影响混凝土可泵性的因素

所谓的混凝土可泵性是指混凝土拌合料在泵压的作用下,能在输送管道中连续稳定地通过而不产生离析的性能。混凝土可泵性主要取决于拌合料本身的和易性。在实际应用中,混凝土的和易性往往根据坍落度来判断,坍落度越小,要求的泵压越高。当坍落度小于5 cm 时,摩擦阻力很大,虽然可以通过提高泵压(约5 MPa)来实现泵送,但在此高压下,混凝土极易析水,最终使管路堵塞。但如果坍落度太大(如20cm 以上),虽然泵压降低,拌合料的离析现象很明显,也会造成管道堵塞。因此,许多国家都对泵送混凝土的坍落度作了规定,一般认为在8～20cm范围内较合适,具体的坍落度值则要根据     

降低远距离运输低坍落度混凝土的坍落度损失率

远距离运输低坍落度混凝土的坍落度损失率直接关系到建筑工程质量,立足于混凝土坍落度损失率的相关要求,介绍了案例工程,突出混凝土坍落度问题,介绍了工程施工过程中该项问题的研究现状,对不同强度等级的混凝土坍落度进行了观察,并以影响混凝土坍落度损失率的若干因素为前提,提出了2点解决建议,并总结实际施工效果,有助于降低混凝土坍落度损失率。     

静态与动态混凝土的坍落度损失研究与应用

研究了静态与动态混凝土的坍落度损失,并通过对比试验,分析了静态和动态对混凝土坍落的影响,得出静态混凝土坍落度比动态混凝土坍落度损失大,且制定了静态混凝土坍落度与动态混凝土坍落度损失的曲线关系.     

陶粒预处理方式对混凝土性能的影响研究

选用陶粒为粗骨料制备轻质混凝土,研究了经液体石蜡和水玻璃预处理后陶粒的吸水率及其对混凝土坍落度、经时坍落度及抗压强度的影响。研究结果表明,经质量分数为10%的液体石蜡溶液处理过的陶粒混凝土坍落度最高,经时坍落度损失最小,放置60 min后坍落度仍可达120 mm。     

土压平衡盾构渣土改良的合理坍落度研究

依据具体工程开展了盾构改良渣土的室内试验和现场试验,建立了改良土坍落度值与十字板抗剪强度的试验和理论关系,把坍落度值转化为强度指标,以十字板抗剪强度为中间变量,为建立坍落度值与盾构施工参数间关系提供了依据。进一步地得到了标准坍落度筒与小型圆柱形坍落度筒测试结果的理论关系,实现了小型圆柱形筒坍落度与标准筒坍落度结果的转化,简化了坍落度筒试验。最后,根据实际工程以达到合理掘进速度为目标,给出了一个依据现场盾构施工参数的反馈结果确定改良渣土的最佳坍落度的方法,为砂性地层土压平衡盾构的泡沫注入量的科学管理提供了一个系统的方法。     

混凝土坍落度损失原因分析及其预控消防措施

针对混凝土坍落度损失原因进行了分析,从工作环境以及温度、初始坍落度、施工方法、压送、原材料等方面探讨了坍落度的影响因素,并提出了预控措施,从而提高混凝土的坍落度。     

高强混凝土坍落度经时损失及控制方法探讨

本文结合试验,探讨高强混凝土坍落度损失的影响因素,归纳出了坍落度随时间变化的计算公式,找到了坍落度损失的控制方法。     

商品(泵送)混凝土坍落度的控制

本文简介了有关标准对混凝土坍落度的要求,简述了影响泵送混凝土坍落度损失的因素及如何进行坍落度控制,供同行参考。     

商品混凝土坍落度经时损失及控制

商品混凝土的应用越来越普遍。商品混凝土坍落度的经时损失,往往造成现场混凝土泵送或成型困难。因此,本文分析了商品混凝土坍落度经时损失的机理以及混凝土坍落度损失的原因,并介绍几种控制商品混凝土坍落度经时损失的方法。     

混凝土坍落度影响因素的试验研究

研究了在用水量一定时。砂率、水灰比、粉煤灰对混凝土坍落度的影响，并分析了粗集料最大粒径对坍落度的影响。结果表明：砂率有一个最佳值，此值下坍落度最大；不同水灰比的混凝土拌合物。通过适当增减砂率，可保持坍落度基本不变；与基准混凝土（不掺粉煤灰）相比，内掺Ⅱ级粉煤灰的混凝土坍落度增大，内掺Ⅲ级粉煤灰的混凝土坍落度减小。     

预拌混凝土坍落度失控原因分析

随着建筑行业的迅猛发展,混凝土搅拌站日趋成熟,而混凝土坍落度是混凝土搅拌站供应混凝土过程中最头疼的问题,在混凝土供应过程中,被施工单位投诉最多的就是混凝土交货时坍落度不符合工地要求,有时坍落度偏小,有时坍落度偏大,前一种情形可以用后掺外加剂调整坍落度使其满足工     

控制混凝土坍落度损失的试验研究

<正> 在水工混凝土外加剂技术性能指标中,有一项在国内外其他规范中尚未作严格规定,即凝结1h坍落度值与初始坍落度值比应不小于90%,这是对掺减水剂混凝土1h坍落度损失的严格要求。掺加M-G系列缓凝品种减水剂的混凝土拌合物,大都保持在30min内的良好和易性能,坍落度值随时间降低的速度较缓慢,这对于维持一般正常施工浇筑均有足够的保证。然而在30～40min以后,坍落度损失值骤增,一般1h坍落度值仅能达到初始坍落度的40%～5O%;经试验观察到萘系减水剂亦仅能达到40%左右。这就为我们提出了必须寻求如何解决降低掺减水剂混凝土坍落度损失的研究     

BTC—1型混凝土坍落度测定仪验证试验研究

采用圆锥桶坍落度测定法和Ｋ型坍落度仪测定混凝土坍落度存在着明显的不足和误差。本文介绍采用ＰＴＣ－１型仪测定混凝土坍落度的试验结果，证明其有较高的精度和可靠性，测量范围大，为现浇大流动性，大坍落度混凝土工作性的测定与控制提供了更适合的方法。     

搅拌功率与稠度之间的关系

混凝土坍落度自动控制仪,能够在混凝土搅拌过程中随搅拌机转矩电流的变化直接测知稠度或工作度。从目前国内的情况看,测定混凝土坍落度或工作度的方法基本上都是在搅拌后,用坍落度筒或其它的坍落度检测仪器取样测定。这样的测     

再谈混凝土水灰比

有些读者看到本刊1981年第1期上登载的《谈谈混凝土水灰比》一文以后,提出了这样一个问题:既然混凝土中剩余的水分蒸发后形成气孔,使混凝土强度降低,那么,在混凝土中的水分应该越少越好,水越少,坍落度也越小,强度就越高。这样的概念对不对呢?用水量多、坍落度大的混凝土,就一定比用水量少、坍落度小的混凝土强度低吗?目     

玻化微珠保温混凝土中减水剂的复配研究

对泵送玻化微珠保温混凝土的坍落度损失问题及解决方案进行了分析,通过在减水剂中掺入不同量引气剂和缓凝剂进行了玻化微珠保温混凝土坍落度损失试验,并确定了最优掺量。试验结果表明,引气剂最佳掺量为2‰,缓凝剂为2%。该掺量下坍落度为255mm;1h坍落度损失为15mm;28d抗压强度为35.9MPa。解决了玻化微珠保温混凝土泵送过程中的坍落度损失问题和凝结时间问题。     

混凝土坍落度损失的机理、影响因素及控制措施

混凝土坍落度损失过快是困扰商品混凝土生产企业的技术难题之一,本文通过探讨混凝土坍落度损失的机理及影响因素,提出了一些切实可行的解决坍落度损失的方法,以期对实际生产起到指导作用。     

夏季泵送混凝土坍落度损失的控制

夏季高温干燥,对于建筑施工企业或商品混凝土搅拌站来说,泵送混凝土坍落度损失的控制成为较为突出的问题。怎样在夏季搞好泵送混凝土坍落度损失的控制,减小混凝土坍落度的损失,值得研究。一、影响因素从长期的实践和试验中得知,影响混凝土坍落度损失的因素主要有外加剂的缓凝效果、水泥的温度和水泥熟料中 C_3A 含量。因此,做好这三个方面的控制,便可减小混凝土坍落度的损失:     

浅谈坍落度为10—50mm的硅粉复合掺合材新拌混凝土的工作性评价问题

据GBJ80—85规定,评价坍落度为10mm以上的普通混凝土的工作性应采用坍落度筒法,坍落度为10mm以内的则用维勃稠度法。而对于掺特种混合材的混凝土的工作性评价问题则没有做定性规定。近年来,粉煤灰、硅灰、高炉矿渣、沸石粉等广泛用作混凝土的掺合料,而对其工作性评价一般均采用坍落度法。笔者在掺加硅粉复合掺合材配制高强混凝土项目研究中,发现评价坍落度     

多元复合缓凝剂在抑制混凝土坍落度损失方面的应用

坍落度损失是由于水泥水化造成的,延缓水泥的水化进程必然能够改善坍落度损失,因此在减水剂中复合缓凝组分,是目前降低坍落度损失最有效的方法之一。不同的缓凝剂的缓凝机理不一样,单一使用缓凝剂效果不明显,采取多元复合、有机无机复合等手段,可以有效抑制混凝土坍落度损失。