研究

目前我国各选矿厂选收硫化矿物的捕收剂,一般多使用黄药,制造黄药的主要原料,大多数来源于粮食发酵制得的乙醇和丁醇,还需进口一部分以添补不足,因而国家每年要消耗大量的工业用粮和宝贵的外     

大宝山矿铜选厂磁黄铁矿型铜矿石选矿试验

针对磁黄铁矿型铜矿石选矿指标不理想的现实，从磨矿细度、药剂用量和组合药剂等方面进行试验，最终采用组合药剂对含磁黄铁矿38．65％的铜矿石获得铜精矿品位16．11％和回收率80．41％的较佳指标．     

香格里拉铜硫矿选矿工艺研究

针对香格里拉铜硫矿的矿石性质,进行了先铜后硫的优先浮选工艺流程和铜硫混选一分离工艺流程及这两种工艺的粗精矿再磨试验研究,通过对三种工艺流程浮选指标的对比,最终确定了原矿磨矿（80％．74μm）人选的优先浮选工艺流程,在其小型闭路试验中可以获得铜品位19．80％,铜回收率83．06％的铜精矿;硫品位40．35％、硫回收率66．32％的硫精矿。有价元素铜、硫得到了有效回收。     

城门山铜硫矿选矿试验与设计研究

为城门山铜硫矿选矿厂的建设提供设计依据，开展了一系列选矿试验研究。试验采用粗磨粗选、粗精再磨、优先选铜后选硫的浮选工艺流程，获得较好的工艺指标。设计以此为依据，经过论证，认为选用以处理混合矿为主的流程是合适的。该流程适应性强，能处理该矿各类型矿石，所选设备能力可以处理1200t／d矿石，且有一定的潜力。     

某铜硫矿石可选性试验研究

某矿山入选矿石中矿物次生硫化富集作用明显,适宜现场"快速优先-铜硫混浮,中矿可选择性再磨铜硫分离"选矿新工艺生产流程,闭路试验结果为铜精矿品位25.38%,选铜回收率82.42%,硫精矿品位31.64%,选硫回收率60.59%.     

铜硫矿石混合处理试验研究

针对银山矿１９９３年４月～６月份铜硫选矿指标不稳定，铜在硫精矿中的损失高达１９．８１％，做了系统的试验。查出－１５０ｍ２－６２０２矿点高硫矿石是影响现场指标波动大的主要原因，并结合实际提出亏量给药、分段给药、综合回收高硫矿石的办法。     

铜硫矿石选矿流程对比研究

铜硫矿石中有用成分为铜、硫、金、银等矿物。铜、硫是以硫化矿状态存在 ,金、银矿物多呈包裹体状态存在于铜矿物中。混合浮选再磨分离流程强化了铜硫矿物的分离 ,可有效地提高铜回收率及伴生金银回收率。     

某铜硫矿石可选性试验研究

某矿山入选矿石中矿物次生硫化富集作用明显,适宜现场＂快速优先-铜硫混浮,中矿可选择性再磨铜硫分离＂选矿新工艺生产流程,闭路试验结果为铜精矿品位25.38%,选铜回收率82.42%,硫精矿品位31.64%,选硫回收率60.59%.     

云南某含金铜硫矿浮选回水对选别指标影响的试验研究

针对云南某含金铜硫矿浮选回水对生产指标影响严重,造成铜精矿铜品位降低的问题,考察了浮选用水、石灰用量、丁基黄药用量等因素对浮选指标的影响。结果表明:通过控制铜粗选p H,适当减少浮硫捕收剂用量,降低回水中丁基黄药残余量,以及将硫精矿过滤回水单独作为浮硫作业的补充水等措施,在铜回收率和硫浮选指标变化不大的情况下,可明显提高铜精矿铜品位,为19.83%,比试生产阶段提高约7百分点,为选矿厂生产技术管理提供了理论指导依据。