人工砂石系统试验标准化探讨

通过普定水电站人工砂石系统建成后的运行试验标准化，把各种破碎机械、筛分设备及制砂设备在不同工艺流程中加工的人工砂石骨料的有关破碎比例、筛分曲线、砂子细度模数等参数填入设计好的试验表格中，并保存归档，供今后设计参考和借鉴．     

百色水利枢纽人工砂石加工系统

介绍百色水利枢纽主坝工程人工砂石料加工系统的生产规模、工艺流程、主要设备的选择与配置、系统的平面布置、环保措施、生产过程中质量控制、系统的供电电气控制和系统运行中发现的问题及改进措施     

人工砂石骨料生产系统简论

人工砂石骨料加工系统比天然骨料生产系统要复杂的多，设计计算也较复杂，要考虑品骨料的生产能力，破碎设备的最大进料粒径及排料口调整范围，成品骨料的针片状含量成品砂的细度模数等因素。     

国内规模最大的人工砂石系统

向家坝水电站人工砂石系统不仅规模巨大而且输送距离超长,是目前国内最大的人工砂石系统。它由太平料场、马延坡砂石加工系统及31公里长的骨料输送线组成,主要承担向家坝水电站主体工程混凝土浇筑所需的3000万吨砂石骨料供应任务。向家坝水电站人工砂石系统设计规模为每小时处理砂石骨料3200吨,超过三峡下岸溪和古树岭人工砂石系统(分别为每小时2400万吨和2300万吨)的生产规模。其骨料运输由5条首     

天花板水电站人工砂石加工系统综述

天花板水电站砂石加工系统为整个电站提供混凝土拌和的原料,包括碾压混凝土和常态混凝土,是天花板电站建设的粮仓和重要保障.介绍天花板电站砂石加工系统的设计规模、工艺流程、布置和设备配置及系统运行完善等情况.     

索风营人工砂石系统概况及评估

索风营人工砂石系统为半干法生产工艺，节水、环保，特别是对制砂车间设备进行国产化改造后，砂石料产量、质量全面满足规范及施工要求。     

人工砂石系统中石粉生产工艺简介

用最优石粉含量拌制的混凝土,不仅可以提高常态混凝土、碾压混凝土拌和物的和易性或碾压工作性、抗分离性,降低水泥用量,降低水化热,改善碾压混凝土的泛浆弹塑性和可压性,还可提高混凝土28 d抗压强度和抗渗能力。目前人工砂石加工系统主要采用湿法生产工艺,致使成品砂的石粉含量较低,不能满足生产高质量混凝土的要求。因此,如何从大量的生产废水中收集、回收石粉,以提高湿法生产工艺成品砂的石粉含量,是广大水利科技工作者仍在不断探索的问题。介绍和比较了构皮滩水电站、三峡工程和亭子口水电站的人工砂石系统石粉生产工艺。     

万家寨水利枢纽人工砂石系统建设实践

黄河万家寨水利枢纽主体工程混凝土总量为165万m3,需要约256万m3骨料.枢纽附近缺乏足够的天然砂石料场,为了供应主体工程混凝土所需骨料,根据地质勘测和枢纽施工总平面布置设计,选定在枢纽左岸建立人工砂石生产系统.     

最优设计洪水的选择

意大利现行的大坝安全法规有些规定导致大坝设计超标。为确保大坝设计达到安全和更经济的要求，提出了数值模型，用来确定最优设计洪水考虑风险和下游洪水淹没损失与减少风险所需费用之间的平衡。模型已在意大利２座工程上得到了应用。     

最优设计洪水的选择

作者认为现行的意大利大坝安全法规的若干规定导致大坝规模过大。为保证大坝设计既安全且更为经济的目的，建议用一种数值方法确定最优设计洪水，并考虑风险平衡，下游淹没费用和减轻风险所需要费用，该模型在意大利应用于两种情况。     

我国人工砂石系统建设的一面旗帜——广西水电工程局在人工砂石系统建设方面的成就

广西水电工程局自上世纪50～60年代开始在西津水电站工程施工中探索采用了人工碎石系统；70年代在大化水电站工程首次成功采用了人工砂石系统；80年代在岩滩水电站建设了当时国内生产规模最大、系统生产能力为756t／h的人工砂石系统；90年代在万家寨水电站又建设了设计生产能力为800t／h大型人工砂石系统；进入21世纪后，该局承建了迄今国内最大的人工砂石系统之一——龙滩水电工程大法坪人工砂石系统。系统设计生产能力为2000t／h，各项技术指标达国内领先水平。     

特大型人工砂石骨料加工系统技术改造研究

结合里底、乌弄龙两水电站特大型人工砂石骨料加工系统特点,针对原设计工艺的不足,提出特大型人工砂石骨料加工系统工艺完善、优化、技术改造方案,以系统运行的可靠性和优良的骨料质量为优先条件,保证骨料的稳定供应。通过本系统技术改造,总结验证特大型人工骨料加工系统施工的经验,可供类似工程借鉴。     

鲁地拉水电站人工砂石系统废水处理工艺

鲁地拉水电站右岸人工砂石生产系统在生产运行过程中,产生的废水浊度大,粗颗粒含量高,废水处理需先进行粗颗粒沉淀,然后再进行污泥浓缩和干化处理,清水回收利用,能够满足废水"零排放"要求。该废水处理系统的已经正常运行已满3年,回收水质量满足循环利用要求,达到"零排放"标准,实现了良好的环境与社会效益。     

江口水电站人工砂石系统筛分动力计算

江口水电站人工砂石系统筛分楼动力计算是在静力设计所选定结构截面的基础上，按照结构动力学的计算方法，计算支承结构的固有振动率及动位移，要求支承结构不发生共振，控制动位移值在充许范围之内，并核算主要支承结构的动内力和疲劳强度，简要介绍了筛分楼支承结构的动力计算简化方法，其计算结果与实际运行情况基本一致，能够满足目前水利水电工程中砂石加工系统筛分楼设计的要求。     

龙滩水电站麻村砂石系统人工砂石料质量控制

人工砂石料质量在生产过程中会受到设备、材料、工艺、人、环境等多种因素的影响,控制好成品砂石料质量是砂石加工系统管理中的关键.在麻村砂石加工系统生产初期,料场开采受夹泥层及风化石等影响,骨料含泥较重;系统采用立轴冲击式破碎机制砂细度模数偏高、石粉含量低且不稳定、含水量不易控制.通过对设备、人、材料、工艺、环境等各种因素进行全面试验和分析,找出关键原因并针对性地采取了多项控制措施,使成品砂石料质量满足规范及合同要求.     

大朝山水电站人工砂石系统石粉回收工艺

大朝山水电站人工砂石系统为提高人工砂的石粉含量 ,以改善碾压混凝土的可碾性 ,增强其弹塑性、抗分裂性等 ,采用了从制砂过程中产生的废水中回收石粉的新工艺 ,并设计制作了一座钢结构石粉回收装置。该装置投入运行后 ,回收能力达 11m3/h ,满足了碾压混凝土用砂高石粉含量的要求