村田33H加弹机生产涤纶竹节丝技术探讨

探讨了村田33H加弹机改造后生产涤纶竹节丝的可行性和技术特点。结果表明：33H加弹机经改造后,选择加工速度180m/min、拉伸倍数0.904、第一热箱温度190℃、第二热箱温度180℃、速比1.927、假捻角105℃、第二超喂1.94%、第三超喂-0.35%、零星拉速度/第一罗拉速度1.561、接角压为0.2MPa的加工工艺,可生产出质量优异的涤纶竹节丝。     

村田33H加弹机生产涤纶竹节丝工艺探讨

主要探讨了在村田33H加弹机上直接生产涤纶竹节丝的工艺技术路线,最大特点是村田33H加弹机不需经过特殊的设备改造,通过在车速、拉伸倍率、第1热箱温度、第2热箱温度、速比、假捻器皮圈交角等主要工艺参数不断调整试验,再经过反扭矩喷嘴处理,可生产满足客户需求的多种风格的涤纶竹节丝。     

锦纶6细旦丝加弹工艺探讨

介绍了生产绵纶细旦POY、DTY的工艺技术,探讨了POY加工影响因素和后加工速度、拉伸比、D/Y比、变形温度等参数对锦纶细旦丝质量的影响。     

涤纶细旦低弹网络丝生产技术浅析

涤纶细旦低弹网络丝生产技术浅析王月华（盐城化纤厂）前言随着我国市场经济的建立再加上这几年化纤的迅猛发展，尤其是新合纤的应世，常规化纤品种已不能适应飞速发展的新形势，开发高档次、高质量、高附加值、高市场容量的新品种，已成为每个企业引起高度重视的问题。近...     

WDS用涤纶PO细旦丝生产工艺

双原涤纶POY纺丝生产线改造,调整纺丝上油控制系统,对POY纺丝工艺的研究表明,选择合适的喷丝板,降低纺丝温度,缩短冷却长度,降低卷绕速度可获得优良的整经拉伸上浆（WDS）用POY细旦丝。     

浅析加弹机假捻器与锭带的接触状态对生产粗旦丝的影响

我公司属国内首家从法国ＩＣＢＴ公司引进的 15台ＦＴＦ12Ｅ3加弹机的厂家 ,自 1998年底投运至今已近 2ａ。该种机型在实际运行过程中 ,充分展现了其优越的工艺性能及良好的可操用性。但同时 ,我们发现用该机型在进行生产时却存在一个较为严重的设备问题 ,即在加工纤度 167ｄｔｅｘ以上的ＤＴＹ丝时 ,明显出现升头困难及容易断头的情况。而在生产纤度 167ｄｔｅｘ以下的ＤＴＹ丝时 ,则很少出现这一情况。根据我们对 83ｄｔｅｘ 36ｆ、111ｄｔｅｘ 36ｆ、167ｄｔｅｘ 4 8ｆ 3个品种的生产跟踪统计 (详见表 1)发现 ,在加工 167ｄｔｅｘ的ＤＴ…     

涤纶细旦低弹网络丝工艺的探讨

本文对细旦低弹网络丝的加工技术作了初步探讨，介绍了不同工艺条件对网络度和丝条性能的影响，总结出细旦网络低弹丝的加工方法。     

83 dtex/72 f涤纶细旦低弹网络丝开发工艺

利用现有设备研究83 dtex/72f涤纶细旦低弹网络丝的生产工艺技术。结果表明:降低干切片含水率,提高纺丝温度,增加熔体预过滤器,适当降低纺丝速度,增加预网络设备,后纺采用聚氨酯材质的假捻盘,适当增加卷绕张力,选择合适的工艺参数,增加网络设备,可以生产出满足用户要求的细旦低弹网络丝。     

WDS用涤纶POY细旦丝生产工艺

对原涤纶 POY纺丝生产线改造 ,调整纺丝上油控制系统 ,对 POY纺丝工艺的研究表明 ,选择合适的喷丝板 ,降低纺丝温度 ,缩短冷却长度 ,降低卷绕速度可获得优良的整经拉伸上浆 ( WDS)用 POY细旦丝     

22 dtex/24 f细旦涤纶低弹丝生产工艺探讨

采用35 dtex/24 f细旦涤纶预取向丝(POY)生产22 dtex/24 f细旦涤纶低弹丝(DTY),探讨了假捻工艺对细旦涤纶DTY物理性能和染色均匀性的影响。结果表明:控制拉伸倍数1.72,摩擦盘圆周速度与被加工丝条离开假捻器时的丝速之比(D/Y)2.0,变形温度190℃,定型温度160℃,加工速度600 m/min,选用1-4-1组合聚氨酯盘,生产稳定,毛丝及断头少。生产的细旦涤纶DTY断裂强度4.0 cN/dtex,断裂伸长21.0%,卷缩率34%,染色均匀性好。     

涤纶细旦FDY的生产

对在国产纺丝设备与进口卷绕设备嫁接的生产线上生产涤纶细旦FDY的工艺条件进行探讨 ,论述了切片干燥纺丝温度 ,侧吹风冷却等工艺条件对成品质量的影响。     

常规纺超细旦涤纶长丝的发展

介绍了超细旦涤纶长丝的发展进程、特点和应用,对常规法生产超细旦涤纶长丝的技术、设备和发展进行了探讨。     

TCS法生产多孔细旦涤纶长丝工艺的研究

探讨了用TCS法生产90dtex/108f涤纶长丝时,切片含水率、纺丝温度、纺丝速度、热管位置、热管温度等工艺参数的选择.结果表明:干切片中水的质量分数小于18×10-6,热管至喷丝板距离920～960mm、热管温度176～183℃,卷绕速度为4.2～4.4km/min时,可生产出优质涤纶长丝。     

细旦PA66高强型长丝的研制与开发

采用意大利Leonard公司EM105F挤出机,改造后的VCA21纺丝机,探讨了利用相对分子质量为 14 000的PA66或切片通过高倍拉伸生产出细旦PA66高强长丝(FDY-HT)的工艺技术。结果表明:纺丝速度控制在300m/min,卷绕丝剩余伸长率450％,后加工过程中拉伸倍数大于5．0、拉伸温度160-180℃,可制得55 dtex/17 f,78 dtex/23 f,110 dtex/34 f PA66 FDY-HT产品。为保证可纺性,应选择性能良好的金属粉作为纺丝组件过滤材料,适当提高卷绕丝油剂含量。     

32头环吹风直纺涤纶细旦丝生产工艺探讨

在32头环吹风纺丝设备上熔体直纺55.6 dtex/144 f涤纶全拉伸丝(FDY),讨论了聚对苯二甲酸乙二酯(PET)熔体质量,环吹风、纺丝及卷绕工艺对生产及产品质量的影响。结果表明:选择适宜稳定的PET熔体质量,特性黏数(0.665±0.001)dL/g;控制纺丝温度293℃,环吹风温度18～20℃,环吹风压力23 Pa,喷丝孔采用2圈排列,孔间距3 mm,适当增大预网络压力为0.10 MPa,拉伸温度比常规生产高3～5℃;使用CIQ外环型冷却方式的32头纺丝设备,可实现高效生产,设备运转率大于97%,产品断裂强度4.16cN/dtex,断裂伸长率25.6%,优等品率大于95%。     

竹炭改性细旦涤纶长丝生产工艺的探讨

从切片及竹炭母粒的品质、干燥、纺丝、过滤条件、侧吹风、卷绕以及假捻变形等方面对竹炭改性细旦涤纶长丝的生产工艺进行了探讨。结果表明,采用合理的纺丝和假捻变形工艺能生产出色泽均匀、品质高、功能性好的竹炭改性细旦涤纶长丝DTY产品。     

涤纶细旦FDY条干均匀度与工艺控制

通过涤纶细旦FDY纺程上生产工艺条件的调整试验,分析了纺丝温度、单丝线密度、纤维截面、缓冷区的高度、喷丝板板面直径、冷却条件及集束上油、预网络、拉伸温度对条干均匀度的影响。     

细旦有光三角异形涤纶FDY生产工艺探讨

讨论了影响细旦有光三角异形涤纶FDY的生产和质量的工艺条件。通过适当调整工艺 ,在普通FDY生产线上生产出优质 5 6dtex/3 6f三角特亮涤纶FDY。