工程机械液压系统管路设计及装配原则

液压系统管路设计在工程机械设计中是一项重要的内容,然而在实际中往往被忽略.从管路通径的选择计算、布管原则及装配等方面进行了简要的介绍.     

工程机械液压系统管路设计及装配原则

液压系统管路设计在工程机械设计中是一项重要的内容,然而在实际中往往被忽略。从管路通径的选择计算、布管原则及装配等方面进行了简要的介绍。     

工程起重机液压管路的密封

工程起重机液压系统漏油按部位可分为:元件泄漏和管路泄漏两种。本文对密封元件、配管及管接头类型的选择、多路阀油道布置等,提出了改进措施,进而,推荐了一种新型的液压管接头。     

提高挖掘机装配质量的几项措施

为了不断提高WY60A 挖掘机的整机装配质量,我们主要采取了以下几项措施:1.卡套式管接头的改进先导操纵系统压力3MPa,采用卡套式连接结构。常有漏油现象,影响了整机质量。原因是拧紧过程中产生轴向力和径向力,迫使卡套唇口卡入钢管圆周壁,形成密封条件。所用的两种无缝钢管中,(?)10×1的一种壁薄,承受不了螺母旋紧时的径向分力,引起管壁变形(图1a),使卡套唇口与钢管无法形成密封条件。为     

提高液压油路清洁度的一些经验

提高液压管道加工装配质量和液压系统的清洁度,是确保液压传动机械产品的可靠性和安全性的一项重要技术措施。我们在生产实践中,曾采取了如下一些技术手段,确保了液压管路的清洁度和液压管道加工装配的质量。现在简要介绍如下: 1.设计制造了液压元件连接件、管子油路清洗机。     

卡套式管接头的预装

卡套式管接头具有装拆方便。不需焊接和扩管、结构先进、性能良好、重量轻、体积小、使用方便等优点。但是,由于互换性较差,在更换接头体时易引起漏油。 以标准的卡套式管接头(G10GB3733.1——83)为例,管接头卡3外锥角36°(图1),接头体1的内锥角24°,可保证卡套外锥面后端先接触头体内锥面。旋入卡套螺母4时,在轴向力作用下,迫使卡套刃口切入管子2,形成两处密封:一是卡套刃口切入管子形成密封b,二是接头体24℃内锥面与卡套36°外锥面(切入后形成凸形球面)形成密封c。装配后,液压油在管子内流过而无泄漏。 这种管接头一次性装配时,密封性能好。     

一种民机氧气系统的区域安全性设计方法

对某机型氧气系统区域安全性进行分析和论述,形成了一套可行的解决方案,并以此表明氧气系统的安全性设计对§25.869c3条款的符合性。     

卡套式管接头在汽车起重机上的推广及应用

徐州重型机械厂生产的K系列汽车起重机以其技术先进、造型美观、可靠性高、不漏油等特点深受广大用户喜爱,其原因之一就是采用了当今世界上最先进的管路连接件——卡套式管接头。图1卡套式管接头广泛应用于油、气及腐蚀性介质的管路系统中,工作压力高达40MPa,采用独特的卡套连接原理,结构合理、使用方便,不需扩口、不需焊接,也不需要任何特殊的装配工具。卡套式管接头最早由德国ERMETO公司于1930年发明,主要由三个部分组成:(1)具有24°锥形孔的接头体;(2)带有尖锐内刃的卡套;(3)起压紧作用的螺母。当拧紧螺母时,卡套在螺母的压力下被推…     

液压软管的代用应注意一些问题

在工程机械、起重运输机械的液压系统中,由于橡胶软管可用于相对运动的部件间的连接,能吸收液压系统的冲击和振动,装配方便,所以被大量的使用。     

简析摊铺机液压系统的装配

以T325沥青混凝土摊铺机为研究对象,介绍了该机型的液压系统的装配工序流程,在整机装配过程中合理安排液压装配的工作内容,提高了液压系统工作的可靠性、可维修性及液压系统装配的美观性,同时可为其它同类摊铺机的液压系统装配提供参考。     

液压直角接头垫圈专用工具

在工程机械的液压管路中,很多采用可在任意方向定位的直角接头,如图1所示。该直角接头具有可在任意方向定位、过流阻力小及结构紧凑等优点。在该接头中,垫圈装在接头体的环形槽中,垫圈的内径比环形槽直径稍大,但比螺纹的外径小。它可在环形槽中活动,但不能由螺纹上脱出,因此,安装垫圈时要用专用工具。本人通过实验设计了一种结构紧凑、使用方便的专用工具,现介绍如下:     

卡套式管接头装配测量卡板介绍

卡套式管接头是一种比较新颖的管道连接接头,应用非常广泛。这种管接头避免了钢管的扩口或焊接,它具有结构简单、使用方便、密封可靠等优点。国外早在30年代就开始运用,我国已有卡套式管接头的标准(GB3733.1～3765—83),但应用还不够普及,关键是对卡套式管接头装配技术要求不能熟练掌握。有关卡套式管接头装配及使用说明,GB-3765-83附录A中有所介绍,但标准中A·1·4条中     

重卡驾驶室内饰装配线——可升降宽滑板输送系统

介绍了某重卡工厂新建总装车间驾驶室内饰装配的新设备--可升降宽滑板输送系统.     

燃气收费系统整合与开发

针对国内燃气企业同时使用多套收费系统所带来的若干问题,介绍了如何将燃气手抄表收费系统及多套燃气IC卡表收费系统进行整合及网络化改造,阐述了改造过程中所遇到的各种问题及解决方案.并对改造后新系统的功能及运行情况做了说明.     

燃气收费系统整合与开发

摘要针对国内燃气企业同时使用多套收费系统所带来的若干问题．介绍了如何将燃气手抄表收费系统及多套燃气IC卡表收费系统进行整合及网络化改造．阐述了改造过程中所遇到的各种问题及解决方案。并对改造后新系统的功能及运行情况做了说明。     

虚拟仿真软件在液压与气动中的应用

当前,液压与气动教学中存在着学生对元器件的认知、系统工作过程认知困难等问题,针对当前存在的这些问题,结合Fluid SIM软件来探索如何高效地利用仿真软件来快速实现液压与气压传动以及电液压、电气动的培训与教学。同时指出利用Fluid SIM软件不仅仅对提高学生对液压与气动系统的认识,也可以在液气系统设计的时候能解决很多联动参数的计算问题。     

工程机械装配过程中的液压系统污染与防治

液压系统是工程机械的关键组成之一,对清洁度有着十分严格的要求.在装配过程中,车间内悬浮的灰尘、工件上粘附的铁屑、渣滓以及工装工具上掉落的杂物等都可能对工程机械液压系统造成污染,从而导致故障.为防止装配过程中液压系统污染,可从装配环境、液压系统零部件清洗质量、工具清洁度管理和工人清洁度意识4个方面进行改善.通过采用电动叉车以及对试车产生的尾气进行处理,减少车间内烟尘的产生;通过改善清洗工艺来提高清洗质量;通过液压装配工具的专用化来减少交叉污染;通过监督检查来提高工人对液压件的防护意识.从多个方面采取综合措施,控制污染源头,可有效减少装配过程中的液压系统污染.     

液压滑升金属模板在深立井套壁施工中的应用

主要介绍了液压滑升金属模板在深立井中进行套壁的应用情况,并根据其在应用过程中出现的问题进行详细的剖析,且作出相应的解决方案,以确保采用液压滑升金属模板在深立井中套壁快速、安全、高效、有序的进行。     

液压系统管路漏油原因探讨及对策

液压系统中使用的管路种类很多,根据液压系统的工作压力及安装位置的不同,选用的有钢管、紫铜管、橡胶管、尼龙管和塑料管等。这些管路一旦损坏漏油,轻则污染环境、影响系统功能的正常发挥,重则危及安全。本文分析归纳了造成液压管路漏油的原因及采取的相应对策。1漏油的原因分析1.1管路质量差在维修或更换液压管路时,如果在液压系统中安装了劣质的管路,由于其承压能力低、使用寿命短,使用时间不长就会出现漏油。硬质油管质量差的主要表现为管壁厚薄不均,使承载能力降低;劣质软管则主要是橡胶质量差、钢丝层拉力不足、编织不均,使承载能力不…     

液压破碎锤低压过滤器底阀爆破现象的探讨

对使用过程中液压破碎锤低压油管经常破裂与低压油路过滤器底阀爆破的现象进行了对比分析,并针对破碎锤低压过滤器底阀爆破设计了-套试验装置,以东空TNB-6M型液压破碎锤为载体进行了试验,结合测试结果对活塞和阀的运动情况进行了分析.结果表明,工作过程中在无蓄能情况下破碎锤前后腔压力均有较大的液压冲击,打击与换向的顺序随打击频率变化而变化,冲程时间与周期的比值α约为1:7.5,与理论计算最优范围有较大出入.对底阀爆破原因进行了总结,并就解决方案给出了建议.