FLC40煤泥搅拌仓搅拌轴联轴器的改进设计

某电厂循环流化床锅炉采用燃烧煤泥发电，煤泥输送采用北京中矿机电工程技术研究所生产的MNS煤泥管道输送系统，于2003初投入使用。MNS煤泥管道输送系统是集煤泥搅拌处理、正压供料、高压泵送等多程能于一体的集成化系统，由煤泥搅拌仓、预压螺旋、浓料泵、分流器等多种设备组成，在经过半年多的运行后，煤泥搅拌仓多次出现联轴器断开，不仅使煤泥道输送系统无法正常运行，也严重影响了电厂的正常生产，制约了该电厂的经济效益的提高，采用燃烧煤泥的环保效益得不到充分发挥。     

煤泥管道远距离输送新技术

分析了煤泥电厂对煤泥输送环节的要求和传统煤泥输送模式的缺点，论述了煤泥管道远距离输送系统的最新发展，包括其基本工艺特点、性能参数和主要设备组成，还详细分析了采用管道输送方法煤泥燃烧发电的经济效益和社会效益情况。     

新型水平式炉侧煤泥给料设备的设计和研制

通常煤泥的炉前输送方式有带式输送、刮板机输送、螺旋输送和管道输送等几种,近年来,一些科研工作者和企业对采用管道输送技术进行远距离高浓度输送煤泥进行了一些基础的研究和应用,制造了一些工业化设备。但是,对如何进行炉前给料和给料设备的密封研究较少．中国矿业大学北京校区在2002年就开展了对高浓度粘稠物料远距离输送系统的研究,其中就包括煤泥管道输送系统和炉前给料设备的研制。经过几年的试验研究并综合吸收了螺旋式给料机、活塞式给料机和炉侧水平喷射给料装置等设备的优点,又研制成功一种新型的水平式炉侧煤泥给料装置,该设备已逐步应用到煤泥发电、污泥发电和垃圾发电等行业。     

煤泥掺烧在HG220／9．8煤粉炉上的应用

介绍了MNS煤泥管道输送的工艺流程,煤泥掺烧系统的主要设备及其特点,并阐述了煤泥掺烧系统设备在HG220/9.8煤粉炉上的应用.     

粗煤泥分选机械设备工艺及比较选择

主要介绍了粗煤泥分选设备螺旋分选机和煤泥介质旋流器的工作原理和应用情况。结合螺旋分选和重介分选工艺进行了比较分析。     

论西铭矿选煤厂合理的洗选工艺

分析了西铭矿选煤厂主要分选工艺、粗煤泥分选、细煤泥分选、选前脱泥与不脱泥流程、有压与无压重介旋流器的选择.该矿选煤厂采用大直径重介旋流器作为主要分选设备,采用螺旋分选机处理粗煤泥,细煤泥不分选直接落地销售.整个工艺系统在提高洗选效率、保证产品质量,提高选煤厂经济效益等方面成效显著.     

煤水结合的机理及煤泥脱水的发展

煤的脱水干燥在湿法分选的选煤厂和输煤管道等工艺流程中占有重要的地位,在输煤管道系统中更是关键环节。美国黑迈萨管线中,煤泥脱水干燥的成本要占总成本的51％。煤泥脱水干燥的重要性不仅表现在设备投资中所占的比重,同时还影响到贮运、使用、污染控制和出口商检指标等。因此,煤泥脱水干燥问题日趋突出。     

粗煤泥分选的又一有效途径

选煤厂细粒煤分选主要靠浮选，成本较高。本文介绍用螺旋分选机处理2～0．1mm级粗煤泥的新途径。该设备结构简单，没有运动部件，节能。其运用可使选煤工艺由传统的2系统改为3系统，克服了浮选成本高的缺点。     

全液压水仓煤泥清挖泵送一体机研制

为解决煤矿井下中央水仓煤泥清理问题,研制了一种煤泥清挖泵送一体机。该机采用防黏料对称无轴螺旋集料、封闭式双螺旋上料、蛙形自行走、逻辑型全液压控制等技术,能同时进行水仓煤泥自动集料、上料和远距离管道泵送。试验表明,该机清淤效果好、无污染、输送距离远、行走灵活,能将煤泥通过管道输送到矿车或主输送带等指定位置,实现了水仓煤泥清挖和输送的机械化。     

螺旋提斗式多功能清仓机的设计

为提高煤矿水仓清挖效率,同时可进行较干煤泥和较稀煤泥的输送,设计了螺旋提斗式多功能清仓机。论述了螺旋提斗式多功能清仓机的结构特点、工作原理以及采用螺旋提斗集料输送的优点,给出了液压系统设计原理和集料螺旋系统的设计计算,为此类设备的设计提供了可参考的计算方法。     

新庄选煤厂粗煤泥分选技术的应用及优化

针对新庄选煤厂实际生产中存在的问题,选择了以ZK-LX1100螺旋分选机为主要设备的粗煤泥分选回收系统,并通过系统优化,取得了良好的生产效果。     

粗煤泥分选设备及工艺探讨

介绍了目前常用的粗煤泥分选设备螺旋分选机、煤泥重介旋流器、水介质旋流器、TBS干扰床分选机等的工作原理和适用范围,并结合工艺着重比较了利用螺旋分选机和煤泥重介旋流器分选粗煤泥的优、缺点。     

大柳煤矿选煤厂煤泥工艺系统改造

针对大柳煤矿选煤厂洗选工艺中筛分设备筛孔尺寸偏大,煤泥系统中煤泥产率偏高,煤泥系统处理能力不足,全煤不能入洗的实际情况。分析了系统存在问题,探讨了煤泥工艺系统改造方案,经研究论证,提出拆除原有螺旋分选机更换为高频筛改造方案,提高筛上物0.5~0.25 mm粒级粗煤泥回收产率,减少进入浓缩池的细煤泥量,保证煤泥处理系统的正常运行,达到全煤入洗的目的。     

液固流化床粗煤泥分选机与螺旋分选机的对比

分析了我国粗煤泥的特点和分选要求,阐述了螺旋分选机和液固流化床粗煤泥分选机的基本原理和影响因素,并对这两种粗煤泥分选技术的特点、应用情况和分选效果进行了比较,提出了液固流化床粗煤泥分选机将成为取代螺旋分选机或与螺旋分选机联合使用的一种新型粗煤泥设备。     

炼焦煤跳汰选煤厂煤泥水洗选回收系统的改革与完善

炼焦煤跳汰选煤厂煤泥水的主要特点是粗粒煤泥灰分较低。为处理这部分煤泥，作者分析了粗煤泥洗选回收的工艺、设备现状，并为改革、完善炼焦煤跳汰选煤厂煤泥水洗选回收系统提出了方案。     

南屯煤矿选煤厂动筛系统改造实践

针对南屯煤矿选煤厂动筛系统存在的洗水混乱、排料不稳定及液面难于控制等问题,从设备与工艺系统等方面出发,对动筛系统进行了技术改造。通过改造煤泥水管道,加设液压控制闸板及床层液位检测装置,实现了动筛系统洗水内部循环与排料、液位的自动控制,从而保证了生产的稳定。     

几种粗煤泥分选设备分析

阐述了粗煤泥分选现状,介绍了目前应用的煤泥重介旋流器、螺旋分选机、水介质旋流器和干扰床分选机设备的工作原理及其在现场粗煤泥分选中的应用情况,通过分析比较各设备的优缺点,指出了干扰床分选机分选粗煤泥所具有的优势。     

粗煤泥组合分选工艺的研究

针对目前选煤厂粗煤泥分选设备分选精度差的问题,提出了一种TBS分选机精选、螺旋分选机扫选和螺旋分选机低密度轻产物返回TBS分选机再选的粗煤泥分选组合工艺流程,实现了TBS分选机和螺旋分选机优势互补的系统集成,并采用重力选煤过程的计算机优化程序对分选效果进行了模拟预测。该组合工艺流程可将单独使用TBS分选机和螺旋分选机时的分选精度Ep值由0.1和0.11通过系统组合提高到0.077,分选效果较为理想。     

浅谈我厂煤泥水系统改造与治理

1　概　况六矿选煤厂是一座年设计入洗 1 2 0×1 0 4 t的大型矿井动力煤选煤厂。2 0 0 1年初投产。工艺流程为入洗 + 1 3mm的筛上块煤 ,螺旋滚筒加水介质旋流器联合分选 ;煤泥水系统采用高频筛、浓缩池、压滤机进行分级、浓缩、回收 (见图 1 )。　　投产初期 ,出现了煤泥水不能闭路循环 ,达不到煤泥水零排放要求。部分煤泥水外排 ,不仅造成水资源、煤炭资源流失 ,而且污染环境。2　煤泥水来源矿选煤厂工艺流程相对简单。利用螺旋滚筒加水介质旋流器做主选设备 ,部分煤泥水充当介质在系统内循环。生产中产生的煤泥水量比其他传统工艺少得多。…     

煤泥输送技术在黄陵煤矸石热电厂的应用

论文介绍了煤泥输送系统在黄陵煤矸石热电厂应用的基本概况,对煤泥管道输送系统的工艺、原理及流程进行了陈述,具体介绍了煤泥管道输送系统的关健技术及其用于输送高浓度物料时的优势,在利用管道进行高浓度物料输送方面具有一定的参考价值.