介绍两种小直径硬质合金刀具

小直径硬质合金立铣刀小直径立铣刀应用广泛,是一种常用刀具。高速钢的小直径立铣刀,切削效率低,刀具寿命短,其应用受到一定条件的限制。我们设计研制的小直径整体硬质合金立铣刀(规格1.2～6mm),适用于多种材     

介绍一组机夹硬质合金刀具新结构

<正> 图1为外圆车刀,硬质合金垫片2固定在刀体6上,切削刀片1和断屑块3由压板5和带左右螺纹的螺钉4压向刀体支承面,因此可防止压板自动松开,保证刀片可靠地固定。切削刀片上的后角和刀体上所铣的倾斜支承面形成车刀相应的几何角度。图2为米制螺纹车刀,其夹固方法同图1。刀体1的圆柱部装在刀柄2内。按被车螺纹的     

介绍两种结构新颖的车刀

<正> 图示两种装配式车刀具有结构紧凑,能将刀片迅速调整和可靠地固定成任何角度,从而大大减少车刀的种类。图1所示的车刀是用螺轴3把切削刀片2固定在刀柄5上。刀片带有锥度槽1,它相对轴3的偏心量为ε。在弹簧的作用下,锥销4自动调整高度,与槽的锥面相啮合。由于槽和销的锥角考虑到摩擦角,不     

两种刀具连接结构

1.小销外顶、弹簧复位式 如图1所示,长刀杆4的径向孔中设有两个斜楔7,当转动双头螺杆6(两端螺纹的旋向相反,端部为内六角)使两斜楔7沿刀杆4径向移进时,通过斜面的作用,芯轴5右移,带动拉杆3右移,再通过拉杆3端部的锥面使销2外伸,顶在刀头1上,使刀头1固定在刀杆4上。反之,当双头螺杆6反转使斜楔7反 向外移时,在弹簧的作用下,芯轴5左移,并 推动拉杆3左移,销2缩回,此时可卸下刀头 1。2.弹性套筒夹紧式如图 2所gi、准越杆J’通过螺纹与刀体 b达成一体,中间套i与刀柄a连成一体,刀体h与中间套通过锥台面实现定位。当滑杆P在图示位置向左滑动时,便…     

介绍几种新结构部件

本文摘要介绍了二种新的,方向性的结构部件,即机床受力系统的驱动和导轨部件。 一、驱动 1.主传动 加工方法在工艺上的进步对主传动的发展影响很大。很明显的趋势是无级调速、高转速和高功率。可控硅系统应用于机床上传动的无级调速日益增多,它代替了发电机电动机组和磁放大器控制,而且由于其所具备的优点将被应用到从未用过直流电的地方。一部分高速主轴是用调频交流鼠笼式电机驱动,然而仅能保证在低功率范围经济地工作。 本文将介绍一种新发展的驱动装置。图1所示为均极驱动电机。 均极电机是同步电机的一种特殊结构形式,其交流线圈和直流…     

介绍一种新结构铆钉

铆钉在铆焊工作中用得很多。它的结构对铆焊质量、劳动生产率和金属材料的消耗将有很大的影响。苏联技术革新家们最近试验成功一种新结构的铆钉,从而在这一方面给我们提供了一个很好的经验。如图1所示,铆钉1内开有一个孔,以便插入销钉2。     

两种新结构的感应同步器

数显系统中检测元件的安装是关键,直接影响测量的准确度,安装过程中要设计调平用的基板、联接件与防护罩,还有接长技术,带来很多麻烦,为此,我们推荐下面两种新结构的感应同步器。     

刀具结构的新发展

作者认为，目前采用的很多金属切削方式都是错误的，文中论述的焦点是大前角刃具。     

介绍两种钻削新夹具

图1是国外组合机床采用的钻套。该钻套在有效引导长度L后面开一个排屑口K,使切屑由此排到模板与工件之间,这样可以加宽模板与工件间的距离,在此区间的工作台上再开个排屑口,切屑即从此排屑口落到床身内部的容屑槽内,自动地排出。但这种结构的钻套要求使用长型钻头。 对于图2所示的孔系,我们常用的夹具是利用基准K的外圆定位,因为该外圆有制造误差,容易产生定位误差。国外某机床,用多抽头加工此件,即采用滑动钻模板装钻头(图3)。 该夹具的新颖之处在于模板与工件采用了中心孔定位,又因为基准K(图2所示),也是以中心孔为基准磨出来的,所以消…     

介绍两种适用车床的小结构

介绍两种适用车床的小结构１．手轮自动解脱机构在车床上，当溜板纵向快速移动（或机动进给）及刀架横向快速移动（或机动进给）时，其手轮随之旋转，很不安全。目前虽有手动解脱式安全手柄，但操作者嫌麻烦往往不用，安全手柄失去作用。图１是自动解脱安全手轮的结构示意...     

介绍一种新型刀具——金刚石刀具的应用

<正> 美国福特汽车公司已广泛用金刚石刀具替代硬质合金刀具,对铝发动机和变速器零件进行各种精加工。金刚石刀具不仅具有使用寿命长、生产效率高等优点,而且加工出来的零件尺寸一致性好,表面粗糙度也好,因此,提高了发动机的性能,减少了辅助加工工序,从而     

介绍几种新的整体刀具

<正> 现代加工业认为硬质合金是一种性能极其稳定的材料。随着高韧性或高硬度的细颗粒硬质合金新牌号的开发,拓宽了这种材料的潜在应用领域,同时也促进了人们对整体硬质合金刀具的广泛承认。刀具几何角度合理的情况下,整体硬质合金刀具或焊接硬质合金刀具允许比高速钢刀具采用更高的切削速度和更大的进给量。锋利的硬质合金刀具刃口具有良好的耐磨性,使得它也成为加工复合材料和塑料的理想刀具。     

几种新型高效率刀具介绍

<正> 全苏工具研究院与科罗明斯克重型机床厂设计了几种新型高效率刀具,推广这些刀具可以降低机床零件机械加工劳动量,提高被加工表面质量和精度。机夹不重磨刀片的可调式双齿镗刀头这种刀头(图1)装有BK8四边形硬质合金刀片,工作可靠,调整容易,操作简便,与焊接式镗刀头比较,新型镗刀的寿命长。由于提高了每转走刀量,加工生产率提高了0.5～1倍,切削深度提高1倍,勿需焊接、刃磨和重磨。     

两种新型PCBN刀具

两种新型ＰＣＢＮ刀具目前，美国制造业开始使用两种新型ＰＣＢＮ刀具，扩大了ＰＣＢＮ刀具的使用范围。第一种是ＣＢＮ含量高的ＰＣＢＮ刀具（ＣＢＮ含量高达９０％）。这种刀具的抗压强度高，耐冲击韧性好，但缺点是热稳定性差和化学惰性低；第二种为复合ＰＣＢＮ刀具。...     

两种PVD涂层刀具

<正> 1.TiAIN 涂层刀具第16届日本国际机床博览会上展出了采用此种涂层的立铣刀。涂层为暗紫包,涂层厚度约2～4μm,商品名为BALINIT-H。这种涂层可用于高速钢刀具,也可用于硬质合金刀具。TiAIN 涂层高速钢刀具可用于铸铁、铸铝的切削加工,主要特点是在高温条件下,刀具基体材料的硬度不会下降。TiAIN 涂层硬质合金刀具(车刀、钻头、立铣刀等)切削性能十分理想,主要特点是,在高温条件下,热传导率低,刀具在热负荷较大的情况下,仍能正常切削。2.TiCN 涂层立铣刀这种刀具的特点是,后面磨损比 TiN 涂层小,切削非常稳定。涂层厚度1～4μm,涂层硬度为 HV3000,摩擦系数约为0.3。TiCN 涂层立铣刀可用于抗拉强度达900N/mm~2以上的钢种的切削加工,对于加工硬化严重的不锈钢等材料,切削效果也很好。TiCN 涂层除用于切削工具外,还可用于冷轧成形的模具,经 TiCN 涂层处理的模具,硬度和强度明显提高,使用寿命大幅度延长。     

两种新结构硬质合金钻头

市场对高性能钻削的需要不断增长,下面介绍两种最新产品。 Kennametal公司开发了顶角为135°的整体硬质合金直槽麻花钻系列产品。G型钻头用细颗粒硬质合金制成,使用时可不预钻中心孔,其尺寸和形状有多种,标准直径范围为3～16mm,钻削斜面或难加工表面时的抗偏滑性能好。G-7型钻头具有两条铰削的切削刃,可免去后续的铰削加工。非标准直径,焊聚晶金刚石刀片     

介绍一种新结构的万向接头

我厂过去使用的万向接头,结构较为复杂,组合零件较多,可转动的范围较小,组合长度太长,使用起来不太灵活。新结树使用以后,实际效果较好,排除了旧结构存在的缺陷,我们在镗床上使用,无论粗精切削,万向接头传递扭矩情况,都处于良好状态。几年来除拨销受力过大折断过两次外,其余部分均无影响。新结构万向接头如图1所示。由于接头两件与连接球装配时,接头两件必须互相垂直,才能装上;而     

两种新结构的活塞式压力计

为了克服活塞式压力计由于受外力驱动活塞旋转时,破坏润滑薄膜,而损伤滑动表面的缺陷,日本公开专利公报昭53—120578与昭53—120579介绍了两种新结构的压力