本钢冷轧厂MICROMATIK飞剪电气控制系统

阐述了本钢引进的MICROMATIK飞剪电气控制系统的组成和工作原理，重点叙述了同步定尺剪切，剪刃更换及剪刃间隙调整等功能。     

哈尔登飞剪的工作原理及调整方法

重点阐述哈尔登飞剪的工作原理、调整方法，并结合实际情况分析了其存在的优、缺点，及影响定尺长度的因素和采取的相应对策等。     

切头飞剪控制

攀钢热轧板厂的切头飞剪是从意大利引进的转鼓式飞剪，由一台ＰＬＣ进行控制。本文介绍了控制软件的主要特点和定尺控制的计算方法，对ＰＬＣ程序的基本结构也作了简要说明。     

PLC在高精度定尺剪切控制系统中的应用

张家港京沙钢制品公司于１９９６年从瑞典引进了一条二手金属压型板生产线，这条生产线包括开卷、压型、定尺剪切、码垛等部分。其中定尺剪切设备是一台水平移动式飞剪，由于飞剪的自动控制系统设备损坏，我们于１９９７年初对它进行了改造，重新配置了一套控制系统。新系统投入运行后，其各种不同长度实际测量的剪切精度如下：５００～２０００ｍｍ　　　　≤２ｍｍ２０００～５０００ｍｍ≤３ｍｍ５０００～９０００ｍｍ≤４ｍｍ９０００～１４０００ｍｍ≤５ｍｍ１４０００～１８５００ｍｍ≤６ｍｍ现将有关定尺剪切控制系统的硬件结构和…     

PLC自动控制技术在圆盘式倍尺飞剪上的应用

莱钢锻压厂在圆盘尺飞剪的电气控制系统中采用了ＰＬＣ自动控制技术,使系统结构简单可靠、钢材定尺率由８３％提高到９３％,年创效益７１７．５万元。     

飞剪机精度控制的改进

唐钢一轧厂在提速改造工程中启用从瑞典引进的飞剪机,实现定尺剪切,为满足生产工艺要求对其控制系统进行了改造。为提高飞剪的剪切精度,针对影响飞剪剪切精度的因素,采用双热金属探测器测定轧件速度,动态控制飞剪的启动时机,实现对轧件剪切长度的控制,并经过多次试验,采用半差调节法对剪刃停止位置偏差进行闭环调整,使轧件的剪切精度控制在±6cm的范围内,提高了产品产量和成材率。     

在线多条矫直和飞剪定尺剪切

圆钢、螺纹钢等简单断面的热轧棒材采用齿条式冷床不仅可使轧件冷却均匀,而且冷却后有很好的平直度,不需矫直即可交货。对生产角钢,槽钢和其它异型钢材的小型轧机,在冷却后仍需对这些型钢进行矫直。 以前的工艺是冷却后的型钢其中剪切成定尺后,在另外设置的精整作业线对钢材进行精整。近年来,达涅利     

飞剪自动剪切功能的实现

主轧线飞剪由于在程序设计中忽视了传动系统的能力因素，自动剪切功能一度无法正常调试。通过现场实测和原理分析，放开第一次位置超调过程，而控制返回到位的平稳与精度，合理选择各ＴＵＮＥ参数，实现了飞剪自动剪切功能。     

自控系统在飞剪及冷床的应用

本文介绍了锻压厂型钢车间新上倍尺飞剪及冷床中自控系统的应用情况，实施后，钢材产量及成材率有了显著提高。     

棒材倍尺分段飞剪优化剪切原理

就国内棒材倍尺分段飞剪两种运行模式常规分段和优化剪切分段作了详细分析，阐述了常规分段剪切原理、适用范围及其弱点，提出了精确优化剪切概念，采用实时预报分析下一根轧件的单位长度质量来精确计算下一根坯料轧出的成品总长，从而控制轧件分段长度及分段段数，并指出实现精确优化剪切的必要条件即坯料单根称重、轧件跟踪及二级自动化系统。     

倍尺剪控制系统的设计及应用

本文详细介绍了倍尺剪电控系统的构成及控制技术.选用将T400工艺板直接装入直流SIMOREG DCMASTER驱动装置中这种控制结构,可以满足飞剪高速运算、高速反应的要求.     

我国硬质合金模具应用技术与市场分析

介绍了除钢结硬质合金外的硬质合金模具不同的处理技术及各类硬质合金模具的应用情况,并对模具市场的需求情况作了分析。     

棒材生产线备用倍尺剪控制系统的设计与实现

本文主要阐述了棒材生产线备用倍尺剪控制系统的设计及如何用先进的PLC技术和直流传动技术实现剪子的自动化控制,并对剪子的性能进行描述.     

TMEIC-GE飞剪自动控制系统

介绍了炉卷轧机生产线上用于切头、尾和分切的转筒式飞剪的二级自动化控制系统。该系统以TMEIC-GE的V系列PLC为控制核心,辅以热金属检测器完成飞剪的精确定位和剪切。文中着重阐述了飞剪的剪切循环和控制原理。     

高线车间启停式飞剪的控制设计

简要介绍某高线工程的工艺流程,重点描述其中轧线上的启停式飞剪控制系统的构成、特点和作用。该系统配置良好,投入运行后大大提高了生产率,完全满足生产的需要。     

冷连轧飞剪的自动控制

介绍了飞剪在板材轧制过程中的自动剪切原理,通过PLC的输入、输出信号实现飞剪的启停控制、飞剪速度的控制、剪切长度的控制以及飞剪运行状态的变换。     

精整线模式飞剪数字控制系统

介绍精整生产线中模式飞剪数字控制系统的基本组成及工作原理 ,对系统的控制算法及其离散处理进行了分析与讨论 ,通过建立两级工业监控网络系统 ,有效地实现了生产过程的自动控制。实际运行表明 ,该系统稳定可靠 ,满足生产工艺要求     

邯钢新区冷轧重卷拉矫机组自动控制系统的分析

介绍了邯钢新区冷轧重卷拉矫机组中自动控制系统的技术特点,分析了该系统的发展趋势和应用前景。     

2250mm热连轧机组工作辊平衡控制系统的改进

针对邯钢2250mm热连轧机组中工作辊平衡系统存在的问题，对工作辊的平衡控制系统进行r改进，不仅提高了工作辊平衡控制系统的稳定性和精确性，也延长了工作辊的使用寿命，保证了热轧生产线的稳定运行。     

喷油器压板自动成形模的设计

用手动模成形喷油器压板的毛坯时,生产效率低,压制时下模冲容易开裂,脱模时毛坯的槽子出现裂纹。通过调查和理论分析,介绍了自动成形模的结构设计、主要零件的设计及成形调试。使用自动成形模,解决了生产效率、效益及质量的问题。